本书主要分为三篇。无人机理论篇主要从宏观层面系统概述无人机的基本概念、发展历程、发展现状和未来发展趋势，让学生以发展的视角，来认识和了解无人机行业。无人机应用篇主要论述多旋翼无人机的发展现状和未来发展趋势，以及多旋翼无人机在植保、测绘、电力巡检、安防和航拍等领域的应用，使学生对多旋翼无人机有深层次的认知和理解。无人机实践篇主要介绍多旋翼无人机的组装与调试的方法、步骤和程序，强化学生多旋翼无人机组装与调试的实践能力。
孙务平、卢向民主编的《数控线切割加工技术实训教程》根据目前高等职业院校数控电加工教学与实训的需要及学生特点来编写，项目中的实训任务设计具有创新性，旨在提高学生学习兴趣，达到教学的目的。 本书由四大项目构成，内容从入门到加工精度 的数控慢走丝线切割技术，层层递进。在项目一中，实训任务包括线切割初识、安全操作与维护保养等内容。项目二中，实训任务为制作钩形扳手、吉他形状开瓶器、伞状弯形挂钩和多功能钥匙扣。项目三中，实训任务为制作镂空立方体置物盒、小榔头、冷冲模凹模和凸凹模。基于目前大多数职业院校不具备慢走丝实训条件，故项目四中介绍了一个企业加工实例，作为拓展内容。 本书可作为高职院校、技工院校、职业院校机械制造专业、机电一体化专业、数控技术专业、模具制造专业的教材，也可作为相关各
本书共设五个模块。模块一为物流服务与管理专业现代学徒制人才培养模式的背景分析；模块二为物流服务与管理专业现代学徒制人才培养模式的操作规范；模块三为物流服务与管理专业现代学徒制人才培养模式的实践；模块四为物流服务与管理专业现代学徒制人才培养成效；模块五为物流服务与管理专业现代学徒制人才培养辐射与推广。
本教材以**制定的《高职高专机械制图课程教学基本要求(非机械类专业)》为依据，由具有丰富的教学、实践经验和较高理论水平的一线教师编写而成。教材理论联系实际，密切结合生产，力求使用新国标、新成果，内容翔实，深入浅出，有较强的实用性。本教材采用了2003年*的《技术制图》《机械制图》国家标准。本教材的主要内容有：绪论，制图的基本知识和技能，点、线、面、体的投影，立体的表面交线，组合体的视图，机件常用的表达方法，标准件与常用件，零件图，装配图，其他图样介绍，计算机辅助绘图，实验，附录。书中每章前有“学习目标”和“知识要点”，每章后有“小结”和“思考与练习题”。本书后编进6个实验，可供实践性教学时选用。
数控机床是现代机械工业的重要技术装备，也是先进制造技术的基础装备。随着微电子技术、计算机技术、自动化技术的发展，数控机床也得到了飞速发展，在我国几乎所有的机床品种都有了数控机床，并且发展了一些新的品种。由于机床数控系统技术复杂，种类繁多，数控机床的“使用难、维修难”问题，已经是影响着数控机床有效利用的首要问题。职业学校对于数控机床使用、维修人员的培养已成了当务之急。 本书共分九章，主要介绍了数控机床概述、数控机床的管理与维护、数控机床的主传动系统、数控机床的进给传动系统、数控机床的辅助机构等内容。
本教材是根据高职高专数控专业(机电专业)的教学大纲，参考了国家职业标准《数控铣工》与《加工中心操作工》的理论知识要求和技能要求编写而成。 本书以突出高职教育为特色，以培养职业岗位群的综合能力为目标，以能力培养为主线，调整和重构教学内容。 本书共分FANLIC系统、SIEMENS系统、MasterCAM MILL软件应用三大篇。其中：FANUC系统和SIEMENS系统包括数控机床与操作基础、平面的加工、轮廓的加工铣削、空间零件的加工、孔系的加工、箱体与异形件的加工和配合件的加工等十一个模块；MasterCAM软件应用包括图形绘制和MILL加工两个模块。全书在每个模块的讲解过程中，均采用“任务驱动教学法”。在任务描述一任务分析一理论与工艺知识讲授一任务实施一任务评价一任务拓展的过程中，把相关知识点潜移默化地传授给学生，并能使学生做到举一反三、
本书依据数控机床的产品说明书，结合生产实践，详细介绍了数控机床电气维修的基本知识、数控机床的操作、数控系统的故障诊断与维修、进给伺服系统故障诊断与维修、主轴驱动系统故障诊断与维修、PLC在数控机床中的应用与维修、数控机床电气控制等内容，并列举了大量数控机床电气维修实例，深入浅出地探讨了数控机床电气故障诊断与处理的方法。本书在内容组织和编排上选用了技术先进、占市场份额*的FANUC（法那科）、SIEMENS（西门子）系统、华中世纪星等作为典型的数控系统进行剖析，在素材的组织上，突出了实用的特点，搜集了相关权威资料并加以整理，许多维修实例都来源于生产实际和教学实践，力求能满足数控设备维修人员学习和提高的需要。 本书可作为高等职业学院、技师学院、技术学院、高级技工学校等数控专业和机电专业的教材，也
《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识，刀具材料，金属切削过程的基本规律，工件材料的切削加工性，切削用量、切削液和刀具几何参数的选择，金属切削机床的基本知识，车床与车削加工，铣床与铣削加工，磨床与磨削加工，齿轮加工与齿轮加工机床，其他机床及加工方法等内容，各章后均附有习题与思考题。书中采用了新国标规定的名词术语，较系统地介绍了金属切削原理与刀具及金属切削机床的基本知识。《金属切削与机床（第2版）》可供高
本书包括“液压传动系统的构建”、“液压传动系统原理图的识读”、“液压系统故障诊断与维修”、“气压传动系统的构建”、“气压传动系统原理图的识读”、“气动系统故障诊断与改进”六大教学项目。 其中项目“液压传动系统的构建”包括“手动液压千斤顶液压传动系统”、“工件推出装置控制系统的构建”、“汽车起动机支腿液压系统的构建”等9个教学任务；项目“气压传动系统的构建”包括“机械手抓取机构气压传动系统的组建”、“自动送料装置气压传动系统的组建”、“自动送料装置气压传动系统的组建”。这两个教学项目以通用液压与气动实训平台为教学载体。把“流体动力学”、“流体静力学”、“液压与气动元件结构及工作原理”、“液压与气动基本回路”、“液压与气动综合回路”、“继电器控制回路”、“PLC控制”等方面的知识融
