《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分，我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例，同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章，加入了产品特征分类体系的有关内容，这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新，能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化，特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据，并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用，我们在有关金属粉末加工的第11章中，添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
本书内容以前文所列举的教学计划和培训大纲为定向，共分十个主要章节编纂而成。同时对接KMK培训计划并兼顾工业制造技术领域内的*发展动向。用于机械加工制造业的职业教育和在职继续培训。适用范围：工业机械师、精密加工机械师、加工制造业机械师、切削加工机械师、工业产品设计师、工长和技术员培训、机械加工工业和手工业实习人员、机械制作专业方向的实习生和大学生。
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
机械工业标准是组织产品生产、交货和-8收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。 先进的制造加工32艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，该社对机械制造工艺*标准文本按专业、类别进行了系统汇编，组织出版了《机械制造加32工艺标准汇编》系列若干卷，《金属热处理卷》是其中的一卷。 本卷收集了截至2008年底以前批准发布的现行标准146个。其中，国家标准95个，机械行业标准51个。分上、
本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。 第2版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。 本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。 本书特点： 工艺主线体系明确 加工工艺手册应该以工艺为主线，从工艺
《机械加工工艺手册（软件版）2009》是数字化手册系列之一。本手册分为三部分：部分是在机械加工工艺设计过程中可能需要查询的工艺数据资料，考虑到工艺设计受企业的资源和工艺习惯影响极大，特提供了企业自定义数据库子系统，从而形成国家标准、行业标准和企业标准组成的完善的工艺设计资源库；第二部分是机械工程常用公式计算，为设计人员在机械产品设计、制造过程中进行简单的工程计算提供了一个强有力的工具；第三部分是一个实用的计算机辅助工艺设计（CAPP）系统，包括工艺设计、工艺设计过程管理、工艺文档的输出和管理及相关的工具和工艺数据库管理系统。 本手册可供机械制造行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。
本书根据锻造设备的使用特性论述了锻造设备与3-．艺的关系及其对锻件质量、生产率和应用范围的影响。分别论述了模锻锤和对击锤、机械压力机、螺旋压力机、平锻机和模锻液压机的工作原理和结构特点及其使用特性和应用范围，并介绍了相应设备的模锻工艺、模具设计特点、设备选择、模锻件生产线、典型工艺实例、新工艺方法、闭塞锻造工艺原理、特点和典型实例，以及锻件质量控制系统、锻件缺陷及其防止、检验内容和方法。 本书可作为企业在职锻造技术人员和技术管理人员的培训教材或自学用书，也可作为高等和专科学校机械、冶金专业师生及相关人员的参考书。
本书在简要介绍旋压技术的发展及应用、金属旋压成形中的创新与创造，以及对传统旋压技术及特种旋压技术进行分类的基础上，首先对传统旋压成形技术中的拉深旋压、剪切旋压、流动旋压工艺过程及成形机理进行了阐述及分析；然后重点对无芯模缩径旋压成形技术、三维非轴对称零件旋压成形技术、非圆横截面零件旋压成形技术、多楔带轮旋压成形技术及杯形薄壁内齿轮旋压成形技术进行了全方位的介绍，并包含了目前旋压类指导书籍未曾提及的旋压成形数值模拟理论基础与实际操作细则，理论与实践并重。在分析旋压成形技术共性和普遍性规律的同时，阐述了不同旋压技术的个性及特殊性成形规律，读者通过对本书的学习能对整个旋压成形技术形成较为清晰的认识，达到触类旁通的目的。
机械工业标准是组织产品生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。 先进的制造加工工艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，中国标准出版社第三编辑室和全国锻压标准化技术委员会对机械制造工艺中锻压专业的*标准文本按类别进行了系统汇编，出版了《机械制造加工工艺标准汇编锻压卷》。 本卷收集了截至2008年底批准发布的现行标准109个，其中，国家标准56个，机械行
本汇编收集了截至2010年4月底以前批准发布的现行标准123个，其中国家标准54个，机械行业标准69个，内容包括：基本要求、安全要求、术语与精度、技术条件、参数和刀具。 本分册为上册，收录标准共33个，其中国家标准15个，机械行业标准18个，内容包括：基本要求和安全要求。
我国加入世界贸易组织(WT0)以来，世界范围内的经济贸易日益增多，而产品的相关标准是其经济贸易的基础。机械行业标准是机械行业组织产品生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济、推进专业化协作会产生重要影响。为便于与国际进行交流，我国加快了国内标准采用国际标准的步伐， 以减少技术贸易壁垒给我们带来的问题。 作为机械行业标准的出版单位，为配合机械行业标准的贯彻实施，并满足广大读者对标准文本的需求，我社对现行机械行业标准文本按专业、类别进行了系统汇编，形成“中国机械行业标准汇编，
本书结合大量实际案例系统分析了不同机械装备失效的原因，内容包括机械装备失效分析的基本方法；断裂、腐蚀、磨损、变形等四种失效类型的主要失效方式及其基本原理；引起机械装备失效的原因分析等。 本书可供石油、化工、电力、交通运输、航空、宇航、兵器、机械、冶金等工业部门从事金属材料的生产、加工，机械零部件的加工、制造、热处理，机械装备的设计、使用等工程技术人员、失效分析工作者以及大专院校相关专业的师生阅读参考。
《中国机械工业年鉴2014》是由中国机械工业联合会主管、机械工业信息研究院主办、机械工业出版社出版的大型资料性、工具性年刊；作为工业发展报告，集成行业信息，记录企业成长的每一阶段：创刊于1984年，2014年刊为总第31期。 2014年刊主要反映2013年我国机械工业及其各行业、各地区的发展情况和所取得的成绩，全面、系统地提供机械工业的经济技术资料和统计数据。2014年刊新增“战略性新兴产业”栏目。 从1998年开始，中国机械工业年鉴系列逐步形成。为实现《中国机械工业年鉴》和各分行业年鉴的产品差异定位，满足专业读者阅读的需要，《中国机械工业年鉴》从2003年刊开始，在“行业概况”栏目设立12个以行业综述为内容的二级栏目，原小行业为三级栏目；出版分年鉴的行业以“行业综述”反映行业整体发展情况，更为详细的行业信息见
机 械 工 业 出 版社减少涂装公害，降低涂装成本，提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。本手册的技术内容正是围绕这三个主题展开的。手册共6篇39章，主要内容包括涂料、涂装工艺、涂料涂膜检测及测试仪器、涂装设备、搬运及输送机械设备、节能减排技术、安全技术和职业卫生、三废治理、建筑和公用工程、涂装车间工艺设计等。全面系统地介绍了涂装车间工艺设计的内容、方法及相关知识。手册以涂装工艺、涂装设备、搬运及输送机械设备、涂装车间工艺设计为主线，对涂装作业过程各个环节所涉及的基本问题和关键问题逐一进行了详尽的介绍。手册内容先进全面，覆盖面广，实用性强，提供了大量的实用数据及图表，以供读者查阅。 本手册可供从事与涂装技术领域有关的设计、生产、科研等的工程技术人员、管理人员、院校师生及相关的工程技
本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。 第2版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。 本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。
本手册汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。 本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。 本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。
《齿轮精度与检测技术手册》一书本书主要介绍了各种齿轮传动的精度设计和检测方法。研究的具体对象是渐开线圆柱齿轮、小模数渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、小模数锥齿轮、内齿轮、齿条传动、圆弧圆柱齿轮、圆柱蜗杆蜗轮、小模数圆柱蜗杆蜗轮、计时仪器用齿轮和齿轮测绘。 为使《齿轮精度与检测技术手册》一书更具有实用性并方便读者查阅，本书给出了大量的表格、数据及应用实例。 《齿轮精度与检测技术手册》一书可供从事机械设计、制造、检测的专业人员及科研人员使用，也可作为高等院校、职业技术学院相关专业师生的教学参考书。
《制造工程管理中的优化理论与方法》从生产批量与定价联合优化、生产调度优化、机器调度优化、库存控制优化、物流路径优化、供应链协调与优化六个方面较系统地研究了制造工程管理中的优化理论与方法。本书的研究内容包括：允许供货延迟、库存和生产能力受限、考虑市场细分等情形下的批量与定价联合优化问题；释放时间和加工时间受能耗约束的生产调度优化问题；维护时段可调、加工时间可变的带预防性维护的机器调度优化问题；间歇性、连续性等多种生产策略和制造环境下的*库存控制问题；带时间窗约束的物流路径优化问题及其主要衍生问题；多种生产和订购模式下供应链运作决策的协同匹配问题；后以多家大型联合企业为背景，研究了制造工作管理中优化理论与方法应用中的有关问题。 《制造工程管理中的优化理论与方法》可供相关领
本书全面系统地介绍了钢热加工工艺过程的数学建模和计算机模拟技术，主要内容包括：钢的热加工过程建模的数学基础、 建模方法和基本原则、钢的热/温加工模型、铸造模拟、工业热处理作业模拟、淬火模拟、感应硬化过程模拟、激光表面硬化模拟、表面硬化数值模拟、 热处理和化学热处理计算机模拟的工业应用、 钢热加工过程建模的展望。本书由世界各国热加工领域具有丰富经验的学者和专家共同撰写。本书聚焦于热加工工艺过程的模拟原理、实现方法和工程应用，包含了大量工业应用案例。
全书共6章，第1章数控切削加工基础主要为后续学习提供基础知识；第2章数控刀具材料与选用，介绍与分析了数控加工刀具的材料与性能；第3~5章分别介绍了数控铣削刀具、数控车削刀具和数控孔加工刀具的结构与选用；第6章数控机床与刀具的接口技术主要介绍了数控机床的工具系统及其相关标准，为选用和使用工具系统提供必要的指导与数据。本书适合数控技术人员及数控技术专业学生使用。
《机械制造工程基础(中文版第2版)(精)》(作者约瑟夫·迪林格)的内容遵循前文所列举专业的教学计划和培训大纲编纂而成。本书分为8个主要章节。由于现在工程技术的全面飞速发展和职业技术学校教学计划的相应修改，本书对质量管理和维护保养等章节进行了大幅度的扩充。专业词汇索引表中还标有英语专业技术词汇。
作为机械行业标准的出版单位，为配合机械行业标准的贯彻实施，并满足广大读者对标准文本的需求，我社对现行机械行业标准文本按专业、类别进行了系统汇编，形成“中国机械行业标准汇编”系列图书。 《中国机械行业标准汇编液压与气动装置卷》是其中一卷，主要内容包括与液压气动装置相关的泵、马达和整体传动装置、控制阀、液压缸和气缸、系统装置与辅件、密封、工作介质和污染、液压配套件及其他。 鉴于《中国机械行业标准汇编：液压与气动装置卷》中收集的标准发布年代不尽相同，所使用的标准编制要求也不尽相同，故汇编时对标准中所用计量单位、符号未做改动。《中国机械行业标准汇编：液压与气动装置卷》中汇集标准的属性已在目录上标明（JB或JB/T），年号用四位数字表示。鉴于有些标准是在对标准编号等清理整顿前出版的
本书共10章，第1章对多工位级进模的特殊作用、特点、使用条件等方面作了论述。第2章至第7章，分别就以下几方面作了较为系统的阐述：①级进模设计基础与冲压工艺分析；②排样的优化设计；③带料多工位连续拉深排样设计和工艺计算；④步距与定距定位方式；⑤凸、凹模的结构和固定；⑥多工位级进模的结构件及有关装置的设计方法、要点、技巧、结构形式等。第8章介绍了实用多工位级进模38例，如空调器翅片模，带有冲裁、压弯、成形的级进模，微型壳类件连续拉深模，模内带自攻螺纹的冲压攻螺纹多工位连续模，硬质合金长寿命级进模等。在这些实例中，传统与现代相结合，更多的现代的“三高”模具结构，从不同角度可以了解这些模具的具体结构特点。第9章介绍了级进模材料的选用与热处理。第10章介绍级进模的制造和装配要点，关键零件加工举
