多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括： 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的

本手册是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书，紧密结合机械制造工艺的需要，收集和选编了机械制造现场常用的资料和数据，主要包括金属切削基本知识、机械加工质量及其检验、机械加工工艺过程、机床夹具设计、车削加工、铣削加工、磨削加工、其他切削加工、数控切削加工等，对各种机械加工方法均提供了典型的应用实例等。本手册的特点是以工艺为基础，以各种机械加工方法为主线，以解决生产实际问题、服务生产一线上的工艺技术人员和技术工人为出发点，工艺数据和工艺方法紧密结合。内容简明、实用，编排合理，方便查阅。本手册适用于机械制造企业工艺人员、高级技工和技术工人，也可供高等院校、职业院校机械专业师生参考。

本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时，书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对案例的分析细致详尽，非常便于读者学习和借鉴。

本书以机械加工工艺为主线，实用、全面地介绍了机械加工过程中的精度测量及质量控制技术。全书主要内容包括零件的加工质量、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、测量技术基础、测量误差与数据处理、几何量精度的测量，以及典型零件（轴类零件、套类零件、盘盖类零件、壳体类零件和齿轮类零件等）的精度测量方法以及质量控制的措施等。全书实用性强，采用新国家标准。 本书可供机械制造业中工程技术人员、技术工人查阅和参考，也可供高等工科院校机械类和近机械类师生参考。

书中叙述铸造缺陷的名称、分类、分析、解说；列举了181种缺陷及其对策实例的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明；书末列出了铸造缺陷的英、日、汉名称对照和汉语名称索引。 本书供铸造技术人员使用。

本书尝试将磁悬浮旋转支承与磁悬浮直线支承结合起来，以磁悬浮支承技术为研究对象，阐述磁悬浮智能支承的共同特征。本书主要阐述了磁悬浮支承的发展历史与现状、磁悬浮智能支承的概念与内涵、磁悬浮支承结构的冗余与重构、磁悬浮支承的智能控制算法等磁悬浮智能支承的基础理论，介绍了常导磁悬浮列车、超导磁悬浮列车、真空管道磁悬浮列车的工作原理及发展现状与趋势，论述了磁悬浮电梯、磁悬浮导轨的应用，还介绍了磁悬浮支承的减振隔振原理、方法与装置。本书主要读者为从事磁悬浮研究的相关科研工作人员和高等学校的教师、研究生等。本书也可以作为研究生的教材使用。

本书主要内容为时栅传感器技术、超精密蜗轮副成套技术，介绍了相关的研究思路、原理方法、技术路线、实用产品等研究成果。全书共6章：第1章介绍时栅传感器原理；第2～5章分别介绍磁场式时栅、电场式时栅、光场式时栅和寄生式时栅；第6章则介绍了与超精密蜗轮副相关的仪器检测技术、嵌入仪器单元的新型装备、加工测量一体化的新工艺，以及蜗轮母机新标准等。

本书详细介绍了目前先进树脂基复合材料成型技术，主要内容包括：纤维缠绕成型技术，复合材料拉挤成型技术，复合材料液体成型技术，复合材料模压成型技术，复合材料自动铺放成型技术，复合材料热压罐成型技术和复合材料固化炉成型技术。各个部分包括材料体系、成型机理、设备、工艺和应用等方面。

《基于Agent的制造系统调度与控制》是作者在制造系统生产计划、调度与控制方面的研究成果的系统化的总结。《基于Agent的制造系统调度与控制》重点介绍基于Agent的自适应、智能、协同生产计划、调度与控制系统的相关方法和技术，同时也介绍了融合RFID技术和OPC技术的制造系统数据采集技术，希望为复杂制造系统的生产计划、调度与控制问题的解决提供参考和借鉴。

本书依据工程领域技术瓶颈和科学领域关键问题，从搅拌摩擦焊基本原理与特征出发，涵盖了搅拌摩擦焊固有模式和发展趋势介绍，涉及内容包括搅拌摩擦点焊技术、搅拌摩擦处理与改性技术、搅拌摩擦成形技术、异种金属搅拌摩擦焊技术、热塑性聚合物基复合材料搅拌摩擦焊技术以及搅拌摩擦焊模拟仿真技术；并对当前发展的主流方向机器人搅拌摩擦焊现状及应用趋势做了总结和展望。本书着眼于工程和科学中亟待解决的问题，并给出可行的解决方案。

本书深入浅出地介绍了高效铣削的基本理论和实用技术，融先进性和实用性于一体。全书一共五章，第 一章讲述高效铣削技术的基础知识，其余四章具体介绍其“应用技术”。第二章讲述了多种常用材料的铣削加工方法，覆盖航空航天、军工、切削机床、精密机械、化工、仪嚚仪表、建筑、石材、工程陶瓷、塑料制品等行业；第三章和第四章分别介绍了精铣和超精密铣削技术等，包括国内外高、精尖、铣削技术；第五章介绍了几种典型零件的高效铣削方法，包含常加工、难加工的曲型零件。全书图文并茂，既有理论分析，又有非常详细的具体操作方法。

本书主要介绍面向制造和装配的产品设计，书中对什么是面向制造和装配的产品设计、材料和工艺的选择、面向手工装配的设计、电气连接和线束总成、面向高速自动装配和机器人装配的设计、面向制造和装配的印制电路板设计、面向制造的设计、面向注射成型的设计、面向钣金加工的设计、压铸模设计、面向粉末冶金加工的设计、砂型铸造设计、面向熔模铸造的设计和面向热锻的设计等作了详细的介绍，有很高的参考价值。

该书作者在多年实践经验和理论研究的基础上，通过对制造工程中的数学、技术和实践等问题进行大量定性的论述和对若干案例的讨论，全面系统地介绍了各种制造技术。其重点是介绍各种与制造工程相关的科学技术方法，如材料科学、金属铸造工艺与设备、成型工艺与设备、材料去除工艺与设备、组装工艺与设备、微电子制造设备与微制造、表面处理技术等，对学生全面掌握该领域的知识具有很好的参考价值。 该书可作为机械工程、工业工程、材料工程、航空航天等专业的本科生教材，也可供相关的工程技术人员参考。

内容简介：本书共9章，主要介绍了冲压成形理论基础，五种基本冲压工序（冲裁、弯曲、拉深、成形和挤压）的工艺及模具设计方法，常用冲压设备的原理、结构、使用与维护，以及冲模材料、寿命、安全措施及冲压工艺过程的制订等。本书以培养技术应用能力为主线，将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、冲压成形设备等三门关联课程的内容进行了有机的融合，并选编了较多的应用实例和习题，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。本书可作为本科院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材或参考用书，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。

张士宏、刘劲松、程明等*的《精密铜管铸轧加工技术（精）》重点介绍精密铜管铸轧制备加工技术在现代铜管短流程加工工程中的应用及其相关的技术问题，注重精密铜管铸轧加工先进技术发展的*新动态，具体包括铜管应用及加工制备、铜及铜合金的熔炼与管坯水平连铸、铜及铜合金管坯的行星旋轧、铜及铜合金管材的浮动芯头拉拔、内螺纹铜管旋压成形、外翅片管加工成形、铜管退火、ACR管材加工成形技术、微合金化对制冷铜管力学性能和耐蚀性的影响、铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与信息质量管理系统。全书理论与实践应用并重，在阐述基础理论的同时充分结合生产和工程应用实际，反映*新科技发展成果，培养和拓宽材料加工工程专业的本科生与研究生的科学素养和学术视野，具有较高的学术价值和实际应用价值。

轧制过程中的板形问题是衡量板带材生产工艺水平和产品质量的一个重要指标，良好的板形不仅可以提高产品的成材率，而且将给后部工序创造更好的生产条件，因此不断提高板带轧制过程中轧件的平直度、板凸度、边部减薄等横断面指标在实际的轧钢生产中就显得尤为迫切和重要。 本书从阐述板形与板凸度控制的基本理论出发，介绍了板形与板凸度控制的执行机构，并对各种执行机构的特点及适用范围进行分析，还介绍了板形与板凸度控制的分析方法及热轧、冷轧的板形控制系统。 本书特点在于结合引进技术的消化、吸收和我国科技工作者的集成创新和自主创新，总结了国际、国内在板形及其控制方面的进展，反映了板形控制技术的发展趋势。本书不仅讲述了基本原理和控制方法，而且列举了大量的国内外应用的实例，它的理论与实践相结合的特色将使广大从

消失模铸造技术被铸造界的人士称为“21世纪的铸造技术”，“铸造工业的绿色革命”。在制造业的迅猛发展以及对环保、绿色制造的要求日益严厉的形势下，消失模铸造技术以其无与伦比的优势，成为改造传统铸造产业应用广的高新技术之一。 本书内容注重实用，以消失模铸造生产工艺为线索，涉及消失模铸造生产的主要方面：工艺、设备、原辅材料、节能环保、质量控制等，既全面总结了近年来消失模铸造生产方面的数据、图表和应用成果，还汇集了国内外在消失模铸造技术方面的成熟经验和应用实例。 本书可供从事消失模铸造的广大工程技术人员、管理人员以及现场的实际操作者阅读，也可供铸造相关专业院校师生参考。

本书主要由以下几部分组成：①开环控制、闭环控制、控制管理（概念阐述）；②开环控制技术基础（机械、电气、气动、电子、液压、二进制、数字、电气设备存储编程等方式的控制技术和驱动技术）；③传感器技术；④闭环控制技术；⑤数控技术；⑥机器人技术；⑦装配和拆卸；⑧制造技术中的计算机应用；⑨质量管理；设备维护；商业运作；工作组织和劳动保护；信息和通信技术。 本书侧重于实践，涵盖了机电一体化领域中的全部必要内容。主要面向在开环和闭环控制技术结合信息和通信技术的知识领域中学习、进修的读者。 本书既适合于想要在自己领域中深入学习的技术人员，同时又适合于职业学校或高等专科学校中从事教学、实践的学生和教师，以及希望把实践学习作为补充的高校学生。本书也可供控制系统的维护人员以及质量管理人员参考。

本书主要内容有：概述，一般模具零件的加工，模具工作型面的加工技术和数控加工技术，数控电火花线切割加工，型孔和型腔的电火花加工，冷冲载模、冷弯曲模、冷拉深模、压力铸造模、热注塑模和汽车覆盖件模具的加工。本书介绍的模具实用加工技术，以加工工艺和基础操作方法为主，典型实例比较多，并尽量配图说明。模具加工技术的现代性包括两个方面，即加工方法、设备的现代性和模具产品构造的现代性。

本书全面系统地讲述了基于有限元方法的铸件成形过程数值模拟软件procast的操作原理及使用方法。内容包括：有限元网格剖分器meshcast、铸件成形数值模拟参数设置procast、模拟结果处理及显示viewcast等；用procast进行砂型重力铸造过程模拟、精密铸造铸造过程模拟、压铸铸造过程模拟、离心铸造铸造过程模拟、消失模铸造铸造过程模拟、低压铸造铸造过程模拟、挤压铸造铸造过程模拟等过程模拟。所能进行的模拟计算包括充型过程流场模拟及与温度场耦合过程模拟、温度场模拟及缩孔缩松缺陷预测模拟、应力场模拟、微观组织模拟等。后，本书给出了若干用procast软件解决铸造企业实际问题的经典范例。 本书可作为铸造工程技术人员学习procast软件的教材，也可作为采用铸件凝固数值模拟技术解决实际铸件工艺设计及质量缺陷分析的参考书。

《现代数控原理及控制系统(第4版)》主要介绍机械加工领域中的有关数控原理与系统，主要内容包括机床数字控制的基本原理、机床数控系统的基本概念、数控技术的**发展动态，数控加工程序的预处理、点位控制与点位／直线切削控制、连续切削控制的各种插补算法、数控系统的刀具补偿原理以及数控机床进给速度的控制等数控技术，并介绍了机床数控系统的硬、软件结构及接口电路技术，还介绍了开放式数控系统和机器人数控技术。《现代数控原理及控制系统(第4版)》理论与实际相结合，着重于应用，突出理论的系统性、实例的代表性和技术的先进性。

内容主要包括：常用资料、公差配合与表面粗糙度、常用材料性能与应用、机械零件、刀具、车削加工、铣削加工、磨削加工、钳工加工、齿轮加工、难切削材料的加工、机械零件检测、特种加工与数控加工等。 本手册内容注重实用性，做到基本概念清晰、重点突出，注重中、小企业技术工人、技师和广大工程技术人员应具有广泛的通用知识和基本操作技能的讲解。

本书根据数控铣床/加工中心操作工岗位的技术和技能要求，以企业常用的FANUC系统和SIEMENS系统为平台，以典型零件的数控铣床/加工中心编程与加工为主线，精选了100个编程实例，对每个典型零件都进行了零件分析和工艺分析，在编程过程中介绍了编程方法与技巧，并给出了具体程序。全书共分5章，内容包括：数控铣床/加工中心编程基础；FANUC系统数控铣床/加工中心编程实例；SIEMENS系统数控铣床/加工中心编程实例；数控铣床/加工中心中级考证实例；数控铣床/加工中心高级考证实例。