本书以问答形式，介绍了离心式压缩机的结构特点、工作原理和操作维护知识；并结合生产运行和维修工作的实践经验，提出了排除设备隐患、稳定机组运行的技术性、管理性措施。机组的检修内容、施工程序和方法以及检修质量的控制标准，也作了全面的介绍。本书内容通俗易懂、实用性强，对搞好机组的安全运行、日常维护和科学检修等工作均具有指导意义。 本书可供从事设置管理、检修和生产维护等部门的工程技术人员和技术工人阅读。
GB／T 23892《滑动轴承稳态条件下流体动压可倾瓦块止推轴承》由以下三部分组成： ——第1部分：可倾瓦块止推轴承的计算； ——第2部分：可倾瓦块止推轴承的计算函数； ——第3部分：可倾瓦块止推轴承计算的许用值。 本部分是GB／T 23892的第3部分。 本部分等同采用IS0 12130—3：2001《滑动轴承稳态条件下流体动压可倾瓦块止推轴承第3部分：可倾瓦块止推轴承计算的许用值》。 本部分等同翻译ISO 12130—3：2001。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： ——“本国际标准”一词改为“本部分”； ——用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”； ——删除国际标准的前言。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC／TC 236）归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部
一、鉴于目前车辆驱动桥锥齿轮市场低质、低价、恶性竞争严重，特制定CGMA 3001．A01—2009～CGMA 3001．G01--2009共7个标准，以规范车辆驱动桥锥齿轮采购行为。 二、为发挥车辆驱动桥采购标准（7个标准）规范市场与引领市场的作用，特制定本标准。用标准中的几项关键指标表述：A类——国际先进；8类——国内先进；C类——市场准入。 三、希望国内企业追求A类——国际先进水平，达到8类——国内先进水平，逐步提高C类——市场准入条件，坚决淘汰不合格产品。用市场准人条件治理当前混乱的备件市场，逐步提高配套市场的齿轮水平，实行优质、优价，加速淘汰落后。
一、本标准以国际先进公司标准为目标，以具有国际先进水平的产品替代进口产品，设定基本参数。 二、本标准是以具有自主知识产权的外观设计为主要特色的系列产品标准。 三、本标准以方便用户选用为目的，以简明扼要的写法，重点标注与整机配套的衔接尺寸，方便安装、维护。 四、本标准为方便配套电动机与配套件的选用，规定可根据不同用户的不同需要选配不同型式的配套件。例如：电动机直联型减速箱应符合电动机对海拔高度要求。 五、本标准的润滑部分为避免重复与冗长，只注明润滑要目，与润滑油选用标准衔接，需要详解者，可查阅润滑油选用标准。
米制超细牙螺纹标准包括： ——GB／T 28271—2012《米制超细牙螺纹 公差》； ——GB／T 28272—2012《米制超细牙螺纹 系列和基本尺寸》。 本标准为米制超细牙螺纹的系列和基本尺寸标准。它是建立米制超细牙螺纹公差标准的基础。 本标准按GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC／TC 108)提出并归口。 本标准负责起草单位：国家标准件产品质量监督检验中心、中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位：成都艾立特螺纹工具有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司。 本标准主要起草人：王蔚、李晓滨、李成伟、徐勇、王飞龙。
一、本标准以国际先进公司标准为目标，以具有国际先进水平的产品替代进口产品，设定基本参数。 二、本标准是以具有自主知识产权的外观设计为主要特色的系列产品标准。 三、本标准以方便用户选用为目的，以简明扼要的写法，重点标注与整机配套的衔接尺寸，方便安装、维护。 四、本标准为方便配套电动栅与配套件的选用，规定可根据不同用户的不同需要选配不同型式的配套件。例如：电动机直联型减速箱应符合电动机对海拔高度要求。 五、本标准的润滑分为避免重复与冗长，只注明润滑要目，与润滑油选用标准衔接，需要详解者，可查阅润滑油选用标准。
GB／T 24610《滚动轴承振动测量方法》分为4个部分： ——第1部分：基础； ——第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承； ——第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承； ——第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承。 本部分为GB／T 24610的第2部分。
本标准自实施之日起，JB/T 9093-1999《蒸汽疏水阀 技术条件》作废。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。
GB/T 22091-2008《55°密封管螺纹量规》分为二个部分： ——第1部分：用于检验圆柱内螺纹与圆锥外螺纹； ——第2部分：用于检验圆锥内螺纹与圆锥外螺纹。 本部分为GB/T 22091-2008的第1部分，修改采用ISO 7-2：2000《用螺纹密封的管螺纹 第2部分：用极限量规验收》（英文版）。 本部分与ISO 7-2：2000的差异如下： ——与GB/T 7306.1-2000对应，修改了标准名称； ——增加第4章，用表格形式阐述了量规名称和代号、功能、特征及使用规则（本版的第4章）； ——符号、量规设计、量规尺寸和制造公差、量规检验、量规标记的章节重新编排（ISO 7-2：2000的4、5、7.1、7.2、7.3；本版的第5章～第9章）； ——螺纹牙底、螺纹倒角的章节重新编排（ISO 7-2：2000的7.1.1.1a）和b），7.1.1.1第3段；本版的6.6、6.7）； ——量规使用和螺纹的检验纳入附录A（ISO 7-2：2000的
本标准按照GB／T 1．1一2009给出的规则起草． 本标准代替GB／T 9082．1一1988《无管芯重力热管铝管材》。 本标准与GB／T9082．1一1988相比主要变化如下： 一一修改了标准名称； 一一修改了适用范围； 一一更新了规范性引用文件； 一一修改了产品要求，明确了试验方法； 一一修改了检验条件、检验项目和方法； 一一增加了热管启动性能，并以附录的形式给出了不同热管启动性能的测试方法； 一一增加了对热管管壳和工质相容性的要求，并以附录的形式给出了热管管壳和工质的组合。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国航天科技集团公司提出。 本标准由中国航天标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国空间技术研究院总体部、南京圣诺热管有限公司、南京工业大学。 本标准主要起
GB/T 13576《锯齿形（3°、30°）螺纹》分为四个部分： ——第1部分：牙型； ——第2部分：直径与螺距系列； ——第3部分：基本尺寸； ——第4部分：公差。 本部分为GB/T 13576的第3部分。 本部分代替GB/T 13576.3—1992《锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸》。 本部分与CB/T 13576.3—1992相比，主要技术性变化为：在基本尺寸表内增加了10个第三系列直径（见1992年版的表2；本版的表1）。 本部分由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC 108）提出并归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心。 本部分主要起草人：李晓滨。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 13576.3—1992。
本标准对应美国和加拿大标准ANSI Z21.22－1999/CSA 4.4－M99《热水系统安全阀》，采标一致性程度为非等效。与ANSI Z21.22－1999/CSA 4.4－M99相比，主要技术内容和文本结构存在很大差异： ——本标准结构和编写规则按照GB/T 1.1－2000的要求； ——ANSI Z21.22—1999/CSA 4.4－M99标准规定了加热水箱用温度阀、温度压力安全阀、单一的压力阀、气阀，而本标准仅规定了温度压力安全阀； ——ANSI Z21.22标准中采用的美制单位在本标准中均转换为公制单位； ——删除ANSI Z21.22—1999/CSA 4.4－M99中蒸汽排量的要求，增加了压力释放排量、温度释放排量； ——本标准增加了术语和定义。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC 188）归口。 本标准起草单位：青岛安科尔机电制造有限公司、无锡市惠山华宏自动控制
GB／T 24610《滚动轴承振动测量方法》分为4个部分： ——第1部分：基础； ——第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承； ——第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承； ——第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承。 本部分为GB／T 24610的第1部分。
本标准代替GB／T 8464—1998《水暖用内螺纹连接阀门》，部分代替GB／T 15185—1994《铁制和铜制球阀》。与GB／T 8464—1998、GB／T 15185—1994相比主要变化如下： ——对标准名称进行了修改； ——结构型式中增加了闸阀、截止阀和球阀典型结构； ——增加了铜合金阀门的压力一温度额定值； ——增加了管螺纹头部的扳口对边尺寸； ——修改了阀体小壁厚的要求； ——阀杆小直径的要求； ——增加了用于生活饮用水管道上的阀门的卫生性能要求； ——修改了试验方法和检验要求； ——增加了阀门安装性能要求； ——删除了GB／T 15185—1994中的法兰连接球阀的全部内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准代替JB/T7043——1993《液压轴向柱塞泵 技术条件》、JB/T7044——1993《液压轴向柱塞泵 试验方法》。 本标准与JB/T7043——1993、JB/T7044——1993相比，主要变化如下：——修改了标准适用于液压轴向柱塞泵的额定压力值（JB/T7043——1993版的第1章；本版的第1章）；——在“2 规范性引用文件”中，增加了GB/T17446《流体传动系统及元件 术语》；删除了JB/T5058《机械工业产品质量特性重要度分级导则》；以JB/T7858《液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标》代替JB/TJQ20502《液压元件内部清洁度检测方法 第二部分 称重法（试行）》；——增加了“量、符号和单位”一章（见第4章）；在附录A的试验回路原理图中增加了冲击试验回路；——取消了附录A.2中的容积效率和总效率的等效率曲线图书。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标
本标准按照GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC／TC 262)提出并归口。 本标准起草单位：浙江大学、浙江省特种设备检验研究院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国特种设备检测研究院、浙江中财管道科技股份有限公司。 本标准主要起草人：郑津洋、郭伟灿、施建峰、丁守宝、高继轩、徐平、胡斌、丁良玉、李翔、王笑梅。 本标准为首次制定。
米制超细牙螺纹标准包括： ——GB／T 28271--2012《米制超细牙螺纹 公差》； ——GB／T 28272--2012《米制超细牙螺纹 系列和基本尺寸》。 本标准为米制超细牙螺纹的公差标准。 本标准按GB／T 1．1～2009给出的规则起草。 本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC／TC 108)提出并归口。 本标准负责起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位：成都艾立特螺纹工具有限公司、国家标准件产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：徐勇、李晓滨、李成伟、王蔚、王飞龙。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC 406）归口。 本标准起草单位：浙江国泰密封材料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院。 本标准主要起草人：沈小萍、吴益民、尚兴春、侯立兵。 本标准为首次发布。
本标准等同采用IEC 60205：2001《磁性零件有效参数的计算》及其技术勘误表1（英文版）。 为了便于使用，本标准作了下列编辑性修改； ——“本国际标准”一词改为“本标准”； ——将作为小数点的逗句“，”该为小数点“.”； ——删除国际标准的前言。 IEC 60205：2001 技术勘误表1的内容已编入标准正文，并在所涉及条款的页边用垂直双线（||）标识。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由信息产业部（电子）提出并归口。
