全书共分9章，主要内容包括：工程材料，铸造，锻压，焊接，金属切削加工基础知识，机械零件表面加工，特种加工，先进制造技术及机械加工工艺规程等。考虑到后续课程安排，教材内容处理上有所区别。 工程材料 部分以剖析铁碳合金的金相组织为基础，以介绍工程材料的性质和合理选材为重点。 铸造 锻压 焊接 各占一定的篇幅，因为这方面知识是必不可少的，而且本课程前后均未安排与此有关的课程。 金属切削加工的基础知识 机械零件表面加工 和 机械加工工艺规程 部分，则着重在 机加工实训 的基础上，把感性知识上升到理论高度，进而归纳成系统性基础知识，为后续课程打好基础。而 特种加工 和 先进制造技术 部分，则着眼于拓展知识面、提高人才培养的专业适应性。 本书适合作为高等工科院校机械类、近机械类各专业的《机械制造基础》课程的
本书是机械制造实习课程的主教材。全书分为3篇，共12章。第1篇主要介绍工程材料的性能、热处理和表面处理的方法；机械制造的基础知识，如零件加工的技术要求、刀具材料及几何角度；零件检测采用的量具、设备与测
本书以目前企业应用广泛的FANUC系统数控铣床作为背景，重点介绍数控铣床手工编程、MasterCAM X6自动编程和宏程序编程的技能技巧。在课程结构上打破了原有课程体系，以国家职业技能鉴定为标准，强化
本书由浅入深地介绍MCS-51系列单片机的控制技术和实用性设计，将单片机的相关知识点融入各个任务中，完整地展现了电子产品设计、开发的整个过程。全书从单片机的软件开发环境开始介绍，之后介绍单片机硬件系统及Proteus仿真软件，接着基于多个任务，介绍开发智能车所需要的I/O端口、显示接口技术、中断系统、定时/计数器和串行口等相关知识，循序渐进地将单片机知识点融入实际的任务设计中。*后，基于智能车平台，设计了智能车循迹、避障等程序。本书在编写过程中遵循“任务驱动教学”的原则，以应用为目的，以具体的任务为载体，将单片机的知识点分解到任务中，让读者在“教学做”中轻松学习单片机的知识和技能并加以 好地应用。本书可作为应用型本科院校自动化类、电子信息类、通信类、机电类、物联网类、轨道交通类等专业的单片机课程的教
本书是根据全国高职高专课程指导委员会制订的《机械制造基础》课程的基本要求，并遵循“拓宽基础、强化能力、立足应用、激发创新”的原则编写的，着重培养学生机械制造工程技术能力，另外，为拓宽学生视野，介绍了装备制造业特种加工技术。 该书共分三篇、十六章，主要讲述了金属材料的力学性能，金属的结晶机理、铁碳合金状态图及碳钢和铸铁，钢的退火、正火、淬火、回火、表面热处理及其新技术，合金钢的类型及应用，铝、铜及锡基、铅基轴承合金，粉末冶金材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料，机械工程材料的选用，砂型铸造及特种铸造，自由锻、模锻、板料冲压及特种模锻，手工电弧焊、埋弧焊等焊接方法，机械零件毛坯选择，切削刀具及切削过程，机床及零件表面加工，工艺规程及典型零件加工工艺过程， 制造技术，特种加
本书从科学、集成的角度，系统介绍了各种 制造技术的理念、基本内容、关键技术和 成果，力求实时跟进科技发展动态，让读者领略和了解前沿科技，开阔视野、拓宽知识。全书共6章，内容包括 制造技术概论、 制造工艺技术、现代设计技术、 制造装备系统、 制造模式及 管理技术。 本书配套有相应的电子教案、视频资料及课后思考题答案，以方便广大师生和读者阅读学习。 本书可作为高等院校机械、车辆、工管等制造业相关专业的本、硕教材，也可作为高等职业专科学校、成人高校相关专业的教材或参考书。
本书是根据 新一轮教育教学改革成果，并参照相关 职业标准及有关行业的职业标准规范编写的。 本书详细阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。具体内容共10章，包括：机械加工方法、金属切削原理、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。每章后附有思考与练习题。 本书可供本科院校机械工程、机械设计制造及自动化、工业工程(工程管理)、材料成形及控制工程等专业教学使用，也可供工厂企业从事机械设计、机械制造专业的工程技术人员参考。
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本书主要介绍了机械工程材料、工程力学基础、常用连接、常用传动、机械零件、常见机构、气压传动、综合实训等内容。每一个部分都安排有仿真实训环节，通过仿真实训让学生掌握这部分内容，以培养学生的工匠精神和创新意识；本教材采用 的机械基础相关的技术标准，适当补充新知识、新技术、新工艺、新方法；以自动化机构工程师为目标就业岗位，各个部分的教学目标、教学内容等都与就业岗位技能和素质接轨，本教材也配备了大量的视频二维码资源，有助于学生 加生动形象地理解相关专业知识，从知识学习到技能训练，从基础理论到仿真实训等都为后续就业打下良好基础。 本书不仅可作为机电一体化、电气自动化、工业机器人、汽车电子等专业的教学参考书，也可以供机电一体化、电气自动化、汽车和工业机器人等相关行业的从业人员参考。
精益生产管理方式是目前 的较适合我国国情的一种提升企业效益的有效手段，其强调尽量少增加投资来创造价值，追求低成本、高效率、高质量地进行生产， 大限度地使客户满意，实现增大收益。《制造企业高效精益生产实施手册（视频讲解版）》从有效性、实践性和系统性的角度出发，讲解了准时制生产、均衡化生产、一个流生产、快速换模、5S 活动、IE 改善、看板管理、目视管理等精益生产运用的工具和方法，以帮助制造企业快速掌握精益化 管理方式，在激烈的竞争中抢得先机，实现利润倍增。《制造企业高效精益生产实施手册（视频讲解版）》适合制造企业管理人员、生产现场管理人员和一线员工使用。
EtherCAT是一种应用于工厂自动化和流程自动化领域的实时工业以太网现场总线协议，已经成为工业通信网络 标准IEC61158和IEC61784的组成部分。本书内容包括：实时工业以太网技术进展、EtherCAT系统组成原理、EtherCAT协议、从站专用集成电路芯片ET1100介绍、ET1100从站硬件设计实例、EtherCAT用于伺服驱动器控制应用协议CoE和SoE、Windows XP操作系统下EtherCAT主站驱动程序设计、基于微处理器的EtherCAT从站驱动程序设计和开发实例。本书可作为工业自动化和计算机控制专业类研究生教材或教学参考书，亦可作为EtherCAT协议开发技术人员的工具书。
尹成湖编著的《机械切削加工常用基础知识手册》是一部机械切削加工技术与操作技能相结合的综合性工具书，包括常用基础知识、机械制图、公差与配合、工程材料和热处理、常用机械零件、机械制造、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺、零件测量技术、车削加工、铣削加工、刨削和插削、磨削加工、镗削、钳工等内容。 本书内容丰富，以实用技术为主线，以解决生产实际问题、服务生产一线工人和技术人员为出发点，编写上由基础知识到实际应用的结构顺序，采用通俗易懂的语言，图片丰富，适合企业生产、技术、管理人员和工人在工作中使用，也可作为工科院校师生的参考资料。
何建民编著的《机械工人应用计算手册》从机械工人广泛使用的三角函数和几何图形谈起，接着介绍了计量单位和工件结构要素的计算，对工艺应用计算、 分度头分度计算、展开和下料计算、齿轮类和螺纹工件的综合计算、各种工件的检测计算等也作了重点叙述。全书以机械加工多工种涉及的通用性计算为主，同时对基础性和常规性计算都作了必要叙述。在讲解专业性计算时，都与加工方法紧密联系，以加深读者的理解。 《机械工人应用计算手册》在各章节内不同层次地穿插了一些“想想答”内容，意在从正面和侧面给读者以启发和提示，这在某种程度上会起到画龙点睛的作用，并将优化阅读效果。
本教材是按照高等职业院校机械类学科专业规范、人才培养方案和课程标准的要求，组织具有多年教学经验和实践经验的教学一线的骨 编的。主要内容有：项目一工程材料选用、项目二 毛坯成型、项目三 公差与测量、项目四 机械加工基础、项目五 外圆表面加工、项目六 内圆表面加工、项目七 平面加工、项目八 齿轮加工、项目九 机械加工工艺规程的制定、项目十机械装配工艺、项目十一 _现代加工技术简介。课程总学时建议为80学时。 本书采用项目化的形式进行编写，将理论教学与实践操作进行融合，实现理论与实践相结合。书中采用的各项目案例来源于生产一线。本书在注重学生在获得知识的同时提高其分析工程实际问题和解决问题的能力。特别注重学生创新思维能力的培养。 本书中采用了大量的二维码，通过这种方法链接相关知识，知识的形式有：
本书是根据 新一轮教育教学改革成果，并参照相关 职业标准及有关行业的职业标准规范编写的。本书详细阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。具体内容共10章，包括：机械加工方法、金属切削原理、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。每章后附有思考与练习题。本书可供本科院校机械工程、机械设计制造及自动化、工业工程(工程管理)、材料成形及控制工程等专业教学使用，也可供工厂企业从事机械设计、机械制造专业的工程技术人员参考。
本书为“十一五”浙江省重点教材建设项目，内容包括7个模块：金属切削原理、金属切削加工、机械加工质量、机械加工工艺规程的制订、典型零件的加工、机床夹具设计和机械装配工艺。其中，金属切削原理模块包括5个课题：金属切削加工的基本概念、金属切削加工过程的物理现象、刀具磨损与刀具寿命、工件材料的可加工性、金属切削条件的合理选择；金属切削加工模块包括10个课题：金属切削机床的基本知识，车削加工，铣削加工，磨削加工，刨削、插削及拉削加工，钻削加工，镗削加工，齿轮加工，精密加工，特种加工；机械加工质量模块包括2个课题：机械加工精度、机械加工表面质量；机械加工工艺规程的制订模块包括3个课题：机械加工工艺规程的基础知识、机械加工工艺路线的拟订、工序设计；典型零件的加工模块包括4个课题：轴类零件的加工
