《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分,我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例,同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章,加入了产品特征分类体系的有关内容,这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新,能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化,特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据,并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用,我们在有关金属粉末加工的第11章中,添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
本书以典型难加工材料深孔加工技术为主线,全面系统地论述典型难加工材料的物理机械性能和切削性能,深孔加工的基础知识、切削机理、加工工艺,深孔加工机床及深孔加工工具等方面的基础理论和关键技术。以目前生产中常用的典型难加工材料——钛合金、不锈钢、高温镍基合金、无磁不锈钢、无氧铜、纯铌等为深孔加工对象,详细介绍每种材料的加工特点、工艺方法和工艺参数。
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线,分24章,介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时,详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容,并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径,并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
本书内容以前文所列举的教学计划和培训大纲为定向,共分十个主要章节编纂而成。同时对接KMK培训计划并兼顾工业制造技术领域内的*发展动向。用于机械加工制造业的职业教育和在职继续培训。适用范围:工业机械师、精密加工机械师、加工制造业机械师、切削加工机械师、工业产品设计师、工长和技术员培训、机械加工工业和手工业实习人员、机械制作专业方向的实习生和大学生。
本书在简要介绍旋压技术的发展及应用、金属旋压成形中的创新与创造,以及对传统旋压技术及特种旋压技术进行分类的基础上,首先对传统旋压成形技术中的拉深旋压、剪切旋压、流动旋压工艺过程及成形机理进行了阐述及分析;然后重点对无芯模缩径旋压成形技术、三维非轴对称零件旋压成形技术、非圆横截面零件旋压成形技术、多楔带轮旋压成形技术及杯形薄壁内齿轮旋压成形技术进行了全方位的介绍,并包含了目前旋压类指导书籍未曾提及的旋压成形数值模拟理论基础与实际操作细则,理论与实践并重。在分析旋压成形技术共性和普遍性规律的同时,阐述了不同旋压技术的个性及特殊性成形规律,读者通过对本书的学习能对整个旋压成形技术形成较为清晰的认识,达到触类旁通的目的。
本书以全陶瓷球轴承加工工艺与噪声分析为重点,对全陶瓷球轴承用工程陶瓷材料磨削加工的表面粗糙度、表面损伤与裂纹扩展、磨削模型、磨削力、磨削加工工艺与优化,以及全陶瓷球轴承声辐射特性进行了重点阐述,形成相对完善的全陶瓷球轴承加工工艺与辐射噪声特性模型,并采用大量理论和试验图片,深入地论述了全陶瓷球轴承的产品性能与技术特点。本书在全陶瓷球轴承的产品研发及其在工程上的应用研究方面具有较高的理论价值和实际指导作用。
在如今竞争激烈的时代,企业不得不想方设法去降低产品成本。绝大多数企业在降本时,往往是投入了大量时间、精力和资源在劳动力、在采购、在供应链或在生产端,然而降本效果却一言难尽;或者说初次有效果,当这些降本手段应用到一定程度之后,想要再降本则是难上加难。 本书则从产品成本产生的根源,即研发和设计端着手,介绍了一种新的降本方法:研发降本。本书全面介绍了研发降本的道、法、术、器、例,重点介绍了其系统化和结构化的方法论:三维降本。三维降本从三个维度(高度、深度、宽度)出发,通过三种思维模型(第一性原理思维、逻辑思维、横向思维),运用十大降本方法,包括减法原则、功能搜索、材料选择、制造工艺选择、紧固工艺选择、DFM、DFA、DFC、产品对标和规范对标,可全方位、多层次、立体化和结构化地
现代科学技术发展日新月异,近些年电化学加工涌现许多新技术和新工艺,为向读者展示现代电化学加工发展状况及先进技术,特编写本书。 本书以电化学去除(电解加工,电解磨削加工)、沉积(电镀、电铸)、表面加工(电化学抛光、表面处理)、复合加工(与电火花、激光、超声、机械等复合)和微细加工为主线,系统讲解各种电化学加工方法的原理、彼此异同和适用场合。 本书可作为高等院校机械制造专业教材,也可供从事电化学加工的科研、生产人员及高、中级技术人员学习参考。
本书结合大量实际案例系统分析了不同机械装备失效的原因,内容包括机械装备失效分析的基本方法;断裂、腐蚀、磨损、变形等四种失效类型的主要失效方式及其基本原理;引起机械装备失效的原因分析等。 本书可供石油、化工、电力、交通运输、航空、宇航、兵器、机械、冶金等工业部门从事金属材料的生产、加工,机械零部件的加工、制造、热处理,机械装备的设计、使用等工程技术人员、失效分析工作者以及大专院校相关专业的师生阅读参考。