全书内容共六章，包括高端装备制造业现状分析、高端装备制造业标准化现状分析、广东省高端装备制造业标准体系表、广东省高端装备制造业标准化路线图、广东省高端装备制造业标准明细、广东省高端装备制造业预立项标准修订建议表。本书适合装备制造有关专业师生使用，以及有兴趣于装备制造业的人员作参考书使用。
《焊接检验（第2版）》系国家规划教材。主要讲述焊接生产检验过程及各种无损探伤方法的基本原理、探伤过程及应用。全书共分五章，章主要讲述焊接缺陷的特征与危害，焊前、焊接过程及焊后质量检验的内容及检验的方法；第二、三、四、五章分别介绍射线探伤、超声波探伤、磁力探伤及渗透探伤的基本原理、探伤过程及应用。本书内容旨在淡化理论，突出应用，书中许多图表直接引自*国家标准，可供实际生产中选用。本书每章后附有复习思考题，供复习选用。 《焊接检验（第2版）》为中等职业学校焊接专业教材，亦可供从事焊接检验工作的工程技术人员参考。
《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：机械加工技术基础》是根据*颁布的高等工科院校“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”和“工程材料及机械制造基础系列课程改革指南”的精神，结合培养应用型工程技术人才的教学特点和机械基础课程体系改革实践经验编写的。 《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：机械加工技术基础》共8章，其主要内容包括：机械加工概述、金属切削过程及控制、机械加工方法综述、零件结构工艺性、零件表面加工方案选择、机械加工工艺规程制订、特种加工技术简介、数控加工技术简介。本书是多年教学经验的积累和工程实践的结晶，书中实例较多，图文并茂、条理清楚、内容详略得当。材料牌号、设备型号和名词术语全部采用*国家标准。本书可作为高等工科院校机类、近机类专业的基础
本书按照课题形式进行编排，采用案例式教学模式，从生产的实际要求，突出实际应用，并且结合相关理论知识，有很强的实用性和针对性。书中内容包括机械工艺规程的制订、机械加工质量、数控加工工艺等及相关知识，每个单元若干个课题，每个课题一个案例，与理论知识有机地联系在一起。课题所选案例注意实用性、代表性和可学习性，且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要，既浅显易懂，又有技术奥妙，能更好地培养学生正确、合理编制零件机械加工工艺规程的应用能力。 本书可作为高职高专机械制造类、数控类、机电类专业的教材，也可供成人高校和中等职业学校相关专业学生使用，并可供从事机械制造专业的有关技术人员参考以及培训之用。
本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提并出归口。
本书以必要的理论知识，丰富的实践经验，深入浅出地介绍了机械加工的知识，全面介绍了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特点，以及机床夹具设计知识，并附有典型零件详细的加工步骤与方法。本书可供机械加工专业的初学者及打工者入门学习之用。
本书是以培养学生编制“工艺规程”为主线，结合企业实际工作程序，对工艺文件设计按照从工艺方案的确定、工艺路线的制订、工艺规程的制订、工艺文件标准化审查到工艺验证、工艺文件的修改等全过程作了详细的说明，并从实际产品中选择出轴类、套类、齿轮、花键、曲轴、连杆、箱体类等典型零件12例，对每例零件进行图样分析、工艺分析后给出该零件的“机械加工艺过程卡”。 本书以符合相关基础、标准、规范和实用为编写原则，结合作者多年的工作经验，合理安排全书的结构，做到层次清楚、语言简练、工艺数据准确，融理论与技能于一体，便于读者学习使用。 本书可作为高职高专院校、中等职业学校等机电专业不同层次的教学用书，也可供从事机械工艺设计的工程技术人员学习使用。
普通车床在金属切削加工中应用广泛，是机械制造业中的主要设备。通过实践证明，当机床工作一万多小时后，机床的工作精度、几何精度将无法满足零件加工精度要求，此时需对机床进行大修，来满足生产的需要。《机械维修技能实训》将机床维修分成若干个任务，详细介绍了比较实用的修理工艺。为了正确掌握修理技术，对修理基准的选择、零部件拼装误差的补偿和影响加工精度的因素等均作了简要分析。《机械维修技能实训》采用新技术、新材料以及先进的粘贴工艺，解决了传统的刨削溜板结合面或铣削走刀箱、托架螺钉孔，保证溜板箱、走刀箱、托架的三支撑孔同轴度的破坏性的修理工艺。《机械维修技能实训》适用于指导维修人员完成维修任务。
为加快培养符合我国经济建设急需的高技能人才的进程，2009年国家人力资源和社会保障部根据当前国际先进的职业教育理念，结合国内技工教育的实际现状，下发了【2009】86号文《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》，在全国技工院校开展工学结合一体化教学阶段性试教工作。通过试教、总结、完善和提高，2011年9月开始在全国各技工院校逐步推广和应用。 在这一大背景下，广东三向教学仪器制造有限公司联合广东省内各知名的大学、职业院校和大中型企业，组建了一支由机电专业一体化试点院校专家、大中型企业培训专家、技工院校专家及三向企业研发中心工程师等32人组成的一体化工作专家委员会，在专家委员会与新加坡南洋理工学院、广东东风汽车制造公司、深：0liVE丰科技公司等院校、企业学习、调研，广泛了解对机电专业学生就业能力
本书主要介绍板料冲压和塑料成型的常用设备,包括剪板机、通用压力机、精冲压力机、高速自动压力机、拉深压力机、冷挤压压力机、数控步冲压力机、板料多工位压力机、液压机、塑料注射成型机、塑料挤出机等。重点介绍设备的类型、技术参数、本体结构、液压和电器控制系统以及设备和模具的关系，达到正确选择、合理使用和维护设备的目的。为突出实用性，书中提供了大量的技术数据和插图。本书是高等工程专科学校模具专业教材，也可供从事模具设计及冲压和塑压工艺的工程技术人员参考。
本书是“十五”*规划教材，也是“九五”*重点教材。本教材在第1版基础上进行了修订，内容包括：加工方法，机床、刀具、夹具，制造质量分析与控制，工艺规程设计以及快速成形、高速加工、微细制造等先进制造技术。全书以系统的观点构筑机械制造技术基础的知识体系，从加工方法的认识到工艺系统的构成以及加工过程的设计和质量控制，后介绍了典型的先进制造技术。内容系统性强，编排精练完整。 本书可作为普通高校机械工程及自动化专业主干技术基础课教材，也可供工业工程、管理工程和工业设计等有关专业本科生和研究生作为教学参考书，亦可为制造企业的工程技术人员参考。
本标准修改采用ISO 22917：2004《超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼砂轮极限偏差和圆跳动公差》（英文版）。 本标准根据ISO 22917：2004重新起草。 由于我国发展要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在他们所涉及的条款的页边空白处。 本标准与ISO 22917：2004相比主要技术差异如下： ——增加了一些特殊用途砂轮的极限偏差、圆跳动要求； ——调整了砂轮要求做圆跳动的小直径。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： ——“国际标准”一词改为“本标准”； ——删除国际标准的前言，增加国家标准的前言。 本标准由中国机械工业联合会提出。
随着教学改革，教学环节也有很大的调整，显著的是课程设置循序的调整，有些学校将机械制造实践教学环节安排在一年级进行，这就意味着机械制造教学环节先于工程制图等相关课程。这样改革是本着先认识实践，然后再讲授相关课程，符合从实践到理论的教学思想，但这样显然增大了机械制造实践环节的教学任务，当学生们进入该实践教学环节时，对于机械制造方面的知识几乎为零，这在非机械类专业的学生身上体现得再加突出。教学改革另一个特点是传统教学环节时间上的压缩，以前各个学校非机械类专业机械制造实践环节时间一般为三周 ，现在压缩到两周，甚至还有的仅有一周，以留出时间来满足其他新设置课程的需要，所以要求在更短的教学时间内，保质保量地完成教学任务，这也使机械制造实践教学环节面临着巨大的压力。 针对以上问题，本教材
本书由车削加工、铣削加工、钳工3个项目组成。其中，车削加工包括门轴加工、千斤顶加工、钢筋缠绕钩加工3个典型工作任务； 铣削加工包括正方体凸凹配合件加工、齿轮加工、传动轴加工3个典型工作任务； 钳工包括四方开口与燕尾锉配、小台虎钳加工、钻床夹具加工3个典型工作任务。 本书突出学生实践动手能力的培养，强调学生在做中学，并融入车工、铣工、钳工职业资格鉴定的内容。教学中采用行动导向教学法，强化学生实践动手能力，注重学生综合职业能力培养，将素质教育贯穿教学的全过程，以实现高职自动化类高素质与高技能并存的人才培养目标。本书适用于工作过程系统化的教学模式，教学过程在教学做一体化的机械加工车间中完成。 本书可作为高职高专院校机电类、机械工程类专业的教材，也可作为岗前培训、职业技能鉴定、技术培训的参
本书是根据*机械基础课程教学指导分委会有关“工程材料及机械制造基础系列课程改革指南”的精神，参考国外教材的特点，并结合作者多年来的理论和实践教学的经验编写而成的。 本书共8章，内容包括机械加工基础知识、金属切削加工方法与设备、典型表面加工方法的分析、机械加工工艺过程的基础知识、特种加工、数控机床加工技术、先进制造技术和机械制造业的环境保护等。本书精选了目前仍在广泛应用的现代制造行业的常规工艺和技术上较为成熟的、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”（即新材料、新技术、新工艺）内容，对特种加工、数控加工、先进制造技术作了介绍。 本书取材新颖，结构紧凑，文字简练，图文并茂，概念清晰，重点突出。 本书可作为高等院校机械类、近机类各专业的教材（学时数可根据需要调整），也可作为机械
本书是按照高职的特点和培养目标而编写的高职机械类的通用教材。从培养学生的技术应用能力和工程素质出发，根据“实用为先、够用为度”的原则，以机械零件的制造工艺为主线，把原机械制造专业的“测量技术”、“金属切削原理与道具”、“金属切削机床”、“机械制造工艺学”、“机床夹具设计”等专业课有机地结合起来，形成了新的教学体系，并增加了较多的实例以方便学生自学。为方便各专业删选内容，在编排方式上力求模块式。 本书可作为高职和中专机械类专业的教材，也可供相应专业的工程技术人员参考。
本书内容包括机械加工的基本知识、机械加工工艺分析和工艺规程制订、夹具设计的基础知识及应用等部分。主要章节有绪论、机械加工工艺基础知识、机械加工工艺规程的制订、常用零件加工工艺规程实例、机床夹具基础、常用机床夹具、机床夹具设计的基本方法、机械加工质量分析与控制、机械装配工艺基础、先进制造工艺简介。每章都有基本要求和习题。 本书注重实际应用，具有一定的先进性、综合性、应用性，可作为高职高专机械制造及其自动化和机电一体化专业教学用书，也可作为职业教育培训教材和相关工程技术人员的参考书。
《机械装配》汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。《机械装配(机械加工工艺师手册单行本)》(作者杨叔子)可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。《机械装配(机械加工工艺师手册单行本)》主要包括机械装配工艺基础、装配作业、典型部件装配、自动装配等内容。
本书是21世纪高等院校机械设计制造及其自动化专业系列教材之一。本书根据全国专业调整会议的精神，结合全国多所大专院校实施*下达的工程制图和机械基础系列课程教学内容与课程体系改革的教改内容的实际经验和需求，在原有《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等教材的基础上，大胆创新、勇于改革而写成的，全面贯彻了扩大知识面、扩宽专业口径的思想，是数十位教学和科研线教师们多年教学成果的结晶。 本教材注重基础、强调工艺和实践环节，注重提高学生综合运用知识，解决实际问题的能力。在具体内容上大幅度地增加了近年来在机械制造领域*的科技成果。根据许多院校专业设置的需要，本教材分为上、下两册，上册主要内容为典型表面的加工工艺、机床夹具设计、机械加工工艺规程的制
