本书系统地介绍了金属材料的基本知识，是一本学习金属材料知识的入门指导书。全书内容包括金属材料的发展历程与人类文化、金属材料的分类、金属材料的牌号、金属的晶体结构和组织、合金元素在金属中的作用、金属的冶炼、金属材料的成形方法、金属材料的热处理、金属材料的物理性能、金属材料的力学性能、金属材料的缺陷和无损检测、金属材料的理论质量计算方法、金属材料的交货状态和储运管理。本书用简洁、通俗易懂的语言和丰富的实物图片，对难于理解和记忆的金属材料知识进行了介绍，方便读者轻松阅读学习。本书适合金属材料加工与应用领域的工人阅读使用，也可作为相关专业职业技术学校和技能培训鉴定机构师生的培训教材。
本书以FANUC0iMate-MD数控铣削系统为介绍对象，以图解形式为表现手法，主要详解手工编程，同时将数控铣床（加工中心）的基本操作步骤以及常用加工刀具以图解形式做了详细介绍。本书中的操作画面与实际数控系统画面完全一致，读者按照书中的操作图解步骤结合机床的数控系统，可快速掌握并能自己进行独立操作。
本书针对在施工现场的焊接过程中出现的焊接缺陷、焊接工艺与变形控制、工艺改进和焊接修复、不锈钢和非铁金属焊接、埋弧焊、焊接设备与母材相关问题以及 现场焊接非常规操作问题等7类问题，从实际案例中提炼出36个现场焊接问题进行分析并给出对策，对典型焊接问题进行了要点讲解。
《钣金下料常用技术 第2版》一书是一本专门叙述板材制品或构件展开放样的图书。在编写过程中，作者力图从学员的实际需要出发，从画三视图、求结合线、求实长入手，较详细地介绍了画下料图（展开图）的全部过程。**、二章讲了一些必要的基础理论知识，第三、四、五章重点讲述了下料技术。第2版中增加了第六章，主要介绍了计算机钣金下料的相关知识。
本书共分七章。一、二章为钣金展开放样技术基础知识，较全面地介绍了平面几何作图法和正投影知识，点、线、面、体投影特性，求线段实长、面的实形和相贯线等。第三章到第六章为放样方法，较详细地阐述了三种作展开图的基本方法 平行线法、放射线法和三角形法，在对钣金展开技术有了较全面了解的基础上，按构件的不同形状，通过典型的施工图例的运用，掌握放样的步骤和方法。第七章为型钢构件下料方法，主要介绍各种型钢弯制形状的料长计算及切口下料的具体方法。 本书可供机械设备制造厂、金属结构厂、建筑行业的钣金工、铆工使用，也可供技工学校、职业技术学校师生参考。
电焊工操作入门与提高电焊工操作入门与提高金凤柱陈永编著机械工业出版社本书是一本焊接工人学习、掌握、提高操作技术的指导书。全书共10章，内容包括焊接技术基础知识、常用焊接方法基本操作技术、平焊、立焊、横焊、仰焊、水平固定管道的焊接、管道的横焊、管板焊接、焊接缺欠及焊接变形。书中把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、焊条电弧焊焊缝熔敷重量及焊条消耗量作为附录，以供读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言，介绍了各种焊接操作技术的入门知识、操作要点和技巧，以及焊接缺欠及变形的防止措施，具有极强的针对性和实用性。具有初中文化水平的读者，通过自学本书，并按相关指导加强练习，会在较短的时间内熟练掌握焊接操作的技巧，成为一名*秀的焊工。本书可供焊接工人阅读，也可作为焊接技术人员和相关专
本书全面系统地介绍了焊工应知应会的技术知识。其主要内容包括焊工基础知识、常用焊接设备、焊接材料、焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、气焊和气割、碳弧气刨、其他焊接方法、焊接常见缺欠及防止措施，共11章。本书内容简洁、实用，图表丰富。书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺，便于读者学习和借鉴，具有极强的针对性和实用性。读者通过阅读学习本书，可以轻松地掌握焊工应知应会的知识点，提高焊接操作技能、设备维修保养技能以及正确选择焊接材料的能力，成为一名优秀的焊工。
本书主要内容包括：数控车床概述，数控车床操作基础，数控车削编程加工基础，内、外轮廓加工，切槽加工，螺纹加工，宏程序编程，配合零件的编程及加工。书中安排了大量典型加工实例，使读者能够结合实例进行学习，快速掌握数控车床的编程方法及操作技巧。 本书可供中、高级数控车床操作工培训和自学使用，也可作为企业培训部门、职业技能培训机构的培训教材，还可作为工程技术人员的参考书。
本书是锻造工国家职业资格培训系列教程(第2版)中的一本，适用于对ee级锻造工的职业资格培训，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书，也是中级锻造工职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。 本书共4章，第1章由天津理工大学吕如民编写，第2章由天津理理工大学宋继顺编写，第3章由内蒙古工业大学郝新编写，第4章第l节由内蒙古2F_业大学郝新：天津职业技术师范大学王井玲编写，第4章第2节由天津职业技术师范大学王井玲编写。
王茜、韩勇主编的《数控铣工编程 与操作实训》根据中等职业院校教学计划和教学大纲 ，由从事多年数控理论及实训教学的资深教师编写， 集数控专业（数控铣床方向）理论知识和操作技能于一 体，针对性、实用性较强，并加入了大量的加工实例 ，通过数控铣床编程与操作基础、基础零件加工、复 杂零件加工、大赛实例、实战篇等模块的学习，使学 生在每一个模块完成过程中学习相关知识与技能，掌 握FANUC系统数控铣床编程方法和加工技术。 本书适用于中等职业院校数控车床实训教学。本 书围绕数控加工的工艺基础、编程技术和操作技能三 大核心环节，采用模块式结构，突破了传统教材在内 容上的局限性，突出了系统性、实践性和综合性等特 点。
本书作为国防科技工业部门无损检测人员的公共培训教材，除具备一般无损检测教材的内容外，结合国防科技工业射线检测工作的实际，从基本理论，实际应用等方面，对检测原理、检测方法等进行了简要、系统论述。此外，本书的有关章节还在质量管理、辐射防护管理以及射线检验标准等方面进行了必要、清晰的介绍。 本书主要供从事无损检测的人员及公共培训的师生使用。
什么是量规？ 量规是针对学生学习制定的，它包含一组清晰连贯的标准，以及这组标准下各层级的表现质量描述。听上去很简单？遗憾的是，在实践中量规常常被误解和误用。 好消息是当量规被正确地编制和使用时，它是帮助和提高教师教与学生学的有力工具。在本书中，作者苏珊·布鲁克哈特全面地介绍了有效量规的两个 要素：（1）量规中必须包含有关学生学习表现的（而非任务的）清晰、合理的标准；（2）量规中必须包含连续的表现质量层级描述。作者概述了各种量规的区别（如一般量规和具体任务量规，解析型量规和整体型量规），解释了各种量规适用的教学情形，并突出了各年级和各学科内容的案例。 除此之外，作者还强调了： ·量规的常见误区； ·量规与其他评估工具（如检查表和等级量表）的不同之处，以及非量规评估工具的
张义、张初琳、刘奕明、张景林、陈晗编著的《异种金属焊接技术》是一本系统介绍异种金属组合的焊接性及焊接工艺的图书。全书共5章，第1章概述异种金属组合的焊接性特点、影响因素及对焊接方法的选择原则，讨论各种焊接方法工艺特点及其对异种金属焊接的适应性，第2～第5章分别着重介绍了异种钢铁材料组合的焊接、钢与有色金属组合的焊接、异种有色金属组合的焊接，以及复合钢的焊接等。书中还以较大篇幅列举了相关工程焊接应用实例，供读者借鉴。 本书可供中、 焊工，焊工技师以及从事相关专业的中级以上的工程和技术人员使用，也可作为职业技术学院以及大专院校焊接专业师生的参考书。
本书在《钣金展开入门指导122例》基础上进行了增补修订，实际展开操作案例增加为146例。由浅入深，循序渐进，全面地掌握钣金展开理论和展开作图的基本知识。本书是作者二十多年的工作生产实践的总结。 本书共三章九节，主要介绍了展开的基本知识，包括由平面几何到相关的各种计算公式、由三视图的投影基础到实长线的求法和应用、相贯线的性质与特点和构件求做相贯线的各种方法。对于一些初学者，只要具有初中以上文化程度，通过自学都可以熟练掌握。 本书可供钣金工、铆焊工、划线工及其他相关工种的操作人员学习、借鉴与应用，更可以用于职业技术专科教育的铆焊专业的教学和实践活动。
全书共分9章，主要包括电化学腐蚀动力学，影响金属腐蚀的因素，金属的常见腐蚀形态及防护措施，金属在各种介质中的腐蚀，耐腐蚀金属材料等内容。本书是在2002年版的基础上，根据技术更新的要要，对每章内容进行
本书系统地介绍了金属材料的基本知识，是一本学习金属材料知识的入门指导书。全书内容包括金属材料的发展历程与人类文化、金属材料的分类、金属材料的牌号、金属的晶体结构和组织、合金元素在金属中的作用、金属的冶炼、金属材料的成形方法、金属材料的热处理、金属材料的物理性能、金属材料的力学性能、金属材料的缺陷和无损检测、金属材料的理论质量计算方法、金属材料的交货状态和储运管理。本书用简洁、通俗易懂的语言和丰富的实物图片，对难于理解和记忆的金属材料知识进行了介绍，方便读者轻松阅读学习。 本书适合金属材料加工与应用领域的工人阅读使用，也可作为相关专业职业技术学校和技能培训鉴定机构师生的培训教材。
本书全面系统地介绍了金属材料的各种力学性能试验原理、方法和试验程序等，主要内容包括金属材料基础知识，力学性能试验取样方法，金属材料拉伸试验，金属材料硬度试验，金属材料夏比摆锤冲击试验，金属材料弯曲、压缩与剪切试验，金属材料疲劳试验，紧固件力学性能试验，测量不确定度。本书采用现行的相关国家标准和行业标准，内容由浅入深，注重基本理论与实践相结合，数据齐全可靠，查阅方便快捷，具有实用性、综合性、先进性和可靠性。
《国家职业技能鉴定国家职业资格培训教程·车工：基础知识（第2版）》由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业技能标准·车工》（2009年修订）要求编写，是车工职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。《车工（基础知识第2版）》介绍了各级别车工应掌握的基础知识，涉及职业道德基本要求、机械制图与识图知识、公差配合与技术测量知识、车工常用数学知识、常用金属材料与热处理知识、机械加工工艺基础、钳工相关基础知识、电工基础知识、液（气）压基础知识、安全文明生产、环境保护与相关法律法规知识。
