《旋转机械故障诊断实用技术》由杨国安编著,是《机械设备故障诊断实用技术丛书》之第3分册。本分册共分四部分:部分为章和第二章,简要介绍常用旋转机械及其故障诊断的基础知识、旋转机械的振动基础;第二部分为第三章至第十一章,详尽说明旋转机械的转子不平衡故障、转子不对中故障、转子弯曲故障、动静件摩擦故障、转子热套配合过盈不足故障等,重点,讲述了它们的故障类型、机理、特征、诊断方法、故障原因及治理措施等;第三部分为第十二章,重点介绍常用旋转机械及联轴器的点检方法和点检标准;第四部分为第十三章,详细列举旋转机械综合故障实例。同时,本书精选了大量典型实例用以说明故障诊断的思路。《旋转机械故障诊断实用技术》内容详尽,通俗易懂,以解决实际问题为根本,主要供现场从事机械设备管理与维护的工程技术
*章 岗位职责 *节 班长岗位 第二节 主操岗位 第三节 副操岗位 第二章 基本操作 *节 操作原则 第二节 操作因素分析 第三节 低温甲醇洗装置产品质量控制 第三章 低温甲醇洗装置的开工 *节 开工说明 第二节 开工前准备 第三节 设备及管线的吹扫 第四节 公用工程的投用 第五节 低温甲醇洗装置贯通气密 第六节 低温甲醇洗装置水联运 第七节 低温甲醇洗装置开车 第四章 低温甲醇洗装置的正常停工 *节 停工说明 第二节 低温甲醇洗装置停工步骤 第五章 低温甲醇洗装置重要设备操作 *节 丙烯压缩机的操作 第二节 循环气压缩机的操作 第三节 贫甲醇泵的操作 第六章 低温甲醇洗装置基础设备操作 *节 普通离心泵的操作 第二节 屏蔽泵的操作 第三节 自吸泵的操作 第四节 冷换设备的操作 第七章 低温甲醇洗装置仪表相关
本书是按照高等职业教育培养高素质技能型专门人才的目标要求,依据国家职业标准和职业技能鉴定规范,参照高职高专电类专业相关课程的课程标准编写的。全书共分三部分。*部分为实训须知,主要介绍实训室的基本情况、实训室守则和考核方式等。第二部分为实训项目,主要包括:点动控制、单向长动控制、两地控制、顺序启动同时停止控制、顺序启动逆序停止控制、具有电气互锁的正反转控制、具有双重互锁的正反转控制、具有限位保护的正反转控制、具有限位保护的自动往复循环控制、手动切换的Y △降压启动控制、自动切换的Y △降压启动控制、双速电动机控制、反接制动控制、单管能耗制动控制的原理图绘制、工作原理分析、原理图的节点标注、安装接线图绘制、实物接线、线路检测、故障分析等。第三部分为电路故障检修与用电安全,主要包括:
本书以 YL-335B 设备实操模型为对象,介绍了自动化生产线组建与调试的应用技术。通过 YL- 335B 实操模型设备的介绍,电气原理认知与 气动控制、传感检测方案的制定、PLC 控制变频器调速、PLC 控制步进/伺服电动机、人机界面组态应用、PLC 联网通信以及YL- 335B 自动化生产线整体控制方案制定8个项目,循序渐进、全面、系统地介绍了自动化 生产线的组建与调试。本书简单易懂,操作方式容易实现,工程实例实施方便。 本书适合作为高职高专、中职中专院校相关课程的教材,也可作为相关工程技术人员研究自动化生产线组建与调试的参考用书。 为配合教学,本书配有电子课件,读者可以登录机械工业出版社教材服务 网 www cmpedu com 免 费 注 册 后 下 载,或 联 系 编 辑 索 取 ( QQ: 2850823
机械加工现场遇到问题怎么办郑文虎编著机械工业出版社本书以问答的形式,针对车削加工、铣削加工、磨削加工、钻削加工和刨插加工五个机械加工工种在加工现场经常遇到的技术问题,介绍了相应的解决方案。全书共有324个问题,涉及了难切削材料的切削、典型工件的加工和现场技术经验。本书图文并茂,简明实用,和机械加工现场紧密结合,实践性和针对性强。 本书可供广大机械加工技术工人和工艺人员学习与应用,也可供相关专业师生参考。
本书是一部专门针对装置隐蔽项目检查方法的工具书,重点解决 查什么?怎么查? 的问题,通过分析装置腐蚀机理和失效模式,并结合中石化多套同类装置历史故障和维修的大量数据,找出每台设备的薄弱环节,确定检查部位和检查方法。
本书是一部专门针对装置隐蔽项目检查方法的工具书,重点解决 查什么?怎么查? 的问题,通过分析装置腐蚀机理和失效模式,并结合中石化多套同类装置历史故障和维修的大量数据,找出每台设备的薄弱环节,确定检查部位和检查方法。
本书综合运用信息融合理论、提升小波信号预处理及特征提取方法、盲源分离故障诊断方法、BP.ART2神经网络故障诊断、多专家协同诊断等先进理论和算法,对多传感器信息在多层结构上进行多诊断方法的信息融合,并在理论研究的基础上,开发了排烟风机运行状态监测与故障诊断微机集中式和DSP分布式两种监测与故障诊断系统,实现了排烟风机的有效故障诊断。 本书可供从事排烟风机或大型旋转机械状态监测、故障诊断等方面理论研究或系统开发的学者与相关工程技术人员参考。
《数控车工入门与提高》分为入门篇和提高篇两部分。入门篇从*简单的零件台阶圆、锥圆、圆弧、螺纹、切断等加工编程开始,由浅入深,把掌握数控车工技术的难点即加工零件的编程不但在书的开头就介入,而且根据初学者的接受能力,把复杂的问题简单化,把技术难点容易化,方便初学者掌握技术难点。在编程方面介绍了国产广数GSK980TD、GSK928TC,武汉华中HNC21T及日本FANUC0i系统常见零件的编程指令;把A类宏指令作了详细介绍,通过加工椭圆实例,使学生可掌握变量编程。在操作方面简单介绍了GSK980TD、GSK928TC、HNC21T的常用操作方法,在工艺方面,简单介绍了零件加工工艺规程的制订、工件的定位和夹紧、工艺尺寸链的计算和刀具的选用等。提高篇以典型零件的加工为例,综合入门篇所学知识,对零件进行分析、计算和制订工艺,力求经过典型零件的加工,
全书共有6个模块。模块1简要介绍数控机床故障诊断与维修基本知识,模块2介绍数控机床的安装、调试与验收,模块3详细介绍数控系统的调试与维修,模块4详细介绍伺服驱动系统的故障诊断与维修,模块5介绍数控机床PLC与电气系统的故障诊断与维修,模块6介绍数控机床机械结构的故障诊断与维修。 本书可作为高等院校(本科、高职、高专、成人高校)机电类、数控类、自动控制类专业学生的教材和参考书,也可作为各种数控职业培训的培训教材和从事数控技术科研和工程技术人员的参考用书。
多绳提升机故障诊断与网络化管理 石瑞敏 著 ISBN 978-7-5020-6670-3 开本 850mm 1168mm 1/32 印张 5 3/8 字数 134千字 版次 2018年6月第1版 2018年6月第1次印刷 社内编号20180352 定价 28.00元 内容提要 本书介绍了多绳提升机*研究成果,重点对提升载荷识别、主轴系统故障诊断及网络化设备管理等关键问题进行了深入的分析和系统的研究,并给出了解决方法。重点研究了适用于多绳摩擦提升设备振动信号的时频分析方法,提出了间接的多绳提升机载荷识别方法,探索了多绳提升机主要部件主轴系统的故障诊断方法,用以实现主轴系统典型故障的模式识别,搭建了提升现场试验平台,针对设备特点设计了相应的测试系统,实现了多绳提升设备的在线监测、故障诊断与网络化管理。
本书主要介绍三相异步电动机的基本控制、 典型机床的电气控制、 典 型机床的 PLC 控制、 机床主轴的变频器调速及数控铣床的电气控制 每 章设有知识目标和技能目标 用问题做导入 采用 “边学边做” 的形式 将理论知识融合到机床的实际应用中 强调实用性和应用性 本书以企业 常用机床电气控制为实例 知识由浅入深、 技能由简到繁 *终以能看懂 机床电气说明书、 看懂电气图样为目标 本书可作为高职高专院校机电、 电气类专业的教材 也可供从事机床 设备电气控制的工程技术人员参考 为方便教学 本书配有电子课件、 习题解答、 模拟试卷及答案 凡使 用本书作为授课教材的教师 可向出版社免费索取 联系电话: 010 ̄ 88379375 或登录机械工业出版社教育服务网站下载
《汽车底盘维修》理实一体化教材是根据国家中等职业教育改革发展示范学校建设指导精神,以培养汽车维修专业学生综合职业能力为出发点,同时参考汽车维修不错工职业资格标准编写而成的。 本书主要内容包括绪论、离合器的构造与维修、手动变速器的构造与维修、自动变速器的构造与维修、万向传动装置的构造与拆装、驱动桥的构造与维修、车架和车桥的构造与维修、车轮和轮胎的构造与维修、悬架的构造与维修、转向系统的构造与维修、制动系统的构造与维修。 本书可作为职业院校汽车维修专业的教材,也可作为职业技能培训岗位的培训用书和其他从事汽车相关专业人员的参考书。
本教材从汽车维修企业生产一线中精选最常见的电器维修作业项目共计12个。内容包括:检查或更换蓄电池;检查或更换起动机;更换点火开关;更换制动灯开关;加注空调系统制冷剂等。本书适合职业院校汽车运用与维修专业的学生使用。
《汽车二级维护实训图册》以丰田卡忙罗拉轿车1.6AT车型为例,介绍40000km二级维护的操作流程。按车辆举升位置共分为9个步骤,实施相应的检查和作业项目。同时,《汽车二级维护实训图册》紧密结合“全国中职汽车运用与维修技能大赛”汽车二级维护作业的192个项目,由于大赛要求两人配合进行,《汽车二级维护实训图册》要根据两人具体特点分工和协作完成。
倪勇主编的《汽车电工电子技术》是高职高专汽车相关专业规划教材之一,主要介绍了电工电子电路的基本概念和基本定理、常用仪器仪表的使用、数字电路基础等常规知识,对电器元件外特性和主要参数、电器元件的应用、实用电路的分析方法也作了介绍,同时突出汽车专业特色,介绍了汽车专用示波器、汽车电路中的典型发电机和电动机的结构、原理、特点。 《汽车电工电子技术》可作为高等职业技术学校汽车专业以及类似专业的专业基础课教材,也可供汽车维修人员参考。