多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括： 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的
本手册是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书，紧密结合机械制造工艺的需要，收集和选编了机械制造现场常用的资料和数据，主要包括金属切削基本知识、机械加工质量及其检验、机械加工工艺过程、机床夹具设计、车削加工、铣削加工、磨削加工、其他切削加工、数控切削加工等，对各种机械加工方法均提供了典型的应用实例等。本手册的特点是以工艺为基础，以各种机械加工方法为主线，以解决生产实际问题、服务生产一线上的工艺技术人员和技术工人为出发点，工艺数据和工艺方法紧密结合。内容简明、实用，编排合理，方便查阅。本手册适用于机械制造企业工艺人员、高级技工和技术工人，也可供高等院校、职业院校机械专业师生参考。
《面向制造及装配的产品设计》一书在绪论部分，我们已经更新了面向制造和装配的产品设计技术在制造业中应用的*研究实例，同时也说明了DFMA对美国制造业的总体影响。在第3章和第5章，加入了产品特征分类体系的有关内容，这部分内容对手工装配、高速自动化装配和机器人装配的搬移和插入难易程度有影响。还将实际的学生作业加入到这些章节中。有关印制电路板装配的第6章也已经更新，能够反映从上个版本以来在制造业所发生的变化，特别是强调了表面安装器件的使用。 余下的有关基本制造工艺的章节也更新了大量的*数据，并且把思考题和作业添加到了每一章。随着粉末注射成型技术越来越广泛地在工业上运用，我们在有关金属粉末加工的第11章中，添加了粉末注射成型技术的讨论内容。 《面向制造及装配的产品设计》一书每章都包括了有关
书中叙述铸造缺陷的名称、分类、分析、解说；列举了181种缺陷及其对策实例的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明；书末列出了铸造缺陷的英、日、汉名称对照和汉语名称索引。 本书供铸造技术人员使用。
本书以机械加工工艺为主线，实用、全面地介绍了机械加工过程中的精度测量及质量控制技术。全书主要内容包括零件的加工质量、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、测量技术基础、测量误差与数据处理、几何量精度的测量，以及典型零件（轴类零件、套类零件、盘盖类零件、壳体类零件和齿轮类零件等）的精度测量方法以及质量控制的措施等。全书实用性强，采用新国家标准。 本书可供机械制造业中工程技术人员、技术工人查阅和参考，也可供高等工科院校机械类和近机械类师生参考。
本图册收集了经生产验证、结构定型的各类压铸模结构和典型压铸件浇注系统设计图共278幅，内容包括：压铸模设计综述，介绍了压铸模设计需要的内容及流程；图册部分，介绍了普通结构、斜销抽芯结构、斜滑块抽芯结构、手动-液压及其他抽芯结构、二次分型附加分型面结构、特殊脱模结构、通用母子模结构、各类典型压铸件浇注系统图等内容。每套模具的基本特点及动作过程都有简明扼要的说明。本书内容由浅入深，结构先简后繁，通俗易懂，实用性强。书中提供的各类实用可靠的压铸模结构设计，可为同类或类似压铸件压铸模设计提供参考，也可作为相似压铸件压铸模结构设计套用仿照设计的模板。本书可供从事压铸工艺和压铸模设计工作的技术人员使用，也可供相关专业大学院校的师生学习、参考。
本书通过理论阐述与案例分析相结合的形式，讲解了一种复杂注塑模设计新理论。 理论内容注塑件形体 六要素 分析/注塑模结构方案 三种可行性分析方法 和论证/注塑模*优化方案可行性分析和论证/注塑件缺陷预测分析的*终模具结构方案可行性分析和论证/注塑件上模具结构成型痕迹、成型加工痕迹及其痕迹技术这些理论均为复杂注塑模结构设计的辩证方法论，用其可以制订复杂注塑模结构方案，设计模具结构并判断其合理性。 案例详解注塑模结构成型痕迹与综合要素的应用/注塑模型孔、螺孔、障碍体、运动与干涉综合要素的应用/注塑模障碍体与批量综合要素的应用/注塑模障碍体、型孔、变形和外观综合要素的应用/*优化注塑模结构方案的应用/注塑模成型加工痕迹与型孔、障碍体综合要素的应用/注塑模形状、型孔和变形综合要素的应用通过复杂注塑模设计案例
本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时，书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对案例的分析细致详尽，非常便于读者学习和借鉴。
本书主要内容为时栅传感器技术、超精密蜗轮副成套技术，介绍了相关的研究思路、原理方法、技术路线、实用产品等研究成果。全书共6章：第1章介绍时栅传感器原理；第2～5章分别介绍磁场式时栅、电场式时栅、光场式时栅和寄生式时栅；第6章则介绍了与超精密蜗轮副相关的仪器检测技术、嵌入仪器单元的新型装备、加工测量一体化的新工艺，以及蜗轮母机新标准等。
本书尝试将磁悬浮旋转支承与磁悬浮直线支承结合起来，以磁悬浮支承技术为研究对象，阐述磁悬浮智能支承的共同特征。本书主要阐述了磁悬浮支承的发展历史与现状、磁悬浮智能支承的概念与内涵、磁悬浮支承结构的冗余与重构、磁悬浮支承的智能控制算法等磁悬浮智能支承的基础理论，介绍了常导磁悬浮列车、超导磁悬浮列车、真空管道磁悬浮列车的工作原理及发展现状与趋势，论述了磁悬浮电梯、磁悬浮导轨的应用，还介绍了磁悬浮支承的减振隔振原理、方法与装置。本书主要读者为从事磁悬浮研究的相关科研工作人员和高等学校的教师、研究生等。本书也可以作为研究生的教材使用。
本书以机床组成结构、切削原理及加工步骤的基本理论和生产技术为主线，将与机械加工技术有关的刀具、夹具、量具、冶金及先进制造技术等内容进行优化整合。全书共分17章，内容包括：机床导论、测量工具及技术、金属切削技术、机床结构、冶金原理与技术、先进制造技术等。本书文字说明深入浅出、图表例证形象易懂，书中内容充实丰富、层次清晰，并兼顾新技术、新知识在该领域中的应用。本书各章节都配有复习题，可以帮助读者有针对性地掌握重点知识、培养实践技能。 本书可供机械制造、机械设计、工业管理等方面的工程技术人员阅读，也可作为高等院校机械相关专业师生的参考书。
本书主要内容包括三部分：部分为岗位规范与操作规程。岗位规范是对操作者的主观要求；操作规程是操作者每天行动的准则。本章内容是三个机床厂生产管理经验的总结。第二部分为操作者应当掌握的基础知识和专业技能。本部分对加工中心操作者需要综合掌握的机、电、计算机及计算机辅助制造等多门学科知识，根据生产需要进行了深入浅出的讲解。第三部分为生产案例及典型问题解析。
该书作者在多年实践经验和理论研究的基础上，通过对制造工程中的数学、技术和实践等问题进行大量定性的论述和对若干案例的讨论，全面系统地介绍了各种制造技术。其重点是介绍各种与制造工程相关的科学技术方法，如材料科学、金属铸造工艺与设备、成型工艺与设备、材料去除工艺与设备、组装工艺与设备、微电子制造设备与微制造、表面处理技术等，对学生全面掌握该领域的知识具有很好的参考价值。 该书可作为机械工程、工业工程、材料工程、航空航天等专业的本科生教材，也可供相关的工程技术人员参考。
塑料成型工艺与模具设计(第4版)
本书是有1983年出版的高等学校辅助教材《冲压设计资料》的基础上，根据1986年10月全国高等工业学校锻压专业教材分编审委员会审定的修订大纲修订的。 本手册共十一章，主要内容包括冲裁、弯曲、拉深、成形、挤压工艺、简易模具、材料及热处理、压力机和冲模标准件等。对于非金属材料的冲裁、冲压生产的环境保护和安全防护、模具结构、冲压加工的经济性、材料性能、成形极限等方面的内容均作了适当的介绍。还编入了典型零件工艺设计计算实例、一般设计数据和公式、弹性元件的选用等方面的内容。 本手册为高等院校锻压、模具专业学生进行冲压工艺及模具设计的主要教学参考书，同时也可供从事冲压生产、研究单位的工程技术人员参考。
轧制过程中的板形问题是衡量板带材生产工艺水平和产品质量的一个重要指标，良好的板形不仅可以提高产品的成材率，而且将给后部工序创造更好的生产条件，因此不断提高板带轧制过程中轧件的平直度、板凸度、边部减薄等横断面指标在实际的轧钢生产中就显得尤为迫切和重要。 本书从阐述板形与板凸度控制的基本理论出发，介绍了板形与板凸度控制的执行机构，并对各种执行机构的特点及适用范围进行分析，还介绍了板形与板凸度控制的分析方法及热轧、冷轧的板形控制系统。 本书特点在于结合引进技术的消化、吸收和我国科技工作者的集成创新和自主创新，总结了国际、国内在板形及其控制方面的进展，反映了板形控制技术的发展趋势。本书不仅讲述了基本原理和控制方法，而且列举了大量的国内外应用的实例，它的理论与实践相结合的特色将使广大从
《基于Agent的制造系统调度与控制》是作者在制造系统生产计划、调度与控制方面的研究成果的系统化的总结。《基于Agent的制造系统调度与控制》重点介绍基于Agent的自适应、智能、协同生产计划、调度与控制系统的相关方法和技术，同时也介绍了融合RFID技术和OPC技术的制造系统数据采集技术，希望为复杂制造系统的生产计划、调度与控制问题的解决提供参考和借鉴。
《现代数控原理及控制系统(第4版)》主要介绍机械加工领域中的有关数控原理与系统，主要内容包括机床数字控制的基本原理、机床数控系统的基本概念、数控技术的**发展动态，数控加工程序的预处理、点位控制与点位／直线切削控制、连续切削控制的各种插补算法、数控系统的刀具补偿原理以及数控机床进给速度的控制等数控技术，并介绍了机床数控系统的硬、软件结构及接口电路技术，还介绍了开放式数控系统和机器人数控技术。《现代数控原理及控制系统(第4版)》理论与实际相结合，着重于应用，突出理论的系统性、实例的代表性和技术的先进性。
内容主要包括：常用资料、公差配合与表面粗糙度、常用材料性能与应用、机械零件、刀具、车削加工、铣削加工、磨削加工、钳工加工、齿轮加工、难切削材料的加工、机械零件检测、特种加工与数控加工等。 本手册内容注重实用性，做到基本概念清晰、重点突出，注重中、小企业技术工人、技师和广大工程技术人员应具有广泛的通用知识和基本操作技能的讲解。
张士宏、刘劲松、程明等*的《精密铜管铸轧加工技术（精）》重点介绍精密铜管铸轧制备加工技术在现代铜管短流程加工工程中的应用及其相关的技术问题，注重精密铜管铸轧加工先进技术发展的*新动态，具体包括铜管应用及加工制备、铜及铜合金的熔炼与管坯水平连铸、铜及铜合金管坯的行星旋轧、铜及铜合金管材的浮动芯头拉拔、内螺纹铜管旋压成形、外翅片管加工成形、铜管退火、ACR管材加工成形技术、微合金化对制冷铜管力学性能和耐蚀性的影响、铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与信息质量管理系统。全书理论与实践应用并重，在阐述基础理论的同时充分结合生产和工程应用实际，反映*新科技发展成果，培养和拓宽材料加工工程专业的本科生与研究生的科学素养和学术视野，具有较高的学术价值和实际应用价值。
面向未来20年铸造成形技术发展方向、发展路径，结合我国经济社会发展要求，分析了发展环境、技术研发、市场实现之间的关系，选择了制约铸造成形技术产业发展并必须实现突破的关键技术，确定了行业未来研发的目标、应用前景和市场定位；按照时间序列给出了不同时间节点的发展重点、技术发展路径、实现时间等要素，提出了技术创新过程的不同阶段和任务目标。
《齿轮精度与检测技术手册》一书本书主要介绍了各种齿轮传动的精度设计和检测方法。研究的具体对象是渐开线圆柱齿轮、小模数渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、小模数锥齿轮、内齿轮、齿条传动、圆弧圆柱齿轮、圆柱蜗杆蜗轮、小模数圆柱蜗杆蜗轮、计时仪器用齿轮和齿轮测绘。 为使《齿轮精度与检测技术手册》一书更具有实用性并方便读者查阅，本书给出了大量的表格、数据及应用实例。 《齿轮精度与检测技术手册》一书可供从事机械设计、制造、检测的专业人员及科研人员使用，也可作为高等院校、职业技术学院相关专业师生的教学参考书。
