本书以必要的理论知识，丰富的实践经验，深入浅出地介绍了机械加工的知识，全面介绍了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特点，以及机床夹具设计知识，并附有典型零件详细的加工步骤与方法。本书可供机械加工专业的初学者及打工者入门学习之用。
本书围绕先进制造技术的各个主题，介绍了先进制造工艺与材料、制造自动化技术、现代生产管理技术和先进制造模式四个方面的内容，不仅包含了传统的先进制造技术，也包含了目前新兴的一些先进制造方法。作为一本双语教材，本书在编排上力争突出自己的特色。对于正文中出现的英语生词都进行了汉语标注，插图和图表文字均为中英对照，以保证学生可以流畅地阅读本书。同时把每一章所涉及的本领域专业英语词汇列在章节的后面，便于学生系统地学习掌握专业词汇。
书中介绍了课程设计的要求、内容、设计方法及步骤、设计进度。本书中附有课程设计实例。实例包括设计任务书、设计说明书、工艺过程综和卡片及全部设计图样，供学生在设计时参考。书中收集了多张符合设计要求的零件图样，供教师为学生布置设计任务时选用。
汤胜常编*的《数控加工工艺学》以机械制造工 艺学为基础，根据企业的生产条件、技术水平和工艺 能力，介绍数控加工工艺与操作方法。内容包括：数 控加工在机加工领域中的地位、作用与发展概况；数 控加工中的基本工艺问题；数控车削加工；数控铣削 加工；加工中心的加工工艺与操作方法；数控脉冲电 火花切割加工工艺与操作方法等。书中每章的学习都 包括4个环节：教学内容；应用实例；习题和思考题 ；实验。重在培养学生的自学能力和良好习惯，并逐 步向培养创新意识方向发展。本书与《数控加工工艺 学实验指导书和习题详解》配套使用。
《典型零件机械加工生产实例》第 3 版在遵循第 2 版的机械加工工艺过程卡编制全过程为主线的基础上，精选了轴类、套类、曲轴类、连杆类、轴瓦类、齿轮类、花键类、箱体类和丝杠类等 46 例典型零件，重新按中、小型企业基础工艺装备条件和小批量生产规模的特点，对所编工艺过程卡进行了全面核实、补充和完善。 第 3 版根据机械加工工艺规程设计的需要，适当增删了有关技术资料，使该书在原有实用性的基础上，内容更翔实，工艺参数更准确，工艺过程操作更可行，能使读者更好地了解和掌握一般机械加工零件的工艺过程卡编制。 全书由第 2 版的 8 章改写为本版的 4 章，主要内容包括：工艺设计基础，工艺技术的选择，机械加工工艺规程的设计，典型零件机械加工工艺分析及工艺过程卡等。 本书可供中、小型企业从事机械加工的工程师、工艺设计
为推动铸造工职业培训和职业技能鉴定工作的开展，在铸造工从业人员中推行国家职业资格证书制度，劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心在完成《国家职业标准 铸造工》(以下简称《标准》)制定工作的基础上，组织参加《标准》编写和审定的专家及其他有关专家，编写了《国家职业资格培训教程 铸造工》(以下简称《教程》)。 《教程》紧贴《标准》，内容上，力求体现 以职业活动为导向，以职业技能为核心 的指导思想，突出职业培训特色；结构上，《教程》是针对铸造工职业活动的领域，按照模块化的方式，分初级、中级、高级、技师、高级技师5个级别进行编写的。《教程》的基础知识部分内容覆盖《标准》的 基本要求 ；技能部分的章对应于《标准》的 职业功能 ，节对应于《标准》的 工作内容 ，节中阐述的内容对应于《标准》的 技能要求
本教材分基础篇和现代篇共十单元内容。其中，、四单元和第九单元第三讲由威海职业学院管劲浩编写；第二、三单元和第九单元讲由威海职业学院孙爱春编写；第五、六单元和第九单元第二讲由威海职业学院李更新编写；第七单元由烟台职业学院佟玉斌和威海职业学院李更新合编；第八单元由威海职业学院刘慧编写；第十单元由河南科技大学马景灵编写。威海职业学院王守志、董先智、马春峰、付振山、唐国英参与了插图绘制工作。全书由山东省教学名师、威海职业学院机电工程系主任李文教授主审，由李更新统稿定稿。
助推中国制造由大变强的纲领性文件《中国制造2025》及行动指南实施近以来初见成效，但建设制造业强国任务艰巨繁重。其中大众对我国制造业的了解要么盲目自大，要么过于悲观。本书结合《中国制造2025》文件及行动指南，梳理解读我国制造业重点领域 农机装备制造行业发展方向和思路、典型产品及示范工程，力求客观、准确描述，使读者认识差距、了解领先，既能从差距看到努力的方向，又能从领先处激发自豪和认同。
本书主要介绍生产过程自动化仪表安装基础知识，仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读，仪表施工基本图的识读，传感器及取源部件的识读与安装，常用仪表安装工程设施和施工材料，生产过程自动化仪表管路的安装，自动化仪表盘的安装及配线，生产过程自动控制设备的安装，生产过程自动化仪表安全防护，仪表辅助设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训、自动化工程项目实例等内容。
本书介绍了近年来先进制造技术发展过程中刀具与量仪的应用技术，全面反映了现代数控刀具与量仪的发展水平。全书共分6章，前3章分别对车刀、铣刀、孔加工刀具进行了介绍，内容涵盖了刀具的切削原理，刀具的分类、适用范围、材质、结构特点、选择原则、使用方法和注意事项。第4章介绍了刀具的涂层，对刀具的涂层技术、发展进程、常用刀具涂层、新型刀具涂层以及先进的涂层制备技术都有说明。第5章对典型的工具系统、刀具装夹的典型结构和连接方式进行了介绍。第6章的内容为工量具及量仪，内容包括常规工量具、数显工量具、寻边器和刀调仪的结构说明和使用方法。后，附录里选编了数控技能大赛试题及其过程分析和点评。
《零件的普通车床加工》是为了适应国家中职示范校建设的需要，为开展数控加工专业领域高素质、技能型才培养培训而编写的新型校本教材。本书共11个个任务，教材主要内容有CA6140型车床的基本操作、车刀的刃磨、车外圆柱面、车槽与切断、车简单轴类工件综合技能训练、钻、车、铰圆柱孔车圆锥、车圆锥、车三角形螺纹及梯形螺纹、车成形面和表面修饰、车偏心工件、车偏心工件、综合训练及考试。其中理论部分采取 够用原则 选择经典的理论；实训任务图纸是现实当中学生实习图样。通过课题的设置和栏目的设计突出教学的互动性，启发学生自主学习。除了思考练习以外，还设置了任务评价与分析，注重学生综合素质培养、知识面拓展和能力强化，成为贯穿学生整个学习过程的学习指导材料。
本教材是由江苏省高校金属工艺教学研究会组编的高等工科院校《工程材料及机械制造》系列教材之四。它们为适应国家*调整和合并高校专业设置后而提出的改革教学内容、课程体系和加强学生素质及能力培养的要求而编写的，本次是在2000年版的基础上修订的。 本教材共6章，内容主要有铸造、锻压、焊接、粉末冶金、非金属材料成形、材料成形方法的选用等。适当精简了铸造、锻压、焊接内容，增加和拓展了非金属材料成形的内容。每章编有适量的思考题与习题。此外，还注重介绍了新材料、新技术、新工艺，尤其注重介绍当前材料成形技术的新进展及发展趋势。 本教材是高等工科院校机械工程类专业的基本教材，也可供高等工科院校近机类专业、高等工业专科学校、职业大学、职工大学、电视大学师生及有关工程技术人员参考。
本书以*数控技术应用型紧缺人才的培训方案为指导思想，根据高职高专教育专业人才培养目标的要求，在编者多年在数控机床应用领域的教学和工程实践经验的基础上编写而成的。教学内容的选取是围绕课程主线进行的，体现了“宽、浅、用、新”的原则。全书介绍了主流数控系统FANUC的*功能，先进的工艺路线和加工方法，各种编程指令的综合应用及数控机床的操作；重点讲述了数控铣床/加工中心的编程与加工，由浅入深、循序渐进、讲解详细，具有针对性、可操作性和实用性，力争为数控加工制造领域人才的培养起到促进作用。
本习题集条理清晰, 重点突出, 题型齐全, 编写形式新颖, 除附录外, 共汇编了近800 道习题, 主要内容包括金属切削原理 机床与刀具 机械加工工艺的制订 机床夹具设计原理 机械加工质量分析与控制 机械装配技术基础和先进制造技术简介 每章习题均分为六部分: 名词英汉对照 填空题 选择题 判断题 简答题 分析与计算题 学生可根据教学需要选做中文或英文习题 附录中备有自测练习和中 英文样卷, 并附有参考答案, 以供学生检验自己对所学知识的理解和掌握程度 本习题集是以英汉双语的形式编著的与“机械制造技术基础” 和“机械制造工艺学” 课程配套的习题集, 与机械工业出版社出版的《机械制造技术基础》(英汉双语对照) 和《机械制造工艺学》(英汉双语对照) 教材配套使用, 可作为高等院校本 专科生同类课程双语教学的配套教材, 或继续教育同类课程的辅助教材,
本书以必要的理论知识，丰富的实践经验，深入浅出地介绍了机械加工的知识，全面介绍了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特点，以及机床夹具设计知识，并附有典型零件详细的加工步骤与方法。 本书可供机械加工专业的初学者及打工者入门学习之用。
在2003年，我国将GB/T2828-1987修订为GB/T2828.1-2003，《计数抽样检验程序部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》。新标准与旧标准相比，发生了很大变化，为帮助企业适应这些变化,并且迅速掌握抽样检验操作技能。 广东出入境检验检疫协会组织编著《质量抽样检验标准实施指南》一书，由海天出版社出版。全书分三部分（附录GB/T2828.1-2003抽样标准），对企业抽样方案、抽样计划的设计进行了详细的叙述，结合实际案例，集专业性、操作性、规范性为一体，突出实践，便于掌握，特别适合于企业中高基层管理人员、现场岗位专业人员参考阅读。本书目录如下：
赵峰主编的《机械制造基础》共7个学习模块：模块一机械制造安全与管理，包括机械制造生产企业的安全工作、现场管理、企业5S管理等；模块二质量检验与管理，包括质量要求、质量检验及质量管理等；模块三成形加工技术，包括铸造、塑性成形和焊接工艺相关内容；模块四切削加工技术，包括切削原理、刀具、机床相关基础知识以及车削、铣削、刨削、插削、拉削、磨削、孔加工、齿轮加工、精密及光整加工等相关内容；模块五机械制造工艺方案，包括加工工艺方案制订、典型零件加工工艺方案等相关内容；模块六装配工艺，包括装配基础知识、卧式车床及其总装配等相关内容；模块七现代制造工艺，包括数控加工技术、超精密加工技术、微细加工技术、特种加工技术等基础知识。《机械制造基础》可作为高职高专机械类、材料类及机电类等专业的教材，
本教材是与《机械制造工艺与装备》课程教材配套的实践性教材。本教材的习题在形式和内容上体现了综合性和应用性的特征。 本教材分为两部分，部分为习题集；第二部分为课程设计指导书。 习题集中，章的习题形式有填空题、判断题、选择题、名词解释、简答题、计算分析题、综合应用题，涉及范围广、题量足、形式多样，既可作为学生在学习过程中的自学和自测，又可作为教师在试卷命题时的参考，具有试题库的初步形式。 课程设计指导书中，以培养学生较强的岗位能力为宗旨，较详细地叙述了机械加工工艺规程的制定和机床夹具设计的步骤和方法，及其他常用工艺装备的选用，并附有一定数量的附表和零件图样以供课程设计选用。 本教材适合于数控专业、机械制造专业、机电类专业及近机类专业的学生使用。
于大国编著的《机械制造技术基础与工艺学课程设计教程(附光盘普通高等教育本科机电类十二五规划教材)》是机械类或工业工程类专业学生学习“机械制造技术基础”、“机械制造工艺学”、“机械制造工程学”等课程后，进行课程设计的教程。全书包括五篇。篇“机械制造工艺设计指导”，第二篇“简明机械制造工艺设计手册”，第三篇“*机械制造装备介绍”，第四篇“机械制造录像”，第五篇“课程设计教学课件”。篇为纸介图书部分，其余四篇在本书光盘内。 篇包括7章：课程设计概述，典型零件工艺指导，典型零件工艺提示，机械制造厂工艺卡内容摘要，各种加工方法的经济精度及表面粗糙度，工艺课程设计示例，课程设计题目选编。前6章，用于指导学生进行课程设计，第7章供教师选题时参考。 第二篇第8章一第ll章分别介绍了机床、刀具、夹
本书精选了先进制造技术中应用面较广的内容，并对其进行了有机的整合，使读者能够快速地了解和掌握先进制造技术的理念、特点以及工程应用。 全书共8章，其内容是面向21世纪数字制造所涉及的现代产品开发方法、现代工艺规划技术，计算机辅助制造技术，高速切削加工，特种加工技术、现代生产计划制定，柔性和智能制造系统方面的先进制造技术。本书不仅着重基础知识、应用技术和方法，而且还插入了先进制造技术应用实例和*研究成果。 本书可供高等院校机械工程、工业工程、自动化、管理工程以及与制造相关的理工科专业作为本科生教材，也可作为工程人员、管理人员以及研究生的参考读物。
本书是根据*机械基础课程教学指导分委会有关“工程材料及机械制造基础系列课程改革指南”的精神，参考国外教材的特点，并结合作者多年来的理论和实践教学的经验编写而成的。 本书共8章，内容包括机械加工基础知识、金属切削加工方法与设备、典型表面加工方法的分析、机械加工工艺过程的基础知识、特种加工、数控机床加工技术、先进制造技术和机械制造业的环境保护等。本书精选了目前仍在广泛应用的现代制造行业的常规工艺和技术上较为成熟的、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”（即新材料、新技术、新工艺）内容，对特种加工、数控加工、先进制造技术作了介绍。 本书取材新颖，结构紧凑，文字简练，图文并茂，概念清晰，重点突出。 本书可作为高等院校机械类、近机类各专业的教材（学时数可根据需要调整），也可作为机械
本书是依据*颁布的“工程材料及机械制造基础教学基本要求”，结合多年教学实践编写的。本着“优化传统基础知识，增加新技术新工艺”的原则，全书重点介绍了机械加工基础知识、切削加工基本工艺方法、特种加工技术、数控加工技术、机械加工工艺过程等方面的内容。 本书可作为高等工科院校机械类及近机类本科各专业基本教材，也可供有关教学人员和工程技术人员参考。
为加快培养符合我国经济建设急需的高技能人才的进程，2009年国家人力资源和社会保障部根据当前国际先进的职业教育理念，结合国内技工教育的实际现状，下发了【2009】86号文《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》，在全国技工院校开展工学结合一体化教学阶段性试教工作。通过试教、总结、完善和提高，2011年9月开始在全国各技工院校逐步推广和应用。 在这一大背景下，广东三向教学仪器制造有限公司联合广东省内各知名的大学、职业院校和大中型企业，组建了一支由机电专业一体化试点院校专家、大中型企业培训专家、技工院校专家及三向企业研发中心工程师等32人组成的一体化工作专家委员会，在专家委员会与新加坡南洋理工学院、广东东风汽车制造公司、深：0liVE丰科技公司等院校、企业学习、调研，广泛了解对机电专业学生就业能力
