本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，*后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。
《丁二烯装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一，依据石油化工生产人员《国家职业标准》对该工种操作技能和相关知识的要求，系统论述了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能，主要内容包括：丁二烯性质及用途，从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法，重点介绍了DMF、ACN、NMP三种丁二烯生产装置的生产技术、装置开停车、正常操作及控制、装置日常巡检、设备维护保养、各类异常现象和事故原因的判断及处理、丁二烯装置安全与环保基本知识以及装置节能、节水和降低物耗的措施等内容。 本书是丁二烯装置技能操作人员进行职业技能培训的教材，也是专业技术人员的参考书。
《塑料挤出成型》内容丰富，重点介绍了塑料挤出机及管材、板(片)材、棒材、异型材、吹膜、流延膜、中空吹塑、单丝、线缆包覆层等制品生产的生产技术，具体包括挤出机结构、工作原理、产品挤出生产原材料选择与配方设计、设备组成结构、工作原理、成型模具、生产工艺以及操作维护保养及生产中常见故障的处理方法等，其中很多内容是挤出成型工厂生产技术及科学管理知识的经验总结。同时，兼顾知识的系统性、逻辑性、实用性和先进性。 《塑料挤出成型》可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材，可供塑料制品加工的工程技术人员使用，作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书，也可供企业对厂内职工进行专业技术培训时使用。
本书是作者根据多年从事材料表面薄膜制备技术的科研和教学经验编写而成，全书共分4章，分别阐述了材料表面防护装饰膜层的物理气相沉积技术（包括真空蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀镀膜），化学气相沉积技术（包括简单的CVD相关理论、设备装置、CVD种类等），硬膜及超硬膜的制备技术（金刚石膜、类金刚石膜、立方氮化硼膜、CNx膜及氮化物、碳化物、氧化物薄膜及复合薄膜等），以及利用化学、电化学反应在材料表面制备膜层的技术（包括化学镀、化学氧化、钝化、磷化、电镀、阳极氧化、微弧氧化等内容）。 本书除了具有一定的理论参考价值外，也具有较为广泛的应用价值，既可作为薄膜材料研究专业科技人员的参考书，也可作为高等院校材料类及相关专业的本科生、研究生教学用书。
本书以问答的形式系统介绍了聚乙烯生产技术人员应知应会的聚乙烯生产工艺流程、聚乙烯产品、聚乙烯理化性质、聚合催化剂、聚合方式等知识，在此基础上按照工艺流程依次介绍了原料精制、聚合反应、干燥脱气、溶剂和单体回收、添加剂和挤压造粒、粉料和粒料输送等工序的生产操作程序,常见的生产问题及其原因和处理方法。后介绍了聚乙烯生产的分析检验和安全环保。 本书紧密联系聚乙烯装置生产实际，着眼于提高操作人员的实际操作技能和对问题的应变处理能力，可作为聚乙烯生产技术人员、岗位操作人员和管理人员的工作参考书，也可作为聚乙烯生产企业员工的培训教材。
本书第1版自出版以来，得到全国许多院校老师的使用和好评，作者充分听取授课教师和职教专家的意见，不断革新教学方法，改革考试考核内容，优化校企合作方式，在近年取得多项模具教学改革成果的基础上进行修订编写。着重突出冲压模和注塑模两种典型模具的设计、结构、工作部分尺寸计算等。全书分为两篇，上篇包括单元1～单元3，主要以冲裁工艺与冲裁模具为主，介绍冲压成型的基本知识、常用冲压工艺、典型模具结构、冲裁模具零部件结构设计、冲裁工艺计算等；下篇包括单元4～单元5，主要以塑料成型工艺与塑料模具为主，介绍塑料基本知识、注射成型工艺、注射模具结构及组成、成型零件设计等。在每章后面都附有思考题与大作业。本次修订力求文字通畅、语言简练、叙述简单易懂，特别是对实例和案例进行了大幅修改。为使课堂教学更加生动以
本书以培养学生的塑料模(占整个模具的40％左右)，特别是注塑(射) 模(又占塑料模的55％左右)的实用设计与实践制造能力为目标，将塑料、塑件、成型工艺、模具设计及选用设备等内容进行有机整合，使其内容与工厂企业塑模设计与制造工作相适应并完全接轨(这是本书的一大特色)。 通过学习，使学生学到并掌握实用的知识与技能，尽快地适应进入市场经济条件下的企业工作岗位。 本书为创新型教材，并兼具设计手册之功能，既可作课本又可作手册。 本书为高职高专模具专业的专业课程必修教材，也可作为中职中专模具专业以及其他类型大、中专机电专业的教材，还可以作为企业培训从事塑料模具设计与制造的工程技术人员的教材。
《中国石油岗位员工安全手册》系列手册以安全为主线，以风险识别和控制为依据，以案例分析为警示，密切结合岗位员工的现实需要，旨在有效指导一线岗位员工的工作和学习。本系列培训教材为岗位员工提供了应该了解的基本安全信息，每一位员工都应该认真学习、熟知这些信息，并应用到工作中去。本书是为乙烯装置操作工编写的安全手册，主要内容包括：基本安全要求、装置安全特点及操作安全要求、事故报告、突发事件处理程序、应急设备、危险化学物品安全资料、常见“三违”行为、典型事故案例等。
《塑料成型模具》教材由职业院校教师及企业工程技术人员联合编写，教材内容与《塑料制品成型制作工》、《模具设计师国家职业标准》内容相衔接，同时又选用了**的生产技术内容。模具结构设计与工艺分析紧密结合，选用“2D+3D”、“全3D”模具设计实例训练学生的现代模具设计能力。符合高分子材料加工技术、高分子材料应用技术专业设置标准。 本教材是为高职院校高分子材料加工技术专业、高分子材料应用技术专业工学结合的教学改革提供塑料成型模具设计行动导向教材。
本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。
本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。
本标准是等同采用ISO 293：2004《塑料——热塑性塑料压塑试样的制备》（英文版）。 本标准代替GB/T 9352-1988《热塑性塑料压塑试样的制备》。本标准与GB/T 9352-1988技术内容一致，仅做了编辑性修改。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC 15/SC1）归口。 本标准起草单位：中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、四川大学、中蓝晨光化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：陈宏愿、吴世见、王建东、张昌怡、于洋、苗翠霞、王晓丽、张友玲。 本标准于1988年首次发布，本次为次修订。
本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
GB/T 27797((纤维增强塑料试验板制备方法》分为11个部分： ——第1部分：通则； ——第2部分：接触和喷射模塑； ——第3部分：湿法模塑； ——第4部分：预浸料模塑； ——第5部分：缠绕成型； ——第6部分：拉挤模塑； ——第7部分：树脂传递模塑； ——第8部分：SMC及BMC模塑； ——第9部分：GMT/STC模塑； ——第10部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑 一般原理和通用试样模塑； ——第11部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑 小方片。 本部分为GB/T 27797的第4部分。 本部分按照GB/T 1．1—2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用IS0 1268—4：2005((纤维增强塑料试验板制备方法第4部分：预浸料模塑》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： ——GB/T 1033(
本标准等同采用IS0 1421：1998{橡胶或塑料涂覆织物 拉伸强度和拉断伸长率的测定》（英文版）。 本标准代替HG/T 2580-1994《橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定》。 本标准等同翻译IS0 1421：1998。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a）“本国际标准”一词改为“本标准”； b）用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； c）删除国际标准前言。 本标准与HG/T 2580一1994相比主要差异： ——范围不同，增加了抓法试验方法（1994版1，本版1）； ——增加了定义（本版3）； ——增加了试验原理（本版4）； ——增加了试样夹持装置的规定（本版5.2）； ——使用仪器不同，要求使用恒速拉伸试验机（1994版3，本版5.1）； ——试样的调节不同，样品应调节不少于24小时（1994版5，本版6）； ——条法试验的取样
《塑料成型工艺与模具设计》为项目化教材，全书共分为10个项目，结合我国模具工业的实际，以工作过程为导向，参照模具企业的工作流程，从塑料及塑料的成型工艺开始，分别介绍了注射成型的基础知识、注射成型模具的结构与原理，重点分析和介绍了注射模具各机构、各系统的设计方法和设计要点，融合了当前模具工业的设计理念，体现了理论与实际相结合的特点，具有很强的针对性、实用性和可操作性。
《DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程》内容共分为3篇：篇为理论基础，介绍DEFORM一3D分析的基本流程、DEFORM 3D软件分析中缺陷的判断以及如何提高模拟的精度等内容；第二篇为基本成形，介绍基本的塑性过程分析技巧，包括基本成形的步骤、对称模拟的设置、热传导的分析、成形和热传导的耦合、多工序模拟的设置、设备库的应用意义、停止条件的设置、模具应力分析等内容；第三篇为成形工艺分析实例，介绍各种特殊塑性成形工艺的分析实例，包括轧制分析、辊锻成形分析、楔横轧分析、摆辗成形分析、旋压成形分析、断裂分析、模具磨损分析、热处理及晶粒度分析。 本书可以作为高等院校材料相关专业的本专科生教材，也可以作为材料工程技术人员和模具设计、结构分析以及成形加工相关专业的工程技术人员的指导手册。
