本书介绍了航空器适航、适航规章和型号合栺审定、符合性验证方法的基本概念和基础知识。作者结合多年来电动飞机型号审定与符合性验证经验,针对电动飞机结构及其审定工作,分析电动飞机电推进系统的结构及其特征;根据电动飞机锂电池相关技术适航审定标准,分析航空锂电池的相关适航验证过程;根据电动飞机电推进系统相关适航审定标准;分析电动飞机电推进系统、锂电池、驱动电机及控制系统符合性验证实施具体过程、试验方法。本书还对电动飞机电推进系统的各项符合性验证试验过程及其相应的试验合栺判据做了详细介绍,力求为我国电动飞机从业人员提供参考依据。 本书适合企事业单位、高等院校从事电动固定翼、电动旋翼飞机的适航管理、审定和适航符合性验证工作的工程技术人员、本科与研究生教学人员,以及飞机适航取证工作人员参考
《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分,我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例,同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章,加入了产品特征分类体系的有关内容,这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新,能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化,特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据,并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用,我们在有关金属粉末加工的第11章中,添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
书中叙述铸造缺陷的名称、分类、分析、解说;列举了181种缺陷及其对策实例的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明;书末列出了铸造缺陷的英、日、汉名称对照和汉语名称索引。 本书供铸造技术人员使用。
本书系统地介绍了铸钢及其熔炼的相关技术,主要内容包括铸钢基本知识、铸造碳钢、铸造中低合金钢、铸造不锈钢、铸造耐热钢、铸造耐磨钢、铸钢熔炼基本知识、铸钢的感应炉熔炼工艺、铸钢的电弧炉熔炼工艺、铸钢的炉外精炼工艺。本书反映了当前铸钢材质和熔炼现状,并阐述了国内外在该领域的先进技术和发展趋势。本书注重理论联系实际,突出实用性,在深入浅出地阐明基础理论和基本技术的同时,列举了丰富的实际案例,以便读者对技术内容的理解和掌握,并提高解决实际工程技术问题的能力。
本书在遵循前3版 以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨 以少而精为原则 的基础上,综合整理了近年来自生产一线许多读者反馈的意见和建议,对全书总体结构和内容设置进行了全面修订,在第3版全书14章的基础上重新编排改写为9章,主要内容有:常用技术资料、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、常用材料及热处理、机械零件、刀具和磨料磨具、切削加工技术、钳工加工及装配技术、技术测量及量具。 本手册第4版采用了现行国家及行业标准,内容翔实,结构合理,层次清楚,语言简练,技术难度适当,更便于读者使用。 本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员、工艺装备设计员,生产车间工艺施工员、技师,高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线,分24章,介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时,详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容,并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径,并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
本书针对压力铸造的特点,总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因,提出了 针对性的解决缺陷的对策。同时,书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例,深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了,后半部分对案例的分析细致详尽, 便于读者学习和借鉴。
本书针对压力铸造的特点,总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因,提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时,书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例,深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了,后半部分对案例的分析细致详尽,非常便于读者学习和借鉴。
本书介绍了再制造技术与工艺的概念内涵、技术特点、工程应用及发展方向,系统地构建了再制造技术与工艺体系,阐述了再制造技术与工艺的典型工程应用方法。具体内容包括再制造性设计与评价技术、再制造拆装技术与工艺、再制造清洗技术及工艺与检测技术、表面再制造加工技术与工艺、再制造机械加工技术与工艺、再制造产品试验和涂装技术与工艺、先进再制造工程管理技术与方法、智能化再制造技术等,对生产实践具有较强的指导意义。本书可供从事机械产品设计、制造、使用、维修、再制造、资源化的工程技术人员、管理人员、研究人员参考,也可作为机械维修、再制造、资源化等专业的教材
《制造工程管理中的优化理论与方法》从生产批量与定价联合优化、生产调度优化、机器调度优化、库存控制优化、物流路径优化、供应链协调与优化六个方面较系统地研究了制造工程管理中的优化理论与方法。本书的研究内容包括:允许供货延迟、库存和生产能力受限、考虑市场细分等情形下的批量与定价联合优化问题;释放时间和加工时间受能耗约束的生产调度优化问题;维护时段可调、加工时间可变的带预防性维护的机器调度优化问题;间歇性、连续性等多种生产策略和制造环境下的库存控制问题;带时间窗约束的物流路径优化问题及其主要衍生问题;多种生产和订购模式下供应链运作决策的协同匹配问题;最后以多家大型联合企业为背景,研究了制造工作管理中优化理论与方法应用中的有关问题。《制造工程管理中的优化理论与方法》可供相关领域研究人
《实用机械加工工艺手册》第3版,在遵循前两版“以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨”,“以少而精为原则”的基础上,综合整理了近年来自生产一线许多读者反馈的意见和建议,对内容进行了全面修订。第3版采用了现行国家及行业标准,内容翔实,工艺数据准确,融理论与技能于一体,层次清楚,语言简练,以图表为主更便于读者使用。全书共分14章,主要内容有:机械制造常用名词术语;机械加工工艺规程的设计及现场工艺管理;机械加工质量;机械制图;机械零件;常用材料及热处理;金属切削机床及辅具;机床夹具;机械加工工序间加工余量;刀具和磨料磨具;切削加工;钳工加工及装配;技术测量及量具和常用技术资料等。本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员,工艺装备设计员,生产车间工艺施工员,技师,高级技术工
本书共分16章,在介绍机械制造及其自动化学科的成就回顾和发展展望基础上,扼要阐述了本学科的主要内容,包括:切削原理与刀具;普通机床;数控机床;工业机器人;加工工艺;装配工艺;工装夹具;精密特种加工;质量保证技术;制造自动化;制造模式与制造系统;虚拟制造;机械制造的科学基础等。本书可供企业技术人员、管理人员和领导干部参考使用,也可以作为高等院校师生的数学参考书。
本书以机床组成结构、切削原理及加工步骤的基本理论和生产技术为主线,将与机械加工技术有关的刀具、夹具、量具、冶金及先进制造技术等内容进行优化整合。全书共分17章,内容包括:机床导论、测量工具及技术、金属切削技术、机床结构、冶金原理与技术、先进制造技术等。本书文字说明深入浅出、图表例证形象易懂,书中内容充实丰富、层次清晰,并兼顾新技术、新知识在该领域中的应用。本书各章节都配有复习题,可以帮助读者有针对性地掌握重点知识、培养实践技能。本书可供机械制造、机械设计、工业管理等方面的工程技术人员阅读,也可作为高等院校机械相关专业师生的参考书。
本书共分3篇16章,分别由智能制造装备产业发展综述、智能制造装备产业重大发展方向与支撑技术、智能制造装备产业战略指导组成。本书主要剖析外科技与产业发展状况,探讨目前我国智能制造装备科技与产业发展存在的问题,并研究现行的相关产业政策、未来规划等,结合我国产业状况、优势和国外技术发展前沿,提出发展方向、发展策略等。
本手册汇集了机械制造技术各个主要方面的内容,较全面地反映了现代先进制造技术的新进展,具有内容简明,叙述通俗,便于使用的特点,是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。 本手册为修订版。内容分为8篇,包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。 本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。
在2003年,我国将GB/T2828-1987修订为GB/T2828.1-2003,《计数抽样检验程序部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》。新标准与旧标准相比,发生了很大变化,为帮助企业适应这些变化,并且迅速掌握抽样检验操作技能。广东出入境检验检疫协会组织编著《质量抽样检验标准实施指南》一书,由海天出版社出版。全书分三部分(附录GB/T2828.1-2003抽样标准),对企业抽样方案、抽样计划的设计进行了详细的叙述,结合实际案例,集专业性、操作性、规范性为一体,突出实践,便于掌握,特别适合于企业中高基层管理人员、现场岗位专业人员参考阅读。本书目录如下:
本书是有1983年出版的高等学校辅助教材《冲压设计资料》的基础上,根据1986年10月全国高等工业学校锻压专业教材分编审委员会审定的修订大纲修订的。本手册共十一章,主要内容包括冲裁、弯曲、拉深、成形、挤压工艺、简易模具、材料及热处理、压力机和冲模标准件等。对于非金属材料的冲裁、冲压生产的环境保护和安全防护、模具结构、冲压加工的经济性、材料性能、成形极限等方面的内容均作了适当的介绍。还编入了典型零件工艺设计计算实例、一般设计数据和公式、弹性元件的选用等方面的内容。本手册为高等院校锻压、模具专业学生进行冲压工艺及模具设计的主要教学参考书,同时也可供从事冲压生产、研究单位的工程技术人员参考。