本书的*特点是采用大量的彩色数码照片，清晰、直观地表现了金属焊接的操作方法和步骤。主要内容包括：焊接工艺基础知识、焊条电弧焊、单面焊双面成型技术、管材和管板的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊以及焊接安全技术。读者通过本书的学习，可以轻松、正确地掌握焊接技术的操作方法，选择合适的焊接工艺并能保证工作安全。 本书适合刚开始从事金属焊接工作的技术人员学习使用，能帮助他们快速掌握正确的操作技能，也适合中级电焊工以及高职、中职相关专业的学生参考。
本书主要包括机床夹具概述，工件在夹具中的定位，工件在夹具中的夹紧，夹具在机床上的定位、对刀和分度，各类机床夹具的结构特点，可调夹具及组合夹具设计，机床夹具的设计方法及步骤等七章内容。在主要章节中还编有示例，以帮助读者更好地理解和掌握教材的内容，书后还附有习题，常用夹具的定位、夹紧和主要技术要求的参考资料。 本书是根据“机床夹具设计”课程的教学大纲和教学基本要求编写而成的，既符合少而精，又尽量作到由浅入深、理论与实例配合，以适合于各类高等学校的需要。 本书是高等工科院校和职业技术学院机械制造专业的教学用书，又可供从事夹具设计的技术人员参考。
本书以天车入门指导开篇，详细介绍了天车的主要零部件和天车的主要电气设备，对天车机械部分和电气部分的常用调整、维护进行了比较系统的介绍；在天车操作部分，运用丰富的图片，对天车的操作、吊运方法和指挥信号进行了形象直观的讲解；对天车安装、架设及运行调试，天车常见故障及排除方法进行了较详细的介绍；后介绍了天车的维护保养及安全技术。 本书在编写过程中充分考虑培训对象的实际情况，用通俗的语言和直观的图形，帮助学员更好地掌握操作技能。通过本书的学习，学员能很快地掌握天车的操作方法，从事天车岗位的基本工作。 本书由葛正大编写。
??本书是职业技能短期培训教材，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。 ??本书内容涉及数控铣削加工过程、机床及装备知识、数控铣床的操作、数控铣削加工工艺基础、编程规范、指令应用及编程方法等。 ??本书内容充实，实用性强，图文并茂，通俗易懂。通过本书的学习，学员在基本知识及操作技能上可达到初级技术工人应知、应会的要求，且能运用这些知识和技能解决生产中的有关问题。 ??本书由李红军、陈平主编，王鹏、姜聪参编,王虹主审。
本书主要内容包括热处理基础知识、整体热处理、表面热处理和化学热处理、测试硬度与校正变形以及典型零件的常规热处理。通过本书的学习，培训学员能够从事热处理工岗位的基本工作。 在教材的编写过程中，考虑到培训I对象的实际情况，以通俗的语言介绍金属力学性能等理论知识，避免过深的理论分析；结合形象直观的图形，帮助学员理解和掌握表面热处理、测试硬度及校正变形等操作技能。本书实用性强，形象直观，通俗易懂。
本书内容分两部分，一部分为焊工操作禁忌，包括：焊条电弧焊、自动埋弧焊、CO2焊、氩弧焊等操作及材料使用、安全技术方面的禁忌；常用金属材料的焊接禁忌；典型金属结构焊接禁忌；气焊、气割设备、工具、材料的使用及操作禁忌。另一部分为冷作工操作禁忌，包括金属结构加工制作、加工成形、装配与连接操作禁忌。 本书由王长忠、郑文杰主编，高艳华、任忠波、孟广斌参加编写。
传统的工业五大常规无损检测技术主要指超声检测、射线照相检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测，俗称 五大常规 检测。《工业无损检测技术（磁粉检测）》是其中之一的关于磁粉检测技术的专述。《工业无损检测技术（磁粉检测）》侧重于实际应用，尽可能全面地、综合与系统地对磁粉无损检测技术做专门的著述。
本书从高等院校机械制造冷加工各专业教学实际需要出发，扼要讲述金属学、金属材料以及热处理方面的基本内容。共包括：金属的结构与结晶；金属的塑性变形与再结晶；合金的结构与相图；铁碳合金；钢的热处理；合金钢；铸铁；有色金属及其合金；机械零件选材及其工艺路线分析等九章内容。 本书可作为高等院校机械制造冷加工各专业的学习教材，也适合机械设计和生产部门的技术人员阅读参考。
由阙基容主编的《国家职业资格培训教程——酸洗工》按照中国有色金属工业协会颁布的《酸洗工》职业技能鉴定标准要求编写，详细介绍和论述了酸洗工从初级工到技师四个职业等级应该掌握的基础知识和技能操作。 《国家职业资格培训教程——酸洗工》分为卷材酸洗和非卷材酸洗两个部分：卷材酸洗部分对初级工、中级工、高级工和技师四个职业等级提出了不同的技能要求；非卷材酸洗部分对初级工、中级工和高级工三个职业等级提出了不同的技能要求。内容上，力求知识详尽，职业特点突出，易于学习领会；结构上，针对职业活动领域，按职业等级划分章节。 《国家职业资格培训教程——酸洗工》是有色金属酸洗工的技术读物，也可供从事有色金属材料加工、科研、设计、教学和应用等方面的技术人员与管理人员使用，同时可作为大专院校相关专
《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》由7章组成，分别介绍金属型铸造、熔模精密铸造、石膏型精密铸造、压力铸造、消失模铸造、反重力铸造以及离心铸造这些特种铸造方法的工艺特点、基本原理、应用领域、操作要点、缺陷产生及预防措施。《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》的特点是部分案例选自企业正在生产的产品，以这些产品为例来介绍特种铸造方法的工艺特点、缺陷分析及工艺改进。 《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》可作为普通高等院校机械、材料类专业本科生教材，也可以作为相关专业工程技术人员的参考书。
《电切削工》由机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室共同组织编写，是机械行业特有职业国家职业技能培训鉴定推荐辅导用书。 本教材依据《国家职业标准电切削工》编写，按照国家职业标准的职业功能模块划分结陶；内容对应于国家职业标准 3.工作要求 ，同时结合企业实际对国家职业标准要求进行了提升。教材重点介绍了高级电切削工的读图与绘图、常用曲线加工程序的编制方法、电切削加工工艺、电加工机床安装调试与精度检验、电加工机床常见故障及处理方法、实训等内容。 《电切削工》可供电切削工从业人员职业技能培训与鉴定考核使用，也可供大中专院校相关专业师生及企业相关人员参考，以及有关从业人员参加就业培训、在职培训、岗位培训时使用。
本书主要内容包括：数控车床概述，数控车床操作基础，数控车削编程加工基础，内、外轮廓加工，切槽加工，螺纹加工，宏程序编程，配合零件的编程及加工。书中安排了大量典型加工实例，使读者能够结合实例进行学习，快速掌握数控车床的编程方法及操作技巧。 本书可供中、高级数控车床操作工培训和自学使用，也可作为企业培训部门、职业技能培训机构的培训教材，还可作为工程技术人员的参考书。
《高等学校"十二五"规划教材·机械设计制造及其自动化系列:典型专用金属切削刀具设计实例精选》主要介绍了常用的几种典型专用刀具——硬质合金可转位外圆车刀与端面车刀、成形车刀、圆孔拉刀及蜗轮滚刀的设计原理、设计计算步骤与过程及刀具设计实例、工作图画法，还介绍了相应新的国家标准，以及刀具设计常用的相关资料。《高等学校"十二五"规划教材·机械设计制造及其自动化系列:典型专用金属切削刀具设计实例精选》尽量采用*国家标准，包括制图标准和专业标准。
由沈晓峰主编的《金属材丝拉拔工》共分5篇，第l篇介绍了拉拔的基本知识和基本原理。从第2篇到第5篇，详细阐述了金属拉拔工初级、中级、高级、技师从生产的准备到具体的实际操作，以及设备的保养、维护和质量控制中应了解的知识和应具备的一些技能。 《金属材丝拉拔工》具有叙述简练、深人浅出、图文并茂的特点。 《金属材丝拉拔工》可作为对拉拔工进行技能培训的一种教材，也可供从事拉拔工作的工程技术人员在实际工作中参考之用。
现代安全管理不但要求安全员具备相应的安全技术知识，还要求其掌握现代安全管理方法并具有分析问题和解决问题的能力。因此，不断加强业务学习，掌握劳动安全卫生知识及安全管理方法，已成为每个从事安全管理和安全技术工作的人员的迫切要求。为满足广大安全工作人员学习、培训的需要，本书较全面地介绍了安全管理、安全技术等方面的知识。全书主要讲述冶金企业安全员需要掌握的安全生产知识和职业卫生知识。本书坚持理论联系实际，内容翔实可靠，突出科学性和实用性，适合于基层安全管理人员、安全员、安全监察人员阅读，也可作为工会劳动保护监督检查员和广大职工的参考书。
《车工工夹器具应用实例》所列出的工夹器具经验实例，都出自生产一线的工艺技术人员及操作技工之手。如车床用多头螺纹分头器、自锁夹套、双曲柄机构车内球面夹具、切割磁体的新型夹具、离心力精确定位夹具、刀架浮动铰孔夹具、快速可换限位夹具、车削螺旋端面的夹具、简易的自动动退刀装置、简易的自动动退刀装置、精车活塞和十字头外圆的通用可调夹具、十字头分度车夹具、U形件车削加工通用可调整夹具、快换高效多用途车床夹具等。这些改进和创新经实践检验的实例，至今仍能保持其功效不减，适宜中小企业在各类产品零件的加工中应用。
《国家高技能人才培训教材:数控车床编程与加工实训(高级工篇)》针对FANUC Oi系统，从数控车床加工实训的要求出发，结合轴类、盘套类、螺纹、非圆曲线类、配合类等典型零件的编程与加工，将数控加工工艺、数控编程和机床操作有机地结合，从而实现 教、学、做 一体化，同时注重提高学员的生产素养。
本书着重介绍了钨极氩弧焊(GTAW)的基础知识和操作方法，以及金属材料的焊接及有色金属材料的焊接等实用技术，解析了钨极氩弧焊的应用，同时也讲解了焊接工艺评定、焊工考试要求等内容，应用技术比较全面。 本书以初级工的实用技术为主，兼顾初、中级焊工学习和提高，多以图解方式说明原理和操作技巧，通俗易懂，并结合经常接触到的氩弧焊接实用技术，对铝及铝合金的焊接、异种金属材料的焊接和异种有色金属焊接等技术，从理论和实际操作技能上，作了全面讲解，突出焊接的实用性。 本书适合初、中、高级焊工自学和提高。
本书着重阐明钳工与装配工艺技术问题，主要内容包括基础钳工技术、光整加工、装配工艺原理、机械与液压系统的装配、车床的装配调试与精度检验、模具与夹具的装配、自动装配技术、旋转体的平衡及精度测量技术、机床及零件的各种修理技术等。 书中以多种典型实例对钳工制作及装配、整理中与质量密切相关的技术问题进行分析，以利读者的借鉴与运用。 本书是从事钳工、装配与维修人员丰富工艺知识、提高操作技能极具实用价值的读本，亦可作为培训钳工、装配人员的教材，同时也是大中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行“工程实训”（金工学习）时的良好读物和从事钳工、装配工艺技术、管理以及“工程实训”指导人员的参考书。
钳工基本的操作技术包括常用量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔(扩孔、锪孔、铰孔)、攻丝与套丝、刮削、研磨、矫正与弯曲、连接(焊接、铆接、粘接)装配等。通过学习、实践，掌握这些基本的操作技术，就能有效地提高自己的技术水平和工作效率。本书旨在用通俗的语言，图说的形式，介绍上述钳工基本的操作技能，以满足机械加工行业中培训的需要。
