本书系统地介绍了金属材料的基本知识，是一本学习金属材料知识的入门指导书。全书内容包括金属材料的发展历程与人类文化、金属材料的分类、金属材料的牌号、金属的晶体结构和组织、合金元素在金属中的作用、金属的冶炼、金属材料的成形方法、金属材料的热处理、金属材料的物理性能、金属材料的力学性能、金属材料的缺陷和无损检测、金属材料的理论质量计算方法、金属材料的交货状态和储运管理。本书用简洁、通俗易懂的语言和丰富的实物图片，对难于理解和记忆的金属材料知识进行了介绍，方便读者轻松阅读学习。本书适合金属材料加工与应用领域的工人阅读使用，也可作为相关专业职业技术学校和技能培训鉴定机构师生的培训教材。
《电焊机维修技术》收集了常用电焊机的电气原理图及技术参数，主要包括交流弧焊机、C02气体保护焊机、钨极氩弧焊机、埋弧自动焊机、硅整流弧焊机、晶体管整流式弧焊机、IGBT逆变式弧焊机及空气等离子切割机等机型，同时列举了各类常用电焊机的检修实例，对故障的性质和产生的原因进行了分析，提出了故障的排除方法，并在书后附有电焊机常用配套件。 《电焊机维修技术》由长期工作在生产检修一线、具有丰富实践经验的工程技术人员编写，讲述内容注重解决维护保养中的难题，书中案例都是难得经验之作。 《电焊机维修技术》可供从事电焊机维修工作的电工和电气技术人员阅读，也可供具有一定经验的焊工及焊接技术人员参考。
本书主要内容包括热处理基础知识、整体热处理、表面热处理和化学热处理、测试硬度与校正变形以及典型零件的常规热处理。通过本书的学习，培训学员能够从事热处理工岗位的基本工作。 在教材的编写过程中，考虑到培训I对象的实际情况，以通俗的语言介绍金属力学性能等理论知识，避免过深的理论分析；结合形象直观的图形，帮助学员理解和掌握表面热处理、测试硬度及校正变形等操作技能。本书实用性强，形象直观，通俗易懂。
《手把手教你修电焊机》以简洁易懂的语言、师傅带徒弟的形式，首先介绍了电焊机维修的基础知识，然后介绍了典型机型：交流弧焊机(BX6-120)、C02半自动电焊机、NSA4-300型和NSA-300型直流手工钨极氩弧焊机、MZ-100型交直流埋弧自动焊机、ZXG7-300型硅整流式弧焊机、ZX5-400型晶闸管整流弧焊机、IGBT-ZX7系列逆变式电焊机的结构、原理，并列举了具体维修实例，同时对故障原因进行了分析，提出了故障的排除方法。书中还附有电焊机常用配件表供读者参考。 《手把手教你修电焊机》可供刚入门的电焊机维修人员学习，也可供具有一定经验的焊工参考。
《热处理工操作技术(新技术时代)》(作者林约利)按《热处理工国家职业标准》编写。全书共分五章，内容包括基础知识、热处理原理及基本工艺、常用钢的热处理工艺方法、钢的化学热处理、有色金属及其热处理、常用热处理加热设备、测温仪表、测温方法等。每章末均有复习题，以便于读者自测自查。《热处理工操作技术(新技术时代)》中涉及的标准内容，全部采用现行国标，书中所选用的资料、数据和图表力求实用与可靠，在生产中有较高的使用价值。本书通俗易懂，注重实用，可供热处理工培训和热处理工阅读参考。
《焊接与热切割作业安全操作技术》根据焊接行业的岗位要求，参考国家安全生产监督管理总局颁布的“金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准”“金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲”对焊接行业作业人员的要求，从实际生产需要出发组织编写，具有实用、管用、够用的特色，是焊接行业特种作业人员培训教材。也可供从事相关工作的有关人员参考。 《焊接与热切割作业安全操作技术》共分绪论和6个学习单元、22个作业项目。内容涉及焊接与切割技术概述、焊接与切割基础知识、焊接与切割作业安全知识、电弧焊作业安全技术、气焊与气割作业安全技术、气体保护电弧焊作业安全技术、其他焊接与切割作业安全技术。本书由王长忠主编。
王长忠编写的《新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材：钎焊作业》根据国家安全生产监督管理总局颁布的《钎焊作业人员安全技术考核标准》和《钎焊作业人员安全技术培训大纲》，并针对焊接行业作业人员的要求，共有十二章内容，大部分内容注重钎焊方法与安全相应的操作训练。《新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材：钎焊作业》内容包括安全生产法律法规与安全管理、钎焊基础知识、钎焊安全基础知识、钎焊作业劳动卫生与防护、钎焊安全操作训练、火焰钎焊安全、电阻钎焊安全、感应钎焊安全、浸渍钎焊安全、炉中钎焊安全、电弧钎焊安全和碳弧钎焊安全。 《新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材：钎焊作业》结合生产实际需求编写，可作为各类生产型企业焊接相关的特种作业人员培训教材，也可作为企事业单位安全管理
本书以天车入门指导开篇，详细介绍了天车的主要零部件和天车的主要电气设备，对天车机械部分和电气部分的常用调整、维护进行了比较系统的介绍；在天车操作部分，运用丰富的图片，对天车的操作、吊运方法和指挥信号进行了形象直观的讲解；对天车安装、架设及运行调试，天车常见故障及排除方法进行了较详细的介绍；后介绍了天车的维护保养及安全技术。 本书在编写过程中充分考虑培训对象的实际情况，用通俗的语言和直观的图形，帮助学员更好地掌握操作技能。通过本书的学习，学员能很快地掌握天车的操作方法，从事天车岗位的基本工作。 本书由葛正大编写。
《简明粘接技术手册》是关于粘接技术的综合性简明实用手册，全书共7章。章概述各类胶粘剂的组成、特点和用途及主要品种简介。第二章介绍粘接机理、胶粘剂的选择及粘接接头的设计和粘接工艺。第三章介绍胶粘剂主要指标的测试。第四章介绍粘接件强度测试方法。第五章介绍常用胶粘剂的配方。第六章重点介绍粘接技术在各个工业领域中的应用实例。第七章介绍粘接的安全防护。书后附录胶粘剂常用中文标准、胶粘剂术语、粘接技术中常用的缩写与代号、胶粘剂主要生产单位，供读者查阅。《简明粘接技术手册》内容丰富，简明扼要，综合性、实用性强，适用于从事粘接技术开发和应用的工程技术及相关人员阅读使用，也可供有关院校师生的教学参考。
本书根据钳工实际工作的需要，围绕钳工加工的工作性质，对划线、锯切与錾削、锉削、刮削与研磨、抛光、钻孔、扩孔、锪孔和铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接与粘接、装配与调整等方面的操作技能、技巧、禁忌及加工方法、注意事项进行了详细的讲解。书中融入了许多成熟的实践经验，并精选了较多带有详细加工工艺和加工方法的典型实例。 本书注重实践，突出重点，简明扼要，在讲解车工基本知识和基本操作技能的基础上，注重专业知识与操作技能、方法的有机融合，着眼于工作能力的培养与提高。 本书内容详尽实用、结构清晰明了，除可供各等级钳工和有关技术人员在生产、 管理工作中使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
《数控车工(高级)》由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业标准·数控车工》要求编写，是高级数控车工职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。《数控车工(高级)》介绍了高级数控车工应掌握的技能要求和相关知识，涉及工件的装夹与定位、加工工艺的制定、宏程序的编制、计算机辅助编程、数控加工仿真、各类零件加工、数控车床的日常维护与故障诊断等内容。
现代安全管理不但要求安全员具备相应的安全技术知识，还要求其掌握现代安全管理方法并具有分析问题和解决问题的能力。因此，不断加强业务学习，掌握劳动安全卫生知识及安全管理方法，已成为每个从事安全管理和安全技术工作的人员的迫切要求。为满足广大安全工作人员学习、培训的需要，本书较全面地介绍了安全管理、安全技术等方面的知识。全书主要讲述冶金企业安全员需要掌握的安全生产知识和职业卫生知识。本书坚持理论联系实际，内容翔实可靠，突出科学性和实用性，适合于基层安全管理人员、安全员、安全监察人员阅读，也可作为工会劳动保护监督检查员和广大职工的参考书。
本教材根据*《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(高教［2006］16号)精神，为深化校企合作、工学结合的人才培养模式，培养面向生产、建设、服务和管理线需要的高技能人才，将教学贴近企业的岗位需求而编写。 本教材根据高职高专人才培养方案“公差配合与测量技术”课程标准中对能力目标的要求，编写了七个项目，分别是：内、外径及长度的测量；表面粗糙度的检测；几何误差的检测；螺纹的检测；锥度与角度的检测；齿轮的测量；综合检测。全书共37个实验，图文并茂，每个实验后均有思考题与实验报告单，方便学生实验后巩固学习效果。
本书针对新工人培训的内容和要求，结合金属非金属矿山生产的特点，从安全生产管理的实际需要出发，对矿山安全生产形势、有关矿山安全法规、矿山安全管理、露天和地下矿山开采安全技术、爆破安全技术、矿山电气安全、尾矿库和排土场安全以及矿山事故应急处理等内容进行了介绍，其中有许多内容进一步总结了近年来一些矿山的生产实践经验，有重要的参考价值。全书内容通俗易懂，条理清楚，针对性强，适合作为金属非金属矿山新工人的培训教材。
《电切削工》由机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室共同组织编写，是机械行业特有职业国家职业技能培训鉴定推荐辅导用书。 本教材依据《国家职业标准电切削工》编写，按照国家职业标准的职业功能模块划分结陶；内容对应于国家职业标准 3.工作要求 ，同时结合企业实际对国家职业标准要求进行了提升。教材重点介绍了高级电切削工的读图与绘图、常用曲线加工程序的编制方法、电切削加工工艺、电加工机床安装调试与精度检验、电加工机床常见故障及处理方法、实训等内容。 《电切削工》可供电切削工从业人员职业技能培训与鉴定考核使用，也可供大中专院校相关专业师生及企业相关人员参考，以及有关从业人员参加就业培训、在职培训、岗位培训时使用。
本教材以FANUC 0i系统为例讲述了数控铣床、加工中心的编程与操作的知识与技能。根据专业培养目标和数控铣床、加工中心操作工国家职业资格标准逐级分解形成课程教育目标，并细化落实课程单元的教学目标，以工作过程导向重构课程结构和知识序列，设计学习情境，选择实现课程目标的载体，以典型工作任务为中心来重新整合相应的知识、技能，组织课程内容，形成工作任务引领型课程。 本书主要作技师学院、高级技校、高职院校的数控技术专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业的教材，也可作为各类职业技能培训机构的鉴定培训教程。
《数控铣工技能实训》的主要内容包括：平面铣削、轮廓加工、型腔和槽加工、孔加工、综合加工和CAXA制造工程师软件的应用等。本教材主要适用于数控技术专业、机械设计与制造专业、模具设计与制造专业和岗前培训的实训教学。在专业知识安排上，本教材以国家职业标准、专业教学大纲为依据，以双功率节能型数控机床、快换刀架、模切纸盒成型机、数控刀杆等产品零件和典型零件的加工为依托。 本教材以任务驱动为主线，将任务准备、任务实施、任务分配、任务检测、任务评价贯穿在每一课题的教学过程中，新技术、新工艺、新方法得到了综合的体现。本教材具有形象化、动态化、立体化、多元化等特点，贴近学生的认知规律，力求达到学生 乐学 、 能学 、 学好 的目标。
本书是依据*新颁布的“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”并结合多年的教学实践编写的。全书共四章，内容涵盖了工程材料及其成形工艺铸造、压力加工、焊接等方面的内容。书中的材料牌号、单位和名词术语等均采用国家新标准。 本着“加强基础，注重工艺，强化能力培养”的精神，对传统内容进行了整合和精炼，并增加了部分实用图表和实例，突出了理论与实际的结合、工艺与原理的结合，以加强对学生分析问题和解决问题能力的培养。同时对目前应用较成熟的新技术、新工艺进行了介绍。本书内容翔实、条理清楚、深入浅出、图文并茂。 本书可作为高等工科院校本科机械类及近机类专业基本教材，也可供不同层次教学人员和有关工程技术人员参考。
《国家高技能人才培训教材:数控车床编程与加工实训(高级工篇)》针对FANUC Oi系统，从数控车床加工实训的要求出发，结合轴类、盘套类、螺纹、非圆曲线类、配合类等典型零件的编程与加工，将数控加工工艺、数控编程和机床操作有机地结合，从而实现 教、学、做 一体化，同时注重提高学员的生产素养。
