本书以帮助技术人员解决生产实际中的疑难问题为主要目标。 本书根据注塑成型生产的实际情况，着眼于提高注塑成型的质量和效益，详细讲解了塑料原料及选用,注塑成型的工艺条件,注塑产品常见缺陷及解决方法,注塑过程常见问题及解决方法,注塑成型实操经验等内容。 本书所列的疑难问题均来自于生产实际，并配有大量直观的照片,图片；针对这些问题提出的解决方法，大都经过实践检验，并进行了理论升华。 本书既适合从事注塑生产,塑料制品开发,注塑模具设计等相关工作的工程技术人员使用，也可供高等院校材料成型与控制工程,模具设计与制造等相关专业的师生学习参考。
《注塑模具设计实用教程(第2版)》为第二版，主要特点是所选模具结构优选齐全，内容丰富，实用性强，配有大量的模具结构实例，是一本能较真实反映中国模具发展很快的珠江三角洲地区注塑模具发展水平的教材。《注塑模具设计实用教程(第2版)》语言简洁，表格和公式等技术资料翔实，并附有很多实用性强的模具设计经验数据和资料。《注塑模具设计实用教程(第2版)》图例丰富，尤其是配有大量立体图，使模具结构更加形象具体，简明易懂。 《注塑模具设计实用教程(第2版)》分上、中、下三篇。其中上篇为基础篇，详细介绍了与注塑模设计相关的塑料知识、塑料制品结构知识和注塑成型与注射机知识。中篇为模具结构篇，详细介绍了注塑模八大组成部分的设计内容、设计要点，以及快速发展的热流道注塑模设计，双色注塑模设计、气体辅助注塑模设计和叠层注
《塑料成型模具》教材由职业院校教师及企业工程技术人员联合编写，教材内容与《塑料制品成型制作工》、《模具设计师国家职业标准》内容相衔接，同时又选用了**的生产技术内容。模具结构设计与工艺分析紧密结合，选用“2D+3D”、“全3D”模具设计实例训练学生的现代模具设计能力。符合高分子材料加工技术、高分子材料应用技术专业设置标准。 本教材是为高职院校高分子材料加工技术专业、高分子材料应用技术专业工学结合的教学改革提供塑料成型模具设计行动导向教材。
有限元方法是解决工程问题的强有力的数值分析方法之一，本书在介绍刚塑性有限元相关理论及方法的基础上，重点就有限元模拟的关键技术、变形与传热耦合分析、微观组织结构演变模拟预测、材料模型建立及简化方法进行了阐述。在此基础上，使用商用软件DEFORM作为平台介绍了刚塑性有限元软件的应用，并给出了一些工程问题的计算实例和相应的分析结果。全书共分10章，第1章介绍了有限元模拟方法的发展、分类等基本知识；第2～第5章介绍了刚塑性有限元基本理论；第6章介绍了变形与传热耦合分析技术；第7章介绍了有限元模拟的关键技术；第8～第10章介绍了有限元建模方法、有限元软件应用，每章后配有相应的思考题。
本书是*、财政部中等职业学校教师素质提高计划中模具设计与制造专业师资培训包开发项目（LBZD018）成果之一。本书以企业模具设计的真实流程为依据，结合德国双元制教学理念，按照“从制件到制件”的思想，系统地介绍了单分型面、多分型面、侧面分型抽芯以及热流道等典型塑料注射模具的设计过程。为了加深读者对模具结构的理解，本书还介绍了多个制件的模具结构设计思路。 本书内容包括塑料注射模具设计的前沿知识、塑料注射模具中的典型结构和具体设计过程。全书实例丰富，插图清晰，文字精练，全部图例均来自模具企业生产实际，突出理论与实践相结合的特点。 本书可作为模具设计与制造专业教师培训用书及职业院校模具相关专业教学改革用书，也可作为从事模具设计与制造的工程技术人员参考用书。
本书是中等职业教育“十二五”***规划教材。全书共8章，第1章为绪论，主要介绍塑料工业和塑料模具的重要性以及塑料成型技术的发展趋势。第2章塑料成型技术基础，介绍塑料的性能、分类和应用。第3章塑料成型制件的结构工艺性，介绍塑件的尺寸精度和表面质量、塑件形状和结构等。相对其他塑料模具而言，注射模具的结构*为复杂和困难，同时塑料注射成型的方法应用也*为广泛，第4和5章主要介绍注射成型工艺与注射模结构，使读者更能了解模具结构的重点与难点，其内容包括：注射成型原理及工艺特性，注射模的分类及基本结构，分型面的分类与选择，浇注系统，成型零部件，导向机构，推出机构，侧向分型与抽型机构，温度调节系统等。第6章主要是让读者了解国内外塑料成型新技术的应用。第7和8章主要介绍压缩模、压注模和挤出模结构。本书在内
本书是在高职高专国家骨干院校示范性建设和模具设计与制造专业建设成果的基础上，通过综合分析塑料模具设计与制造的整个工作过程，锻炼学生从事塑料模具设计与制造的能力。 本书共分注射成型工艺的编制、注射模具设计、其他塑料模具设计、塑料模具制造4个项目，包含15个工作任务。每个工作任务均以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养，并与企业合作编写了有关章节。 本书可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教材，亦可供有关工程技术人员参考。
《冲压工艺与模具设计》对以板料为加工对象的冲压工艺基本方法与冲模设计基础知识作了系统论述。全书分为9章，第1章讲述与冲压相关的金属塑性成形原理、常用板料、常用冲压设备；第2、3、4、5章分别讲述冲裁、弯曲、拉深和常用成形(胀形、翻边、扩口、缩口)工序的工艺设计；第6章讲述冲压工艺过程设计；第7章讲述冲模结构设计；第8章专门讲述多工位级进模设计；第9章讲述特种冲压模具。章后附录部分介绍本课程应开设的实验和课程设计，各章之后均列有习题。《冲压工艺与模具设计》主要可作为高等职业技术院校材料成型及控制工程(塑性成形工艺及设备方向)专业、数控技术与现代模具设计(模具设计与制造)专业教材，也可供从事板料冲压行业的工程技术人员参考使用。
本书以挤出制品为核心，通过对塑料挤出制品的市场分析，介绍与之相关的塑料挤出机及挤出生产线的选择、组成、技术要求，特别注意介绍国内外在挤出技术上的新技术和新工艺。本书有专门章节介绍挤出生产线的安装、试车、维护、保养与维修等应用技术。通过精选国内较先进的挤出机、挤出生产线的应用技术与故障排除实例，使读者能够较系统地掌握塑料挤出设备的应用技术及选用原则。本书在对挤出机维修工程介绍中，不仅阐述了预防维修理论和实践方法，还提出了现代“设备管理工程学”在塑料机械维修和管理中应用的新思路，以指导塑料挤出制品生产企业的设备管理和维修工作始终围绕提高企业的经济效益来开展。 本书主要面向塑料制品生产厂和挤出机制造厂的技术工人、技术人员、管理人员等，也可以作为塑料制品生产厂和挤出机制造厂技术工
本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，最后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。
《塑料注射成型技术（ 高级工）（第2版）》较为详细地介绍了塑料基础知识，塑料注射成型设备、模具、生产工艺；介绍了通用塑料、通用工程塑料、特种工程塑料、热固性塑料的注射成型与制备实例；还介绍了金属粉末注射成型、反应注射成型、精密注射成型、树脂传递精塑和气体辅助注射成型等新型注射成型工艺与制备实例；对常见注射制品缺陷进行了技术分析，对注射制品检测也进行了扼要介绍。 《塑料注射成型技术（ 高级工）（第2版）》可作为从事塑料注射成型技术工人的培训教材和自学读本，也是塑料研究、产品设计、生产、管理、销售和教学人员之书。
本书简单地介绍了挤出成型的发展历程、基本知识、新技术特征和发展趋势；在此基础上详细介绍了特殊工艺挤出成型新技术，如共挤出成型、反应挤出成型、气体辅助挤出成型、精密挤出成型、固态挤出成型、挤出膨胀成型、高速挤出成型等，特殊材料挤出成型新技术，如低发泡挤出成型、微孔塑料连续挤出成型、木塑复合材料挤出成型，特殊制品挤出成型新技术，如特殊管材、特殊板、片材、特殊薄膜、特殊异型材等10余种挤出成型新技术的关键技术、参数控制和典型实例，后简要介绍了挤出混炼新技术和挤出成型的节能技术。 本书是塑料研究、产品设计、制品加工、销售、管理和教学人员之书，也是塑料成型加工技术人员的实用教材。
本书是一本关于塑料着色的实用技术类图书，依托于作者多年从事塑料配色的经验和心得体会，通过实物和国际标准PANTONE（潘通）色卡调色打样做实例讲解，对塑料着色的方法和技巧进行了详细的介绍。内容涵盖颜色的调配理论、塑料成型工艺、色粉及助剂的选择等方面，并对电脑配色及色母粒制造的相关知识进行了介绍，具有很高的实用价值，可供从事塑料配色、塑料制品加工、塑料工程研发、塑料配色培训类技术人员学习参考。
本书以问答的形式系统介绍了聚乙烯生产技术人员应知应会的聚乙烯生产工艺流程、聚乙烯产品、聚乙烯理化性质、聚合催化剂、聚合方式等知识，在此基础上按照工艺流程依次介绍了原料精制、聚合反应、干燥脱气、溶剂和单体回收、添加剂和挤压造粒、粉料和粒料输送等工序的生产操作程序,常见的生产问题及其原因和处理方法。最后介绍了聚乙烯生产的分析检验和安全环保。 本书紧密联系聚乙烯装置生产实际，着眼于提高操作人员的实际操作技能和对问题的应变处理能力，可作为聚乙烯生产技术人员、岗位操作人员和管理人员的工作参考书，也可作为聚乙烯生产企业员工的培训教材。
