本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，*后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。
本书是作者根据多年从事材料表面薄膜制备技术的科研和教学经验编写而成，全书共分4章，分别阐述了材料表面防护装饰膜层的物理气相沉积技术（包括真空蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀镀膜），化学气相沉积技术（包括简单的CVD相关理论、设备装置、CVD种类等），硬膜及超硬膜的制备技术（金刚石膜、类金刚石膜、立方氮化硼膜、CNx膜及氮化物、碳化物、氧化物薄膜及复合薄膜等），以及利用化学、电化学反应在材料表面制备膜层的技术（包括化学镀、化学氧化、钝化、磷化、电镀、阳极氧化、微弧氧化等内容）。 本书除了具有一定的理论参考价值外，也具有较为广泛的应用价值，既可作为薄膜材料研究专业科技人员的参考书，也可作为高等院校材料类及相关专业的本科生、研究生教学用书。
《丁二烯装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一，依据石油化工生产人员《国家职业标准》对该工种操作技能和相关知识的要求，系统论述了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能，主要内容包括：丁二烯性质及用途，从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法，重点介绍了DMF、ACN、NMP三种丁二烯生产装置的生产技术、装置开停车、正常操作及控制、装置日常巡检、设备维护保养、各类异常现象和事故原因的判断及处理、丁二烯装置安全与环保基本知识以及装置节能、节水和降低物耗的措施等内容。 本书是丁二烯装置技能操作人员进行职业技能培训的教材，也是专业技术人员的参考书。
本书以问答的形式系统介绍了聚乙烯生产技术人员应知应会的聚乙烯生产工艺流程、聚乙烯产品、聚乙烯理化性质、聚合催化剂、聚合方式等知识，在此基础上按照工艺流程依次介绍了原料精制、聚合反应、干燥脱气、溶剂和单体回收、添加剂和挤压造粒、粉料和粒料输送等工序的生产操作程序,常见的生产问题及其原因和处理方法。后介绍了聚乙烯生产的分析检验和安全环保。 本书紧密联系聚乙烯装置生产实际，着眼于提高操作人员的实际操作技能和对问题的应变处理能力，可作为聚乙烯生产技术人员、岗位操作人员和管理人员的工作参考书，也可作为聚乙烯生产企业员工的培训教材。
本书以塑料注射模具设计为重点，按模具专业毕业生三大主要就业岗位(车间工艺员、注射模具设计员和其他塑料成型工作岗位)来设计学习情境(任务)，序化教学内容，构建以能力为本位，以行动为导向，工学结合、“教、学、做”合一的任务引领型课程体系。 全书共三大项目，包括10个学习情境，即10个学习性工作任务，在重点完成注射模具设计与制作的基础上，考虑学生可持续发展，也有选择地实施了压缩模具(或压注模具)、挤出模具、气动成型模具，以及塑料注射成型新工艺等相关学习任务。 本书主要面向高职高专院校模具设计与制造专业，也可用于高职高专机械类相关专业，同时还可作为职工大学及函授大学模具专业教材。
本标准的第3章、4．3．6、4．5．1中f)、4．7、4．9．1、4．9．4、4．10(4．10．2．3．2除外)、4．15、4．16、4．17．1、4．17．2为推荐性的，其余为强制性的。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC／TC 22)归口。 本标准起草单位：上海磨床研究所。 本标准主要起草人：黄鸣亮、姚俊、夏萍、张家贵、胡小妹、安军。 本标准为首次发布。
本书是在行业、企业专家和课程开发专家的精心指导下，结合编者多年的实践经验编写而成的。本书围绕企业生产实际需要和当前教学改革趋势，坚持以就业为导向，以综合职业能力培养为中心，以“科学、实用、新颖”为编写原则，旨在探索“教学做一体化”的教学模式。 本书包括4个实训项目，分别是制造单分型面多腔塑料注射模，制造单分型面单腔塑料注射模，制造双分型面、斜导柱侧向抽芯塑料注射模和制造二次推出塑料注射模。这些项目具体展现了常见塑料模具的零件加工和装配过程。 本书可作为职业院校模具专业的实训教材，也可作为企业培训用书。
《注塑模具设计实用教程(第2版)》为第二版，主要特点是所选模具结构优选齐全，内容丰富，实用性强，配有大量的模具结构实例，是一本能较真实反映中国模具发展很快的珠江三角洲地区注塑模具发展水平的教材。《注塑
本书是根据高职高专模具专业人才培养目标与规格的要求组织编写的。全书分为工艺篇、模具设计篇和实训篇，共10章。第1～3章为工艺篇，第1章为塑料概述；第2章介绍了塑料注射成型工艺；第3章介绍了塑料压缩、压注和挤出成型工艺。第4～6章为模具设计篇，第4章介绍了塑料模具设计基础；第5章介绍了注射模型腔、分型面和浇注系统设计；第6章介绍了注射模模架、温度调节和推出机构的设计。第7～10章为实训篇，分别介绍了单分型面模具设计实例(塑料顶盖模具)、双分型面模具设计实例(保鲜盒模具)、侧向分型与抽芯注射模具设计实例(机壳模具)、斜顶机构模具设计实例(电池后盖模具)。 本书适合于高职高专模具专业使用，同时也适合于成人高校及本科高校设立的二级职业技术学院的模具专业和材料成型及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业选用，还
GB／T 12006《塑料 聚酰胺》目前分为以下2个部分： ——第1部分：黏数测定； ——第2部分：含水量测定。 本部分为GB／T 12006的第1部分，等同采用ISO 307：2007《塑料 聚酰胺黏数测定》（英文版），在技术内容上完全一致。为便于使用．本部分作了下列编辑性嗲改： ——把“本国际标准”一词改为“本部分”； ——删除了ISO 307：2007的前言、引言； ——增加了本部分的前言； ——用我国的小数点符号“．”代替国际标准中的小数点符号”，”； ——对于ISO 307：2007引用的国际标准中，未有等同采用为我国标准的，在标准中均被直接引用。 本部分代替GB／T 12006．1—1989《聚酰胺黏数测定方法》，与GB／T 12006.1—1989相比，主要技术内容改变如下： ——更改了标准名称； ——“规范性引用文件”一章内容不同； ——增加了第9章和
本书以培养学生塑料模具设计能力为核心，按照塑料成型模具设计的工作过程，将塑料基础知识、塑件设计、塑料成型工艺、塑料成型设备、塑料成型模具结构与设计等内容有机融合，以典型模具设计为载体，突出实用性、综合性、 性，综合训练学生的应用能力。全书共四个项目，分别是塑料及塑料制品工艺性能的确定、塑料成型工艺与设备的确定、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计。每个项目都配有思考与练习，引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。
本书以培养学生塑料模具设计能力为核心，按照塑料成型模具设计的工作过程，将塑料基础知识、塑件设计、塑料成型工艺、塑料成型设备、塑料成型模具结构与设计等内容有机融合，以典型模具设计为载体，突出实用性、综合性、 性，综合训练学生的应用能力。全书共四个项目，分别是塑料及塑料制品工艺性能的确定、塑料成型工艺与设备的确定、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计。每个项目都配有思考与练习，引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。
本书以问答的形式全面系统地介绍了塑料模具设计与制造的相关知识，特别是对实际生产中的一些疑难问题进行了解答，内容包括：塑料概论，注射成型工艺与注塑机，模具设计、模具的制造与装配，模具材料选择与热处理，模具试模与维修以及塑料产品的质量控制等。本书融入了作者几十年从事塑料模设计与制造的经验，并汇集了模具行业发展的一些成果，语言通俗易懂，内容实用，大部分图例，数据等资料均来自生产线，对从事模具设计与制造的技术人员有很好的实际指导作用。 本书注重实用性，以疑难解答为主，可供从事塑料模具设计与制造的技术人员使用，也可供职业学校相关专业的师生参考。
本书以塑料制品注射成型的三个要素，即“三大技术支柱”（工艺、机械和模具）为主线，在简明地介绍注射成型工艺和机械的基础上，围绕与塑料注射模具设计有关的问题，从原材料的选择到制品的结构设计，从模具的结构组成到分类，从浇注系统到脱模机构的设计，从模具成型零部件的设计计算到温度的调控等都做了较为系统的介绍和阐述。与此同时，还对热流道、气体辅助注射、热固性塑料的注射、反应注射、注射吹塑成型等工艺和模具的设计技术以及注射模具的CAD/CAM/CAE等做了简单扼要的介绍。为使读者了解注射模具设计质量的问题，本书还对注射模具设计的质量管理做了简要的介绍。 本书理论联系实际，图文并茂，既有必要的理论探讨和计算，亦有一些可供参考的设计实例以及模具的安装调试技术。本书可作为高等院校与高分子材料成型工程技术有关
