本书阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。具体内容共七章，包括：机械加工方法、金属切削原理、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。每章后附有思考与练习题。 本书可作为普通高等院校机械类专业本科和专科的教材，培养目标为面向生产一线的人才。还可供近机械类专业及有关工程技术人员参考，也可作为相关领域的培训教材。
本习题集条理清晰, 重点突出, 题型齐全, 编写形式新颖, 除附录外, 共汇编了近800 道习题, 主要内容包括金属切削原理 机床与刀具 机械加工工艺的制订 机床夹具设计原理 机械加工质量分析与控制 机械装配技术基础和先进制造技术简介 每章习题均分为六部分: 名词英汉对照 填空题 选择题 判断题 简答题 分析与计算题 学生可根据教学需要选做中文或英文习题 附录中备有自测练习和中 英文样卷, 并附有参考答案, 以供学生检验自己对所学知识的理解和掌握程度 本习题集是以英汉双语的形式编著的与“机械制造技术基础” 和“机械制造工艺学” 课程配套的习题集, 与机械工业出版社出版的《机械制造技术基础》(英汉双语对照) 和《机械制造工艺学》(英汉双语对照) 教材配套使用, 可作为高等院校本 专科生同类课程双语教学的配套教材, 或继续教育同类课程的辅助教材,
本书是按照高等学校机械学科本科专业规范、培养方案和课程教学大纲的要求，由富有多年教学经验的教学一线骨干教师编写的，是《机械制造基础》的下册。本书主要内容共8章：金属切削的基础知识、金属切削机床的基本知识、常用的加工方法综述、精密加工和特种加工简介、典型表面加工分析、先进制造技术、工艺过程的基本知识及零件结构的机械加工工艺性，每章后附有习题。 本书十分注重学生获取知识、分析问题与解决工程技术问题能力的培养，以及学生工程素质与创新思维能力的提高．为此，在内容上既体现现代制造技术、材料科学和现代信息技术的密切交叉与融合，又体现工程材料和制造技术的历史传承与发展趋势。 本书可作为高等工科院校、高等农林院校等机械类、近机类各专业的教材和参考书，也可作为高职类工科院校及机械制造工程技
全书内容共六章，包括高端装备制造业现状分析、高端装备制造业标准化现状分析、广东省高端装备制造业标准体系表、广东省高端装备制造业标准化路线图、广东省高端装备制造业标准明细、广东省高端装备制造业预立项标准修订建议表。本书适合装备制造有关专业师生使用，以及有兴趣于装备制造业的人员作参考书使用。
本书主要内容包括金属切削基本知识、金属切削加工方法、工件的装夹、机械加工工艺规程设计、机械加工质量及其控制、机械装配工艺基础等。全书内容精炼、重点突出，理论知识和实践有机结合，并根据易教易学的原则编写。本书适合作为高等职业院校机电一体化、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造等机械类专业和近机类专业的教学用书，也可供有关工程技术人员参考。
本书以川崎RS10N工业机器人和天津龙洲RB0105实训台为例，较为系统地介绍了典型工业机器人和典型自动化生产线的操作、编程和调试等专业知识和技能。全书共分7个模块，43个任务。 本书除了注重理论的系统性和完整性以外，还特别注重工程应用，力图把企业项目融入教学之中，突出体现高端职业技能、新兴职业技能、长周期职业技能、前瞻性职业技能的开发。 本书适合作为高职高专工业机器人、机电一体化、机械制造自动化和数控技术等相关专业的教学用书，同时也可供相关专业工程技术人员参考使用。
《焊接检验（第2版）》系国家规划教材。主要讲述焊接生产检验过程及各种无损探伤方法的基本原理、探伤过程及应用。全书共分五章，章主要讲述焊接缺陷的特征与危害，焊前、焊接过程及焊后质量检验的内容及检验的方法；第二、三、四、五章分别介绍射线探伤、超声波探伤、磁力探伤及渗透探伤的基本原理、探伤过程及应用。本书内容旨在淡化理论，突出应用，书中许多图表直接引自*国家标准，可供实际生产中选用。本书每章后附有复习思考题，供复习选用。 《焊接检验（第2版）》为中等职业学校焊接专业教材，亦可供从事焊接检验工作的工程技术人员参考。
《典型零件机械加工生产实例》第 3 版在遵循第 2 版的机械加工工艺过程卡编制全过程为主线的基础上，精选了轴类、套类、曲轴类、连杆类、轴瓦类、齿轮类、花键类、箱体类和丝杠类等 46 例典型零件，重新按中、小型企业基础工艺装备条件和小批量生产规模的特点，对所编工艺过程卡进行了全面核实、补充和完善。 第 3 版根据机械加工工艺规程设计的需要，适当增删了有关技术资料，使该书在原有实用性的基础上，内容更翔实，工艺参数更准确，工艺过程操作更可行，能使读者更好地了解和掌握一般机械加工零件的工艺过程卡编制。 全书由第 2 版的 8 章改写为本版的 4 章，主要内容包括：工艺设计基础，工艺技术的选择，机械加工工艺规程的设计，典型零件机械加工工艺分析及工艺过程卡等。 本书可供中、小型企业从事机械加工的工程师、工艺设计
陶本藻、邱卫宁主编的《误差理论与测量平差》在*高等学校测绘学科教学指导委员会策划和指导下，由武汉大学组织九所高等院校中教授测量数据处理课程的教授共同讨论并编写。作为测绘工程专业的核心课程“误差理论与测量平差基础”的全国通用教材，本书全面系统地阐述了测量误差的基本理论，经典测量平差理论和方法以及测量数据处理的近代平差方法和误差分析等。为了加强理论和实践的结合，扩展应用面，本书还编写了测量平差在全球定位系统、地理信息系统和遥感技术中应用的内容。《误差理论与测量平差》在编写时充分考虑了相关专业授课和应用的需要，因而也可作为地理信息系统（工程）专业、遥感科学与技术专业本科生教材，亦可供测绘科技工作者学习参考。
本书是以高等职业院校机械制造专业制订的 金属切削原理与刀具 教学大纲为依据，并参照当前对技能型人才培训专业知识要求编写的。全书共十一章，主要介绍金属切削原理、切削刀具的基础理论，以及常用刀具的结构及使用知识，此外，适当反映当前切削加工中的新知识、新技术等。 本书可作为高等职业院校机械制造及相关专业教学用书，也可作为中等专业学校、中等职业学校的教学用书和企业的培训用书。 本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网(http://www cmpedu com)下载，或发送电子邮件至cmpgaozhi@sina com索取。咨询电话：010 88379375。
本书是在版基础上更新完善修订而成的。全书共六章，章介绍机械制造技术基础课程设计的目的、要求、内容、方法、步骤等方面的指导性内容；第二章为机械加工工艺规程设计；第三章为机床夹具设计；第四章为典型零件的工艺规程和有关夹具设计的完整示例；第五章为常用设计资料，供学生设计时参考；第六章选编了较多设计题目，供教师选题时参考。 本书内容全面实用，便于自学，可供本科院校、专科院校、电大、职大等机械类专业学生作“机械制造技术基础课程设计”“机械制造工艺课程设计”“机械制造技术课程设计”“机械制造基础课程设计”的教学用书以及毕业设计的参考书，也可供机械制造工程技术人员参考。
本书以常见零件表面的加工为主线，融合了金属切削原理与刀具基本知识、金属切削机床基本知识、常见零件切削加工工艺及夹具等知识点。重点介绍了平面、内外圆面、螺纹和齿轮的加工方法和工艺等内容。学生通过学习，不仅可以掌握金属加工的基本理论知识，而且初步具备了机床操作能力、机床调整能力、常见零件表面的加工工艺及工装设计能力，为今后的学习、工作打下良好的基础。 本书适合高职高专、高级技校、技师学院的机械类和近机类专业教学使用，也可作为相关工程技术人员的参考书。
汤胜常编*的《数控加工工艺学》以机械制造工 艺学为基础，根据企业的生产条件、技术水平和工艺 能力，介绍数控加工工艺与操作方法。内容包括：数 控加工在机加工领域中的地位、作用与发展概况；数 控加工中的基本工艺问题；数控车削加工；数控铣削 加工；加工中心的加工工艺与操作方法；数控脉冲电 火花切割加工工艺与操作方法等。书中每章的学习都 包括4个环节：教学内容；应用实例；习题和思考题 ；实验。重在培养学生的自学能力和良好习惯，并逐 步向培养创新意识方向发展。本书与《数控加工工艺 学实验指导书和习题详解》配套使用。
本书将理论和实训一体化，全面讲述冲压工艺与模具结构知识。全书分为7个教学项目：冲压加工基础知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、成形工艺与模具结构、多工位级进模结构、冲压工艺规程的编制。每个项目分为多个学习任务，在任务实施前确定学习目标，在实践训练中辅以知识讲解，每个任务均设计了单独活页型的项目训练记录表，该记录表作为项目训练的作品之一，学生完成后可以交与老师进行批改。 本书是中等职业技术学校、技工学校模具相关专业的教材，也可以作为短期培训班的教材和工程技术人员的参考用书。
本书为《轨道交通装备职业技能鉴定指导丛书》之《加工中心操作工》。本工种以企业职业技能鉴定的内容和形式为主要依据，分为初级、中级、高级三个等级，内容包括职业技能鉴定习题及其答案，以及技能操作考核框架、技能操作考核样题与分析。本书可作为各企业组织职业技能鉴定前培训的辅助教材，也可作为企业申请鉴定人员的自学参考材料，侧重于技术人员的相关知识要求练习和技能要求演练。
本书由车削加工、铣削加工、钳工3个项目组成。其中，车削加工包括门轴加工、千斤顶加工、钢筋缠绕钩加工3个典型工作任务； 铣削加工包括正方体凸凹配合件加工、齿轮加工、传动轴加工3个典型工作任务； 钳工包括四方开口与燕尾锉配、小台虎钳加工、钻床夹具加工3个典型工作任务。 本书突出学生实践动手能力的培养，强调学生在做中学，并融入车工、铣工、钳工职业资格鉴定的内容。教学中采用行动导向教学法，强化学生实践动手能力，注重学生综合职业能力培养，将素质教育贯穿教学的全过程，以实现高职自动化类高素质与高技能并存的人才培养目标。本书适用于工作过程系统化的教学模式，教学过程在教学做一体化的机械加工车间中完成。 本书可作为高职高专院校机电类、机械工程类专业的教材，也可作为岗前培训、职业技能鉴定、技术培训的参
《公差配合与检测》的内容包括绪论，孔、轴的公差与配合，几何公差，尺寸公差与几何公差的关系，表面粗糙度，测量技术基础，几何误差的评定与检测，圆柱螺纹的公差与检测，圆柱齿轮的公差与检测，滚动轴承的公差与配合，键与花键连接的公差与检测，圆锥的公差与检测，工艺尺寸链简介。 《公差配合与检测》采用*国家标准的有关内容，重点介绍基本概念和标准的应用。为巩固教学效果，在本书各章中还编入了思考与练习题。 《公差配合与检测》可作为高职高专、成人高校、中等职业技术学校相关专业的教材，也可作为培训机构的用书，并可供相关工程技术人员参考使用。
本书结合近年来的高职教学改革的经验，并参考国内外同类教材，由具有多年教学经验的老师精心编写而成。本书全面讲述了从零件的选材到后产品成形的机械制造过程，重点讲述学生必须掌握的基础知识，简化深奥的理论推导和复杂的数学计算，并结合丰富的案例来讲解重要知识点，所选实例尽量贴近生产实际，以技能培养为核心，在提高技能的同时巩固理论知识。 本书主要内容包括毛坯生产、金属切削基础知识、外圆面加工丁艺与装备、孔加工工艺与装备、平面加工工艺与装备、螺纹加工工艺与装备、圆柱齿轮加工工艺与装备、机械制造工艺和装配、认识现代制造新工艺等10章。重点对5种典型表面的加工进行讲解，后介绍了现代制造的一些新技术，使读者了解现代机械制造的*技术和发展前景。 本书可作为高等职业技术院校、高等专科学校、高级技师学院
