想转行数控加工，而苦于找不到真正零起点学习资料的自学者； 具备普通机床加工技能，想通过自学来掌握数控加工技术的机械工人； 系统学习了数控加工基础知识，却缺乏实操经验、刚到工作岗位一时无法 胜任本职工作的毕业生； 立志从事数控加工，而又无经济实力参加数控培训的进城务工人员。 1 对各技能模块以 跟我学 的讲解方式进行展现，突出每一个完整的加工过程。 2 内容详略得当，简要介绍机床结构原理、自动编程软件指令，重点讲述机床基本操作、手工编程指令应用、自动编程过程方法，强调对实际运用能力的培养。 3 选择主流机床、主流数控系统、主流CAM软件，与市场接轨。 4 图文并茂，文字通俗易懂，即学即会，更适合读者自学，尤其是初学者。
《实用五金手册》初版于1959年，1967年、1980年、1991年、1995年、2000年和2006年分别出版了第二、三、四、五、六和第七版。现根据我国五金商品的发展状况及新制、修订的有关五金商品的标准，修订和新增了部分内容，出版了第八版。 《实用五金手册》具有 内容丰富、取材实用、资料新颖、文图对照和携带方便 五大特点。《实用五金手册》的每一版，都经过多次重印，到2014年为止，累计印数已高大621万余册，成为半个多世纪长销不衰的畅销书。《实用五金手册》第四版曾于1991年12月被中国书刊业发行协会评为批 全国优秀畅销书（实用技术类） ，第六版又于2002年12月被该协会评为 优秀畅销书（科技类） 。 《实用五金手册》第八版介绍了常见的五金商品（包括金属材料、通用配件及器材、工具、建筑装潢五金四个大类）的品种、规格、性能、用途等实用知识。
本书系统地介绍了各种金属表面处理技术的特点、技术路线与工艺方法，其主要内容包括绪论、金属表面工程技术基础理论、金属表面预处理工艺、金属表面改性技术、金属表面镀层技术、金属表面转化膜技术、涂装技术、热喷涂技术、堆焊技术、表面微细加工技术、金属表面再制造技术、特种表面处理技术。本书具有实用性、新颖性、创新性和前瞻性，重点、难点突出，在强化基础理论知识的同时，更加注重理论知识在实际生产中的应用，使读者能够学以致用。
《电镀工艺学》(第二版)内容涵盖电镀基本概念、电化学基本理论、影响镀层质量因素、单金属电镀、合金电镀、化学镀、轻金属氧化、钢铁发蓝、金属着色等，并介绍了镀液及镀层性能测试方法、电镀清洁生产与质量管理的基本知识及典型实践案例和课程实验。本书工艺部分突出内容的实用性、可操作性，在介绍工艺配方、工艺条件的同时，对镀液成分、电沉积条件、镀液中杂质成分对镀层质量的影响作了较详尽的分析，为读者全面掌握电镀工艺、解决电镀过程中出现的问题拓展了思路。《电镀工艺学》(第二版)可作为高等院校材料类、化学化工类专业学生的教材，也可供从事电镀生产、科研、设计的工程技术人员参考。
内容简介： 《电镀理论与技术》内容主要包括：绪论，金属电沉积，电镀液性能，电镀前处理，电镀单金属，电镀合金，特种电镀技术，化学镀，轻金属的表面处理，转化膜，电镀层性能的测定，电镀三废治理。 《电镀理论与技术》既可作为高等院校化学化工类电化学专业学生的教材，也可供从事化学化工类的科研和工程技术人员参考。
本书从高等院校机械制造冷加工各专业教学实际需要出发，扼要讲述金属学、金属材料以及热处理方面的基本内容。共包括：金属的结构与结晶；金属的塑性变形与再结晶；合金的结构与相图；铁碳合金；钢的热处理；合金钢；铸铁；有色金属及其合金；机械零件选材及其工艺路线分析等九章内容。 本书可作为高等院校机械制造冷加工各专业的学习教材，也适合机械设计和生产部门的技术人员阅读参考。
本书的主要内容包括：职业道德和安全生产，热处理基础知识，热处理工艺准备，常规热处理基础知识，表面改性热处理，工件表面清洗、清理与防锈，热处理后变形工件的校直与校正，热处理质量检测与误差分析，热处理设备基础知识。
本书系统地介绍了热锻模具的设计与制造技术。全书内容包括:热锻模设计基础，锤锻模设计，热模锻压力机锻模设计，螺旋压力机锻模设计，切边、冲孔、校正及精压模设计，锻模设计应用实例，热锻模具制造，锻模的装配及试模，专用锻造工艺。本书以锻造工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的图表和应用实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。
《金属腐蚀与防护简明读本》采用深入浅出、通俗易懂的语言，结合图解说明的形式，阐明了金属腐蚀的基本理论和应用。全书包括基础知识、腐蚀问题解析和腐蚀控制三篇，阐述了为什么会发生腐蚀、金属电化学腐蚀倾向的判断、电极电位的测量、常见的局部腐蚀形态、金属在自然条件下的腐蚀、合理的防腐蚀设计等知识。 本书可作为腐蚀与防护领域的工程技术人员、相关专业高校师生的参考书。
本书从学习与工作实际出发，分为钳工入门和钳工精通两大模块，涵盖从基础到提高、从入门到精通的钳工操作所需的知识与技能，包含11个项目，分别为：钳工操作概述，钳工常用量具的使用，钳工常用工具、刃具的使用，孔加工，螺纹加工,装配与调整,综合训练,钳工精密量具的使用,刮削与研磨,矫正与弯形,装配件的加工。本书能帮助读者全面快速地掌握钳工操作技能。 本书作者团队由全国数控技能大赛金牌选手、金牌教练、裁判员、监督员组成，所有成员均参加和指导过技能大赛，具有多年实践教学经验。本书适合企业钳工技能培训使用，也适合作为应用型本科院校、职业技术学院、中等职业技术学校的课程用书，还可供机械加工爱好者自学使用。
本书全面系统地介绍了金属材料的各种力学性能试验原理、方法和试验程序等，主要内容包括金属材料基础知识，力学性能试验取样方法，金属材料拉伸试验，金属材料硬度试验，金属材料夏比摆锤冲击试验，金属材料弯曲、压缩与剪切试验，金属材料疲劳试验，紧固件力学性能试验，测量不确定度。本书采用现行的相关国家标准和行业标准，内容由浅入深，注重基本理论与实践相结合，数据齐全可靠，查阅方便快捷，具有实用性、综合性、先进性和可靠性。
关行业需要编写而成。 数控高速走丝电火花线切割机床是数控机床的一种。为了使读者更好地理解其原理及使用，本书介绍了数控高速走丝电火花线切割加工基础知识，包括电火花加工的基本原理、特点和数控高速走丝电火花线切割加工基础名词术语等；介绍了数控技术相关的基础知识，以及数控高速走丝电火花线切割加工机床的结构、使用、日常维护及保养的相关知识；通过实际机床范例介绍了数控高速走丝电火花线切割加工工艺与加工程序的编制方法；以国内北航海尔CAXA CAM线切割2019版自动编程系统为代表，通过模具、文字等实例，讲解了数控高速走丝电火花线切割加工自动编程技术和操作方法；以机床的开机、工件的装夹、电极丝安装与调整等为主线，介绍了数控高速走丝电火花线切割加工实训项目；通过环形片、跳步模、齿轮8个典型零件实例，按照工艺
本书较系统地阐明了金属材料力学性能检测各试验方法的原理、试验程序及相关标准的应用，强调宏观规律和微观机理的结合；重点讨论了各种方法在检测领域中的应用；反映了国内外新的试验方法及发展趋势。本书在层次安排上由浅入深，注重基本实践和基本理论，介绍了拉伸、硬度、冲击、扭转、弯曲、压缩、剪切、磨损等金属材料力学性能试验的基本概念、意义、范围、原理、方法和分析等，详细介绍了各工艺试验方法及应用，同时介绍了疲劳、蠕变和断裂力学等相关知识。本书还融入了编写组成员多年从事材料力学性能测试工作积累的经验和在培训教学中的一些体会。 本书可用于兵器及其他行业金属材料力学性能检测人员的培训，也可用于辅助金属材料力学性能检测人员进行专业知识的学习和实际操作。
本书收集了约300 种切削液配方，包括低温切削液、防腐切削液、防锈切削液、改进型切削液等，详细介绍了切削液产品的原料配比、制备方法、产品用途等内容。 本书适合从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时可作为精细化工专业师生的参考书。
本书围绕 UG NX 12.0 介绍车铣复合编程基础知识和实践技巧。 全书共 12 章，第 1 ～ 3 章分别介绍了车铣复合机床的种类、常用的 工装夹具及刀具、车铣复合编程的绘图技能、车铣复合编程的基 本要点；第 4、5 章分别介绍了车铣复合编程中的车削编程和铣削编程 知识；第 6、7 章介绍了车铣复合编程的程序管理和工艺要点；第 8、 9 章介绍了 XZC 三轴联动车铣复合加工零件编程案例、XZC 三轴联动 车铣复合机床的后处理制作；第 10、11 章介绍了 XYZC 四轴联动车 铣复合加工零件编程案例、XYZC 四轴联动车铣复合机床的后处理制 作；第 12 章介绍了 XYZAC 双主轴车铣复合加工零件编程案例。本书 可帮助读者实现 UG 车铣复合编程技能的入门与精通。
本书精心收集和整理了200 余种切削液配方，包括低温切削液、防腐切削液、防锈切削液、改进型切削液等，并详细介绍了产品的原料配比、制备方法、产品应用等内容。本书适合精细化工行业从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时也可作为精细化工专业师生的参考书。
本书共分4篇，第1篇为实验数据分析方法，内容包括实验数据的基本处理方法、误差分析、实验数据的回归分析、实验数学模型的建立方法等。第2篇为金属塑性成形理论实验，内容包括金属塑性成形过程中金属□形与应□分布、金属塑性□形的流动与摩擦、塑性□形与组织性能、□形接触面□形力的分布等实验方案设计和实验结果分析等。第3篇为金属压力加工原理实验，内容包括金属轧制□形、轧制基本参数、轧制力能参数、挤压□形参数和挤压力、拉伸□形参数和拉伸力等实验方案设计和实验结果分析等。第4篇为金属压力加工工艺实验，内容包括型材轧制中的□形参数、孔型调整、板带轧制中压下规程设计、轧制的组织性能控制和管材轧制中孔腔形成原理、管材空心轧制□形规律等新加工方法实验方案设计和实验结果分析等。 本书可作为普通高等学校金属压
《铝合金材料主要缺陷与质量控制技术/现代铝加工生产技术丛书》详细介绍了铝合金加工材的分类、主要品种、规格、特性、生产方法、工艺流程及生产过程中的质量控制；重点论述了变形铝合金的铸锭、管、棒、型、线材，板、带、条、箔材，自由锻件与模锻件、粉材、表面处理深加工材等主要铝合金加工材在生产过程中，特别是在各主要生产工序中所产生的主要缺陷（废品）及其产生的原因和预防措施，同时还介绍了铝合金产品的质量检测方法与生产过程的控制等。在内容组织和结构安排上，力求理论联系实际，切合生产实际需要，突出实用性、先进性和行业特色，为读者提供一本实用的技术著作。《铝合金材料主要缺陷与质量控制技术/现代铝加工生产技术丛书》是铝加工生产企业工程技术人员推荐的技术读物，也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计
