本书整理了包括Y、Y2、Y3及其派生产品，共计23个电机系列经校正核准的修理数据，涵盖了目前在用电机的大部分规格。本书除绕线式转子专用的绕组外，还收录了国内外特殊结构型式的新绕组，并对各种极数绕组的接法做了详尽的介绍。本书对端面模拟画法的绕组及其嵌线表进行了分析和解读。针对初学者说找不准图的问题，设计了两种不同的选图方法。本书是电机修理人员的常备工具书。
多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括： 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的
本手册基于科学性、先进性和实用性特点，兼顾理论基础和设计实践两个方面，根据设计人员在冲压模具设计过程中的需要，系统地介绍了冲压模具中常见高效模具的设计标准、原则及设计步骤与方法，并列举了大量先进实用、全面可靠的结构范例。 主要内容包括：复合模、聚氨酯橡胶模的设计方法；多工位级进模的应用条件、设计方法和要点；冲压用材料等。对于不同类型的冲模，每章均介绍了新颖的典型结构，有些图例为首次发表。 本手册可为从事冲压模具设计的工程技术人员提供帮助，也可供高校相关专业的师生查阅参考。
《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分，我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例，同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章，加入了产品特征分类体系的有关内容，这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新，能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化，特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据，并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用，我们在有关金属粉末加工的第11章中，添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
书中叙述铸造缺陷的名称、分类、分析、解说；列举了181种缺陷及其对策实例的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明；书末列出了铸造缺陷的英、日、汉名称对照和汉语名称索引。 本书供铸造技术人员使用。
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时，书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对案例的分析细致详尽，非常便于读者学习和借鉴。
本书尝试将磁悬浮旋转支承与磁悬浮直线支承结合起来，以磁悬浮支承技术为研究对象，阐述磁悬浮智能支承的共同特征。本书主要阐述了磁悬浮支承的发展历史与现状、磁悬浮智能支承的概念与内涵、磁悬浮支承结构的冗余与重构、磁悬浮支承的智能控制算法等磁悬浮智能支承的基础理论，介绍了常导磁悬浮列车、超导磁悬浮列车、真空管道磁悬浮列车的工作原理及发展现状与趋势，论述了磁悬浮电梯、磁悬浮导轨的应用，还介绍了磁悬浮支承的减振隔振原理、方法与装置。本书主要读者为从事磁悬浮研究的相关科研工作人员和高等学校的教师、研究生等。本书也可以作为研究生的教材使用。
全书内容共六章，包括高端装备制造业现状分析、高端装备制造业标准化现状分析、广东省高端装备制造业标准体系表、广东省高端装备制造业标准化路线图、广东省高端装备制造业标准明细、广东省高端装备制造业预立项标准修订建议表。本书适合装备制造有关专业师生使用，以及有兴趣于装备制造业的人员作参考书使用。
本书以川崎RS10N工业机器人和天津龙洲RB0105实训台为例，较为系统地介绍了典型工业机器人和典型自动化生产线的操作、编程和调试等专业知识和技能。全书共分7个模块，43个任务。 本书除了注重理论的系统性和完整性以外，还特别注重工程应用，力图把企业项目融入教学之中，突出体现高端职业技能、新兴职业技能、长周期职业技能、前瞻性职业技能的开发。 本书适合作为高职高专工业机器人、机电一体化、机械制造自动化和数控技术等相关专业的教学用书，同时也可供相关专业工程技术人员参考使用。
本书围绕先进制造技术的各个主题，介绍了先进制造工艺与材料、制造自动化技术、现代生产管理技术和先进制造模式四个方面的内容，不仅包含了传统的先进制造技术，也包含了目前新兴的一些先进制造方法。作为一本双语教材，本书在编排上力争突出自己的特色。对于正文中出现的英语生词都进行了汉语标注，插图和图表文字均为中英对照，以保证学生可以流畅地阅读本书。同时把每一章所涉及的本领域专业英语词汇列在章节的后面，便于学生系统地学习掌握专业词汇。
陶本藻、邱卫宁主编的《误差理论与测量平差》在*高等学校测绘学科教学指导委员会策划和指导下，由武汉大学组织九所高等院校中教授测量数据处理课程的教授共同讨论并编写。作为测绘工程专业的核心课程“误差理论与测量平差基础”的全国通用教材，本书全面系统地阐述了测量误差的基本理论，经典测量平差理论和方法以及测量数据处理的近代平差方法和误差分析等。为了加强理论和实践的结合，扩展应用面，本书还编写了测量平差在全球定位系统、地理信息系统和遥感技术中应用的内容。《误差理论与测量平差》在编写时充分考虑了相关专业授课和应用的需要，因而也可作为地理信息系统（工程）专业、遥感科学与技术专业本科生教材，亦可供测绘科技工作者学习参考。
汤胜常编*的《数控加工工艺学》以机械制造工 艺学为基础，根据企业的生产条件、技术水平和工艺 能力，介绍数控加工工艺与操作方法。内容包括：数 控加工在机加工领域中的地位、作用与发展概况；数 控加工中的基本工艺问题；数控车削加工；数控铣削 加工；加工中心的加工工艺与操作方法；数控脉冲电 火花切割加工工艺与操作方法等。书中每章的学习都 包括4个环节：教学内容；应用实例；习题和思考题 ；实验。重在培养学生的自学能力和良好习惯，并逐 步向培养创新意识方向发展。本书与《数控加工工艺 学实验指导书和习题详解》配套使用。
本书以模具寿命、模具失效、模具材料选用为主线，强调模具寿命基础知识、模具失效分析及控制，以典型模具零件材料及硬度要求选用、典型工作零件热处理工序安排为重点，强化模具表面改性技术及模具修复技术。教材包括五大部分：模具寿命及模具材料选用原则（模具寿命、模具材料的性能要求、模具材料选用原则）、模具失效分析（模具失效形式及机理、模具材料对失效的影响、模具热处理变形对失效的影响）、模具材料与热处理的选用（冷冲压模具材料与热处理的选用、塑料成型模具材料与热处理的选用、其他模具材料与热处理的选用）、模具的表面改性技术、模具的修复技术。
本书针对数控维修入门者的特点，围绕FANUC 0iD系统的结构原理、伺服系统、连接部件、参数设定、数据传输、报警、维护等，以彩色图解的形式，合理安排讲解顺序，详解数控维修必须掌握的知识和技能。 书中的彩色图片均为实际数控系统软件界面截屏或硬件实物照片，读者可以按照书中的操作步骤自学，从而迅速掌握相关技能，能够尽快独立操作，胜任实际维修工作。 本书在关键操作步骤处设置二维码，读者扫描二维码可以在网站观看实际操作视频，从而使学习更加简单、直观、便捷。
本书分4大部分内容：（1）工程材料的成形技术，包括金属材料的铸造成形、锻压成形、焊接成形以及常用的非金属材料的成形。（2）普通切削加工与超精密加工原理、机床、刀具及机床夹具，包括金属切削加工技术，机床、刀具及机床夹具精密加工、超精密加工与特种加工。（3）机械加工质量分析与控制，包括机械加工质量、机械制造工艺规程制定、典型零件加工工艺及装配工艺分析。（4）现代机械制造技术，包括快速成形技术、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等。《机械制造技术》适合作为高职高专机电一体化专业、模具设计与制造专业及其他机械类专业教材，也可供相应专业的工程技术人员参考。
面向未来20年铸造成形技术发展方向、发展路径，结合我国经济社会发展要求，分析了发展环境、技术研发、市场实现之间的关系，选择了制约铸造成形技术产业发展并必须实现突破的关键技术，确定了行业未来研发的目标、应用前景和市场定位；按照时间序列给出了不同时间节点的发展重点、技术发展路径、实现时间等要素，提出了技术创新过程的不同阶段和任务目标。
本教材分基础篇和现代篇共十单元内容。其中，、四单元和第九单元第三讲由威海职业学院管劲浩编写；第二、三单元和第九单元讲由威海职业学院孙爱春编写；第五、六单元和第九单元第二讲由威海职业学院李更新编写；第七单元由烟台职业学院佟玉斌和威海职业学院李更新合编；第八单元由威海职业学院刘慧编写；第十单元由河南科技大学马景灵编写。威海职业学院王守志、董先智、马春峰、付振山、唐国英参与了插图绘制工作。全书由山东省教学名师、威海职业学院机电工程系主任李文教授主审，由李更新统稿定稿。
《机械制造技术基础》为普通高等教育“十二五”规划教材。本书以机械制造工艺过程为主线，将机械制造过程中的基本理论和基础知识有机 地结合起来，融合了金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学、机床夹具设计等内容，形成了新的课程体系。全书共八章，内容包括 金属切削基础知识、金属切削过程及控制、金属切削机床与刀具、机床夹具设计基础、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配 工艺规程设计、现代制造技术等。本书提供电子课件。 《机械制造技术基础》可作为高等工科院校机械类相关专业的教材，也可供其他专业的师生和工程技术人员参考使用。本书由朱从容任主编， 李静敏、吕冰海任副主编。
《零件的普通车床加工》是为了适应国家中职示范校建设的需要，为开展数控加工专业领域高素质、技能型才培养培训而编写的新型校本教材。本书共11个个任务，教材主要内容有CA6140型车床的基本操作、车刀的刃磨、车外圆柱面、车槽与切断、车简单轴类工件综合技能训练、钻、车、铰圆柱孔车圆锥、车圆锥、车三角形螺纹及梯形螺纹、车成形面和表面修饰、车偏心工件、车偏心工件、综合训练及考试。其中理论部分采取 够用原则 选择经典的理论；实训任务图纸是现实当中学生实习图样。通过课题的设置和栏目的设计突出教学的互动性，启发学生自主学习。除了思考练习以外，还设置了任务评价与分析，注重学生综合素质培养、知识面拓展和能力强化，成为贯穿学生整个学习过程的学习指导材料。
“工程材料及机械制造基础课”是一门研究机器零件的常用材料和加工方法，从选择材料，制造毛坯，直到加工出零件的综合技术基础课。该课程的特点是理论教学与工程实践相结合。本系列教材根据大多数院校现行的教学课时安排，在保证传统基础教学知识的基础上，部分章节增加了新材料、新技术、新工艺等内容。“工程材料及机械制造基础”系列教材可作为机械类和非机械类本科学生的教学参考书，也可供有关工程技术人员参考。 《机械制造工艺基础》教材的主要内容包括切削加工基础知识，高效高精度加工基础，特种加工基础知识，几种典型表面的切削加工方法，零件加工工艺规程设计，机械加工质量分析及其控制，典型零件加工工艺分析，现代制造技术。
