本书以帮助技术人员解决生产实际中的疑难问题为主要目标。 本书根据注塑成型生产的实际情况，着眼于提高注塑成型的质量和效益，详细讲解了塑料原料及选用,注塑成型的工艺条件,注塑产品常见缺陷及解决方法,注塑过程常见问题及解决方法,注塑成型实操经验等内容。 本书所列的疑难问题均来自于生产实际，并配有大量直观的照片,图片；针对这些问题提出的解决方法，大都经过实践检验，并进行了理论升华。 本书既适合从事注塑生产,塑料制品开发,注塑模具设计等相关工作的工程技术人员使用，也可供高等院校材料成型与控制工程,模具设计与制造等相关专业的师生学习参考。
本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，*后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。
本书是作者根据多年从事材料表面薄膜制备技术的科研和教学经验编写而成，全书共分4章，分别阐述了材料表面防护装饰膜层的物理气相沉积技术（包括真空蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀镀膜），化学气相沉积技术（包括简单的CVD相关理论、设备装置、CVD种类等），硬膜及超硬膜的制备技术（金刚石膜、类金刚石膜、立方氮化硼膜、CNx膜及氮化物、碳化物、氧化物薄膜及复合薄膜等），以及利用化学、电化学反应在材料表面制备膜层的技术（包括化学镀、化学氧化、钝化、磷化、电镀、阳极氧化、微弧氧化等内容）。 本书除了具有一定的理论参考价值外，也具有较为广泛的应用价值，既可作为薄膜材料研究专业科技人员的参考书，也可作为高等院校材料类及相关专业的本科生、研究生教学用书。
本书章首先分析阴燃火灾的危害、产生机理和国内外对同向阴燃在不同反应阶段的研究现状。 第二章介绍典型多孔类阴燃可燃物—聚氨酯软泡热分解动力学特性，介绍了不同升温速率和气氛下对可燃物的热分解特性实验结果，以及采用Coats-Redfern积分法计算不同工况下的热解化学动力学参数方法。 第三章介绍聚氨酯软泡在氮气和空气气氛失重下的分步动力学模型，以及采用二进制遗传算法对模型进行优化的方法和得出的*的动力学参数。 第四章介绍自制的小尺寸阴燃试验台以及模拟阴燃火灾的点燃过程，重点介绍不同加热时间、热流强度、氧化剂流量和氧气浓度下聚氨酯软泡阴燃引燃变化状况，测量得出可燃物各特征点的温度和温度分布等参数等，以及不同工况对可燃物阴燃点燃时间、临界热流及温度的影响、建立一维阴燃点燃模型并计算和对比
本书以问答的形式系统介绍了聚乙烯生产技术人员应知应会的聚乙烯生产工艺流程、聚乙烯产品、聚乙烯理化性质、聚合催化剂、聚合方式等知识，在此基础上按照工艺流程依次介绍了原料精制、聚合反应、干燥脱气、溶剂和单体回收、添加剂和挤压造粒、粉料和粒料输送等工序的生产操作程序,常见的生产问题及其原因和处理方法。后介绍了聚乙烯生产的分析检验和安全环保。 本书紧密联系聚乙烯装置生产实际，着眼于提高操作人员的实际操作技能和对问题的应变处理能力，可作为聚乙烯生产技术人员、岗位操作人员和管理人员的工作参考书，也可作为聚乙烯生产企业员工的培训教材。
《丁二烯装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一，依据石油化工生产人员《国家职业标准》对该工种操作技能和相关知识的要求，系统论述了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能，主要内容包括：丁二烯性质及用途，从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法，重点介绍了DMF、ACN、NMP三种丁二烯生产装置的生产技术、装置开停车、正常操作及控制、装置日常巡检、设备维护保养、各类异常现象和事故原因的判断及处理、丁二烯装置安全与环保基本知识以及装置节能、节水和降低物耗的措施等内容。 本书是丁二烯装置技能操作人员进行职业技能培训的教材，也是专业技术人员的参考书。
本书以塑料注射模具设计为重点，按模具专业毕业生三大主要就业岗位(车间工艺员、注射模具设计员和其他塑料成型工作岗位)来设计学习情境(任务)，序化教学内容，构建以能力为本位，以行动为导向，工学结合、“教、学、做”合一的任务引领型课程体系。 全书共三大项目，包括10个学习情境，即10个学习性工作任务，在重点完成注射模具设计与制作的基础上，考虑学生可持续发展，也有选择地实施了压缩模具(或压注模具)、挤出模具、气动成型模具，以及塑料注射成型新工艺等相关学习任务。 本书主要面向高职高专院校模具设计与制造专业，也可用于高职高专机械类相关专业，同时还可作为职工大学及函授大学模具专业教材。
本书配合媒体光盘，向读者介绍当今流行的AutoCAD软件及其二次开发，Pro／E的三维制品设计和模具设计及检验。在介绍软件的使用过程中，以实际的设计为线索，穿插介绍使用到的基础知识，深入浅出，易于理解。在附带的多媒体光盘中，有介绍模具设计基础的文字说明、图片、成型工艺和模具结构的动画表达，以及CAD设计过程的电影播放，结合书中内容介绍，可以轻松掌握从制品设计到模具设计、到模具分析的全过程。同时光盘提供书中的程序代码、制品图及模具图，方便读者使用和练习。本书可供大中专院校作为教材使用，同时可以作为工程设计人员的自学教材和参考书。
模具技术是工业的基础技术之一，它的发展对振兴我国民族工业有着重大而深远的意义。在各类模具中，注塑模具占有相当大的比例，得到了各行各业的广泛应用。目前，注塑模具的主要发展方向是高精密化和高效益化，因此，对注塑模具设计和注塑模具制造以及注塑成型都提出了更高的要求。近年来，由于市场的激烈竞争，各企业都在不断创新产品，不断变化产品结构，对模具设计人员技术水平7的要求也越来越高，为了适应新形势下的高要求，让更多模具行业人员提高模具技能，作者将自己从事模具设计工作的笔记整理出来，希望能为模具技术的发展贡献一份力量。 本书注重注塑模具设计的实践性、条理性、经验．性，由浅入深，突出重点，简明扼要，实例实用。本书中的许多经验值都可以直接作为模具设计的依据，对模具设计人员来说，本书是近距离的
本部分为GB／T 24721的第1部分。 本部分由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC／TC 223)提出并归口。 本部分负责起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、公路交通安全实验室。 本部分参加起草单位：北京中交华安科技有限公司。 本部分主要起草人：张智勇、韩文元、陆宇红、郭东华、马学峰、白媛媛。
本书以问答方式，用简单、通俗易懂的语言，较重点地向读者介绍了用挤出吹塑法或注射吹塑法生产塑料中空制品的原料、设备、工艺、质量控制、性能检测及设备使用与维护保养等方面内容。几乎包括塑料中空制品成型生产中所涉及的各方面问题。 本书可供从事塑料中空制品成型生产企业的技术人员、生产操作工和设备管理维修人员工作和学习参考。
本书主要介绍热塑性塑料和热固性塑料的性能、生产工艺、成型机械及模具、制品缺陷分析及性能检测等。全书分为11章，分别为塑料基础知识、注射成型常用塑料、塑料添加剂、功能塑料、热塑性塑料注射成型机、热固性塑料注射成型机、塑料注射成型模具、塑料注射成型生产工艺、塑料注射成型新进展、塑料注射制品的缺陷分析、塑料注射制品的性能检测，并在每章后列出了练习题，练习题答案见附录A。附录B为注塑工等级要求。 本书内容丰富，通俗易懂、实用性强，可供塑料注射制品生产企业的高级技术工人及大中专学校师生阅读，也可作为中等职业学校、技校的教材。
本标准全部技术内容为强制性。 本标准代替GB 18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》。 本标准与GB 18581－2001相比主要技术差异： ——适用范围明确为室内装饰装修和工厂化涂装用聚氨酯类、硝基类和醇酸类溶剂型木器涂料（包括底漆和面漆）及木器用溶剂型腻子； ——适用范围中增加了木器用溶剂型腻子，并对其规定了有害物质限量值； ——适用范围明确规定不适用于辐射固化涂料和不饱和聚酯腻子； ——硝基类涂料增加甲醇含量控制项目； ——甲苯和二甲苯含量总和控制项目明确为甲苯、乙苯和二甲苯含量总和控制项目； ——将原标准游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量控制项目改为游离二异氰酸酯（TD1、HDI）含量总和控制项目； ——增加了卤代烃含量控制项目； ——涂料中挥发性有机化合物含量、游离二
本部分为GB/T24721的第3部分。 本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。
本书共精选了350个问答，在扼要介绍泡沫塑料的基础知识、成型设备、模具和各种成型工艺的基础上，较为详细地介绍了热固性泡沫塑料、热塑性通用泡沫塑料、工程泡沫塑料、耐高温泡沫塑料、功能泡沫塑料的制备工艺与特点，以及微泡塑料的特点、选材与配方、主要设备、成型工艺与工艺条件、性能与效果等内容。本书是塑料行业中从事材料研究、产品设计、制品制造、销售、管理和教学人员之书，也可作为培训教材使用。
本标准按照GB／T1．1--2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用食品法典委员会(CAC)下属的食品添加剂联合专家委员会(JECFA)制定的《丁酸a，a一二甲基苯乙酯》(代号为JECFA1656)。 本标准与CAC(JECFAl656)相比，主要技术差异如下： ——相对密度(25℃／25℃)由“0．960～0．971”改为“0．960～0．975”(见4．3)： ——含量(GC)由“≥95．0％”改为“不小于98．0％”(见4．5)。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国香料香精化妆品标准化技术委员会(SAC／TC257)归口。 本标准起草单位：上海香料研究所、国际香料香精(杭州)有限公司。 本标准主要起草人：徐易、钱晨阳、裘永明、陶武。
本书将塑料挤出过程中经常发生的主要问题归纳分类，其中包括了挤出设备的主要零部件、挤出过程的化学和物理问题、挤出过程的稳定性、挤出制品的表观性能等主要方面。主要内容为：有效分析处理问题的条件；各种分析检测工具或手段；几种主要类型的问题发生的机理和可能的原因，排除这些问题的方法；几种通用塑料挤出制品中常见问题的实例分析；分析处理问题的步骤及挤出设备的预防性维护与常规检查。本书读者的主要范围为塑料加工企业的管理人员和现场技术人员、工程设计人员和大专院校的师生。
本书是GE公司的Jack Avery与美国、加拿大和德国的6位专家共同完成的。它汇集了气体辅助成型领域先进技术的精华，并通过大量典型的实例深入浅出地介绍了气体辅助注射成型的知识。 全书共分7章：前3章分别介绍了气体辅助注射成型的发展过程、关键技术和制品设计；第4章介绍了气体辅助注射成型的CAE模拟；第5章介绍了气体辅助注射成型的模具设计和制造准则；第6章介绍了气体辅助注射成型的工艺过程；第7章介绍了29种成型实例，并说明了采用气体辅助注射成型的优点；附录还给出了气体辅助注射成型技术相关的供应商、咨询机构和专业术语。 本书具有很强的实用性和可读性，特别适合从事塑料制品与模具的设计和加工的技术人员使用，也可供相关专业高等院校的师生用作教学参考书。
本书是一本关于塑料中空吹塑成型的综合性工具书。涵盖了中空吹塑制品设计，中空吹塑成型用原材料及其牌号，典型中空吹塑材料配方，中空吹塑成型设备、模具、成型工艺及制品的后续加工处理等相关知识及技术参数。 本书可供塑料中空吹塑成型一线操作工人和专业技术人员查阅，也可用于高分子材料与工程专业教师和学生的相关教学和科研工作。
微孔塑料不仅可以节省原料15%左右，同时MuCell微孔塑料成型工艺缩短了成型周期，降低了注射机的锁模力，所生产的制品中没有残余应力，制品不会翘曲变形，因而，可以较大幅度地降低生产成本。此外，这一发泡工艺不用任何的碳氢化合物，使其成为一种环境友好的工艺。 现在越多的塑料加工厂商投入少量资金对现有的注射机、挤出机进行改造，利用微孔成型工艺以商业化的速度进行生产，从而使企业极具竞争力。如果将微孔工艺用于产品设计，而且成本核算时也考虑这一因素，终端用户也是受益者。 为了便于设备改造，同时使生产厂商和终端用户能够充分利用这一先进技术，本书对所有关键部件都作了详细的描述。经Trexel公司许可，本书为所有正在考虑或者是正在使用这一前途光明的新技术的人提供了非常需要的资料。 本书适合从事塑料加工技
