多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件,可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求,以先进、实用、通用为目的,对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括: 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线,从不同的角度反应出多工位级进模的特点,具有较高的
本书整理了包括Y、Y2、Y3及其派生产品,共计23个电机系列经校正核准的修理数据,涵盖了目前在用电机的大部分规格。本书除绕线式转子专用的绕组外,还收录了国内外特殊结构型式的新绕组,并对各种极数绕组的接法做了详尽的介绍。本书对端面模拟画法的绕组及其嵌线表进行了分析和解读。针对初学者说找不准图的问题,设计了两种不同的选图方法。本书是电机修理人员的常备工具书。
本手册基于科学性、先进性和实用性特点,兼顾理论基础和设计实践两个方面,根据设计人员在冲压模具设计过程中的需要,系统地介绍了冲压模具中常见高效模具的设计标准、原则及设计步骤与方法,并列举了大量先进实用、全面可靠的结构范例。 主要内容包括:复合模、聚氨酯橡胶模的设计方法;多工位级进模的应用条件、设计方法和要点;冲压用材料等。对于不同类型的冲模,每章均介绍了新颖的典型结构,有些图例为首次发表。 本手册可为从事冲压模具设计的工程技术人员提供帮助,也可供高校相关专业的师生查阅参考。
本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容,以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的,以加工过程的主要能量形式为主线,以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点,全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容;阐明了现代加工技术的基本原理与方法,注重培养和激发读者的创新思维和创新能力。全书共10章,主要内容包括精密/超精密切削与磨料加工、热/电化学/化学/机械等能量作用的特种加工及其复合/组合加工、增材制造、微纳制造与微机电系统等。
本书主要介绍面向制造和装配的产品设计,书中对什么是面向制造和装配的产品设计、材料和工艺的选择、面向手工装配的设计、电气连接和线束总成、面向高速自动装配和机器人装配的设计、面向制造和装配的印制电路板设计、面向制造的设计、面向注射成型的设计、面向钣金加工的设计、压铸模设计、面向粉末冶金加工的设计、砂型铸造设计、面向熔模铸造的设计和面向热锻的设计等作了详细的介绍,有很高的参考价值。
本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括:铸件设计和图样,铸造工艺设计,模样设计,铸型和芯,熔炼与浇注,铸件落砂、铲磨与清理,铸件的热处理,铸件的技术条件、检验和试验,铸件修复,铸件的表面处理,铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁,并配有丰富的实际生产过程中的图片,直观易懂,实用性强。 本书可供铸造工程技术人员、工人阅读使用,也可作为相关专业在校师生的参考书。
内容简介:本书共9章,主要介绍了冲压成形理论基础,五种基本冲压工序(冲裁、弯曲、拉深、成形和挤压)的工艺及模具设计方法,常用冲压设备的原理、结构、使用与维护,以及冲模材料、寿命、安全措施及冲压工艺过程的制订等。本书以培养技术应用能力为主线,将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、冲压成形设备等三门关联课程的内容进行了有机的融合,并选编了较多的应用实例和习题,突出了应用性、实用性、综合性和先进性,体系新颖,内容翔实。本书可作为本科院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材或参考用书,也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
本影印改编教材《制造工程与技术》取自原版英文教材《Manufacturing Engineering andTechnology》(Prentice Hall 2010,第6版,ISBN978?981?06?8144)中的部分篇章。针对国内教学课程设置,将原书内容改编为机加工和热加工两册,并分别出版,方便学校选用。为保持书籍内容体系,方便读者查找和了解原书全貌,特别在两册中保留完整的改编目录。内容涵盖切削基础,刀具材料与切削液,回转体与非回转体加工,加工中心,机床结构及机加工经济性,磨削与光整加工,先进加工方法与纳米制造,制造工艺过程自动化、计算机集成制造系统和制造的竞争性。
本书围绕子孔径修形方法,着重介绍了小工具抛光、磁流变抛光和离子束抛光等几种新的方法,这些方法属于可控柔体光学加工范畴,代表了非球面镜光学加工的发展前沿。同时也介绍了非球面镜加工中如何提高其光学性能的理论和工艺。最后,根据子孔径加工方法容易在非球面镜表面产生不同频率误差这一特点,提出了加工质量的评价方法。