多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括： 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的
本书在遵循前3版 以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨 以少而精为原则 的基础上，综合整理了近年来自生产一线许多读者反馈的意见和建议，对全书总体结构和内容设置进行了全面修订，在第3版全书14章的基础上重新编排改写为９章，主要内容有：常用技术资料、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、常用材料及热处理、机械零件、刀具和磨料磨具、切削加工技术、钳工加工及装配技术、技术测量及量具。 本手册第4版采用了现行国家及行业标准，内容翔实，结构合理，层次清楚，语言简练，技术难度适当，更便于读者使用。 本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员、工艺装备设计员，生产车间工艺施工员、技师，高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。
《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分，我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例，同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章，加入了产品特征分类体系的有关内容，这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新，能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化，特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据，并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用，我们在有关金属粉末加工的第11章中，添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
本书内容以前文所列举的教学计划和培训大纲为定向，共分十个主要章节编纂而成。同时对接KMK培训计划并兼顾工业制造技术领域内的*发展动向。用于机械加工制造业的职业教育和在职继续培训。适用范围：工业机械师、精密加工机械师、加工制造业机械师、切削加工机械师、工业产品设计师、工长和技术员培训、机械加工工业和手工业实习人员、机械制作专业方向的实习生和大学生。
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
本书结合大量实际案例系统分析了不同机械装备失效的原因，内容包括机械装备失效分析的基本方法；断裂、腐蚀、磨损、变形等四种失效类型的主要失效方式及其基本原理；引起机械装备失效的原因分析等。 本书可供石油、化工、电力、交通运输、航空、宇航、兵器、机械、冶金等工业部门从事金属材料的生产、加工，机械零部件的加工、制造、热处理，机械装备的设计、使用等工程技术人员、失效分析工作者以及大专院校相关专业的师生阅读参考。
《中国机械工业年鉴2014》是由中国机械工业联合会主管、机械工业信息研究院主办、机械工业出版社出版的大型资料性、工具性年刊；作为工业发展报告，集成行业信息，记录企业成长的每一阶段：创刊于1984年，2014年刊为总第31期。 2014年刊主要反映2013年我国机械工业及其各行业、各地区的发展情况和所取得的成绩，全面、系统地提供机械工业的经济技术资料和统计数据。2014年刊新增“战略性新兴产业”栏目。 从1998年开始，中国机械工业年鉴系列逐步形成。为实现《中国机械工业年鉴》和各分行业年鉴的产品差异定位，满足专业读者阅读的需要，《中国机械工业年鉴》从2003年刊开始，在“行业概况”栏目设立12个以行业综述为内容的二级栏目，原小行业为三级栏目；出版分年鉴的行业以“行业综述”反映行业整体发展情况，更为详细的行业信息见
机械工业标准是组织产品生产、交货和-8收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。 先进的制造加工32艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，该社对机械制造工艺*标准文本按专业、类别进行了系统汇编，组织出版了《机械制造加32工艺标准汇编》系列若干卷，《金属热处理卷》是其中的一卷。 本卷收集了截至2008年底以前批准发布的现行标准146个。其中，国家标准95个，机械行业标准51个。分上
机械工业标准是组织产品生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。 先进的制造加工工艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，中国标准出版社第三编辑室和全国锻压标准化技术委员会对机械制造工艺中锻压专业的*标准文本按类别进行了系统汇编，出版了《机械制造加工工艺标准汇编 锻压卷》。 本卷收集了截至2008年底批准发布的现行标准109个，其中，国家标准56个，机械行业
2015年开始，工业和信息化部与财政部共同实施了 智能制造综合标准化与新模式应用 专项行动。专项行动包括智能制造综合标准化和新模式应用两部分内容。本系列丛书是2015年专项中智能制造综合标准化的部分研究成果。丛书分为三册，其中基础共性标准成果两册，行业应用标准成果一册。 本书是丛书的*册，收录了16项智能制造基础共性标准，是针对智能工厂/数字化车间这一领域的研究成果。
本书在简要介绍旋压技术的发展及应用、金属旋压成形中的创新与创造，以及对传统旋压技术及特种旋压技术进行分类的基础上，首先对传统旋压成形技术中的拉深旋压、剪切旋压、流动旋压工艺过程及成形机理进行了阐述及分析；然后重点对无芯模缩径旋压成形技术、三维非轴对称零件旋压成形技术、非圆横截面零件旋压成形技术、多楔带轮旋压成形技术及杯形薄壁内齿轮旋压成形技术进行了全方位的介绍，并包含了目前旋压类指导书籍未曾提及的旋压成形数值模拟理论基础与实际操作细则，理论与实践并重。在分析旋压成形技术共性和普遍性规律的同时，阐述了不同旋压技术的个性及特殊性成形规律，读者通过对本书的学习能对整个旋压成形技术形成较为清晰的认识，达到触类旁通的目的。
电液伺服系统所具有的强非线性的模型特征和各类模型不确定性，已成为制约系统控制性能提升的瓶颈因素。《电液伺服系统非线性控制》以电液伺服系统非线性控制为研究目标，系统阐述作者及课题组在该领域所取得的研究成果。《电液伺服系统非线性控制》共13章：第1章为绪论，第2～8章主要论述电液位置伺服系统的非线性控制方法，第9～13章论述带强运动干扰的电液力伺服系统的非线性控制方法。各章均以电液伺服系统非线性模型为控制器设计的基础，重点考虑如何补偿各类模型不确定性对系统伺服性能的影响，并分别介绍了不同工况下应采取何种控制策略以达到提升系统控制性能的目的。
本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。 第2版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。 本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。 本书特点： 工艺主线体系明确 加工工艺手册应该以工艺为主线，从工艺
本书根据锻造设备的使用特性论述了锻造设备与3-．艺的关系及其对锻件质量、生产率和应用范围的影响。分别论述了模锻锤和对击锤、机械压力机、螺旋压力机、平锻机和模锻液压机的工作原理和结构特点及其使用特性和应用范围，并介绍了相应设备的模锻工艺、模具设计特点、设备选择、模锻件生产线、典型工艺实例、新工艺方法、闭塞锻造工艺原理、特点和典型实例，以及锻件质量控制系统、锻件缺陷及其防止、检验内容和方法。 本书可作为企业在职锻造技术人员和技术管理人员的培训教材或自学用书，也可作为高等和专科学校机械、冶金专业师生及相关人员的参考书。
本手册共11章，包括基础资料；设备基础与安装基准；常用的测量检查方法和通用零部件的装配；垫铁、地脚螺栓、设备二次灌浆，液压润滑系统安装；机械设备安装中的焊接；起重吊装，几种通用机械设备的安装，冶金机械设备安装要点，大型立式钢储罐制作安装要点；安装施工组织设计等。本手册既有基础理论的阐述，又有实践经验的介绍。书中编入了工程实例近百个，特别收入了一些具有较高难度又有一定代表性的具体机械设备的安装，每个实例均有工艺流程、安装要求、达到标准、操作方法要点和适用范围，具有很强的示范性。 本手册可供从事机械设备安装的人员使用，也可供大专院校有关专业师生参考。
作为机械行业标准的出版单位，为配合机械行业标准的贯彻实施，并满足广大读者对标准文本的需求，我社对现行机械行业标准文本按专业、类别进行了系统汇编，形成“中国机械行业标准汇编”系列图书。 《中国机械行业标准汇编液压与气动装置卷》是其中一卷，主要内容包括与液压气动装置相关的泵、马达和整体传动装置、控制阀、液压缸和气缸、系统装置与辅件、密封、工作介质和污染、液压配套件及其他。 鉴于《中国机械行业标准汇编：液压与气动装置卷》中收集的标准发布年代不尽相同，所使用的标准编制要求也不尽相同，故汇编时对标准中所用计量单位、符号未做改动。《中国机械行业标准汇编：液压与气动装置卷》中汇集标准的属性已在目录上标明（JB或JB/T），年号用四位数字表示。鉴于有些标准是在对标准编号等清理整顿前出版的
本手册汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。 本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。 本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。
《齿轮精度与检测技术手册》一书本书主要介绍了各种齿轮传动的精度设计和检测方法。研究的具体对象是渐开线圆柱齿轮、小模数渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、小模数锥齿轮、内齿轮、齿条传动、圆弧圆柱齿轮、圆柱蜗杆蜗轮、小模数圆柱蜗杆蜗轮、计时仪器用齿轮和齿轮测绘。 为使《齿轮精度与检测技术手册》一书更具有实用性并方便读者查阅，本书给出了大量的表格、数据及应用实例。 《齿轮精度与检测技术手册》一书可供从事机械设计、制造、检测的专业人员及科研人员使用，也可作为高等院校、职业技术学院相关专业师生的教学参考书。
陈宏钧主编的《实用机械加工工艺手册（第4版）（精）》在遵循前3版“以实用性、科学性、优选性相结合为宗旨”“以少而精为原则”的基础上，综合整理了近年来自生产一线许多读者反馈的意见和建议，对全书总体结构和内容设置进行了全面修订，在第3版全书14章的基础上重新编排改写为9章，主要有：常用技术资料、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、常用材料及热处理、机械零件、刀具和磨料磨具、切削加工技术、钳工加工及装配技术、技术测量及量具。 本手册第4版采用了现行国家及行业标准，内容翔实，结构合理，层次清楚，语言简练，技术难度适当，更便于读者使用。 本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员、工艺装备设计员，生产车间工艺施工员、技师，高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。
本书全面系统地介绍了钢热加工工艺过程的数学建模和计算机模拟技术，主要内容包括：钢的热加工过程建模的数学基础、 建模方法和基本原则、钢的热/温加工模型、铸造模拟、工业热处理作业模拟、淬火模拟、感应硬化过程模拟、激光表面硬化模拟、表面硬化数值模拟、 热处理和化学热处理计算机模拟的工业应用、 钢热加工过程建模的展望。本书由世界各国热加工领域具有丰富经验的学者和专家共同撰写。本书聚焦于热加工工艺过程的模拟原理、实现方法和工程应用，包含了大量工业应用案例。
机械工业标准是组织产儡生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。 先进的制造加工工艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，我社对机械制造工艺*标准文本按专业、类别进行了系统汇编，组织出版了《机械制造加工工艺标准汇编》系列若干卷，《金属热处理卷》是其中的一卷。 本卷收集了截至2008年底以前批准发布的现行标准145个。其中，国家标准94个，机械行业标准51个。分
我国加入世界贸易组织(WT0)以来，世界范围内的经济贸易日益增多，而产品的相关标准是其经济贸易的基础。机械行业标准是机械行业组织产品生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济、推进专业化协作会产生重要影响。为便于与国际进行交流，我国加快了国内标准采用国际标准的步伐， 以减少技术贸易壁垒给我们带来的问题。 作为机械行业标准的出版单位，为配合机械行业标准的贯彻实施，并满足广大读者对标准文本的需求，我社对现行机械行业标准文本按专业、类别进行了系统汇编，形成“中国机械行业标准汇编，
本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。 第2版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。 本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。
