本书着重阐述如何从润滑油在使用中的变化预测设备故障及寻找故障原因,明确提出以润滑油作为设备故障诊断技术的主体,与设备的温升、振动和磨粒分析等常用方法结合起来,提高设备故障诊断的预知性、准确性和及时性。在设备故障诊断技术中,机械行业仅把润滑油当成磨损颗粒的携带介质,实际上润滑油在使用中的降解使性能下降,在设备内生成沉积物,被各种外来异物污染等会使摩擦、磨损恶化而造成故障。因此,在机械设备的运转过程中,可以从润滑油的变化分析得知设备运行的状态信息。 本书供机械设备管理者和润滑油销售人员及润滑油技术服务人员使用。 本书从润滑油专业的角度,阐述了润滑油在使用中的劣化,在机体中生成沉积物,使用中受水、灰尘、空气及其他杂物污染对设备故障的影响,从而得到润滑油指标变化与故障诊断的关
《制造技术基础》共9章,内容包括切削加工基础知识、切削加工方法与设备、常见表面加工方案选择、机械制造工艺基础、特种加工、数控加工技术、先进制造技术、机械制造业环境保护和机械制造企业管理与经济性分析。《制造技术基础》在内容上重视基础性知识,对于目前仍广泛应用于现代机械制造业的传统常规工艺精选保留,对于过时的内容予以淘汰;同时重视跟踪科学技术的发展,增加了技术上较为成熟的、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”(即新材料、新技术、新工艺)内容。《制造技术基础》既体现了常规制造技术与现代制造技术、材料科学和现代信息技术的密切交叉与融合,也体现了制造技术的历史传承和未来发展趋势。教材中的名词术语采用国家新标准,取材新颖、结构紧凑、文字简练、图文并茂。 《制造技术基础》可以作为本科院
“液压与气压传动技术”是高等院校制造大类的核心专业基础课程。《液压与气压传动技术项目化教程》是结合多年德国“双元制”本土化人才培养模式实践、行动导向教学改革实践和生产实践经验,借鉴与参考企业一线新应用技术资料和新国际标准编写而成;通过行动导向教学,注重学生专业能力、职业核心能力和独立解决问题能力的培养,以引导文的形式让学生深入学习内容中,注重知识应用和解决问题的能力培养,满足国际标杆制造企业未来生产实践一线岗位能力需求;以学生职业能力为培养靶向目标,将专业知识、工作方法与职业素养深度集成,通过学习方法培养、技能手段训练、职业习惯养成三方面,搭建有效课堂的专业知识框架,突出“做中学、做中教”的教育特色。 《液压与气压传动技术项目化教程》在编写过程中,始终以学生为中心,以学生
《制造系统工程》系统地阐述了制造系统工程的基本概念、理论和技术,按照制造系统实体构成及其布局、生产计划与控制、准时化生产与统计、过程质量控制,以及数字化智能制造系统展望的主线进行组织。内容包括制造系统工程基础、柔性自动化制造系统、制造系统布局设计、企业生产计划管理、典型生产类型的作业计划、车间作业计划排产与动态调度、准时化生产计划与控制、制造过程质量控制及数字化智能制造。为便于读者学习和掌握,以及增强《制造系统工程》的工程实用性,书中附有计算例题和习题。 《制造系统工程》可作为高等工科院校机械类专业高年级学生和研究生的教材和教学参考书,亦可供从事机械生产系统规划、运行、管理与控制的工程技术人员使用和参考。
仪器分析共分12章,内容包括原子光谱、分子光谱、波谱分析、电化学分析、色谱分析及其他分析技术。 本书是针对普通工科院校应用化学、化学工程与工艺、材料科学与工程、生物工程、制药工程、环境科学、环境工程、食品科学与工程、轻化工程等专业编写的。本书既可作为普通工科院校相关专业仪器分析课程的教材,又可供有关人士参考使用。
本书将传统设备维修技术与现代维修新技术、新工艺相结合,强调理论联系实际,列举了大量的典型现场维修实例,具有针对性、实用性和可读性。全书共分七个模块,主要介绍了机电设备诊断与维修的基本知识、机电设备的维修管理、典型机械零部件的装配与维修、电气设备的故障诊断与维修、液压设备的故障诊断与维修、数控机床的故障诊断与维修、大型机电设备的故障诊断与维修等内容。