人力资源和社会保障部教材办公室组织编写的《钳工(初级中级高级第2版职业技能鉴定指导)》以《国家职业技能标准·钳工》(2009年修订)为依据，是《职业技能鉴定教材——钳工(初级、中级、高级)( 第2版)》的配套用书。 本书共分为初级、中级、高级三个部分，每部分包括知识要求部分练习题及答案、2套知识要求模拟试卷及答案、技能要求部分练习题及答案。全书题目数量达800题。 《钳工(初级中级高级第2版职业技能鉴定指导) 》是钳工职业技能培训与鉴定考核用书，也可相关人员参加在职培训、岗位培训使用。
本书以天车入门指导开篇，详细介绍了天车的主要零部件和天车的主要电气设备，对天车机械部分和电气部分的常用调整、维护进行了比较系统的介绍；在天车操作部分，运用丰富的图片，对天车的操作、吊运方法和指挥信号进行了形象直观的讲解；对天车安装、架设及运行调试，天车常见故障及排除方法进行了较详细的介绍；后介绍了天车的维护保养及安全技术。 本书在编写过程中充分考虑培训对象的实际情况，用通俗的语言和直观的图形，帮助学员更好地掌握操作技能。通过本书的学习，学员能很快地掌握天车的操作方法，从事天车岗位的基本工作。 本书由葛正大编写。
本书在版《锻造工基本技能》的基础上修订，围绕锻造工的实际工作内容构建教材结构，针对职业技能短期培训学员的特点，突出操作技能的培养。本书分四个单元，锻造基本知识部分包括图样识读、下料与加热、锻件的冷却与热处理、锻件表面清理、锻件质量检验和锻工安全技术等；自由锻造部分结合实例，介绍了自由锻造工具与设备、锻造操作中的手势信号、手工锻造操作、自由锻造工艺等；锤上模锻部分介绍了模锻设备、锤上模锻工艺及锤上模锻操作；胎模锻造部分介绍了胎模的结构及操作、胎模锻造工艺、胎模锻造操作。各单元的内容贴近生产实践、语言通俗易懂、配图丰富、操作具体，克服了传统教材偏重理论、与生产实践脱节的弊端，拉近了培训与岗位的距离，能帮助读者更快、更好地掌握锻造操作技能。 本书由尹常阜编写。
本书主要内容包括热处理基础知识、整体热处理、表面热处理和化学热处理、测试硬度与校正变形以及典型零件的常规热处理。通过本书的学习，培训学员能够从事热处理工岗位的基本工作。 在教材的编写过程中，考虑到培训I对象的实际情况，以通俗的语言介绍金属力学性能等理论知识，避免过深的理论分析；结合形象直观的图形，帮助学员理解和掌握表面热处理、测试硬度及校正变形等操作技能。本书实用性强，形象直观，通俗易懂。
本标准主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 钢筋焊接接头拉伸试验方法；4钢筋焊接接头弯曲试验方法；5钢筋电阻点焊接头剪切试验方法；6 钢筋焊接接头冲击试验方法；7 钢筋焊接接头疲劳试验方法；8钢筋焊接接头金相试验方法；9 钢筋焊接接头硬度试验方法；10 钢筋焊接接头晶粒度测定方法。本标准经住房和城乡建设部以第427号公告批准发布，自2014年12月1日起实施。原《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001同时废止。
本书为装配钳工操作技能考试手册中级卷。分四章：“职业技能鉴定国家题库简介及复习要求”、“考核内容”、“考核试题”、“组卷示例”等。
本书为装配钳工操作技能考试手册初级卷。分四章：“职业技能鉴定国家题库简介及复习要求”、“考核内容”、“考核试题”、“组卷示例”等。
《锻造工艺与模具设计》对锻造技术作了全面、系统的介绍，共分3章，包括绪论、锻造用材料准备、锻造的加热规范、自由锻造工艺、模锻成形工序分析、锤上模锻、机械压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、液压机上模锻、模锻后续工序、特种锻造、锻造工艺的技术经济分析。本书理论联系实际，有较强的实用性。本书可作为高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材，也可供有关技术人员参考。
本书首先对钳工的工作内容、特点、技能要求和安全生产知识做一个初步介绍。然后介绍钳工常用设备、工量具,重点介绍钳工常用量具的使用。在介绍钳工操作技能前，对金属材料和机械识图等必要机械基础知识进行介绍。后介绍划线，錾削、锯削和锉削，孔加工，螺纹加工，矫正和弯形等钳工操作技能。本书坚持版教材实用、适用的特点，在每个技能模块后都配备相应的技能训练，强化技能操作，以提高学员技能水平。 本书由孙俊主编，申如意、戴文博参编;陈海魁审稿。
本书为高等工科院校机械类和近机类专业技术基础课教材。书中系统而精练地阐述了互换性与技术测量的基本知识，侧重讲清概念和标准的应用；对测量部分，主要介绍测量方法的原理，一般不具体介绍仪器的结构及操作步骤。书中包括极限与配合、技术测量基础、几何公差、表面粗糙度、光滑极限量规、常用结合件的互换性、圆柱齿轮传动的互换性及尺寸链等内容。 本书可供高等院校机械类和近机类专业“互换性与技术测量”课程教学之用。
本标准主要技术是：1总则；2术语和符号；3钢筋焊接接头拉伸试验方法；4钢筋焊接接头弯曲试验方法；5钢筋电阻点焊接头剪切试验方法；6钢筋焊接接头冲击试验方法；7钢筋焊接接头疲劳试验方法；8钢筋焊接接头金相试验方法；9钢筋焊接接头硬度试验方法；10钢筋焊接接头晶粒度测定方法。本标准经住房和城乡建设部以第427号公告批准发布，自2014年12月1日起实施。原《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001同时废止。
由张光铃等编著的《数控铣工工艺及实训》根据职业技术教育的特点进行编写，注重学生独立思考问题和解决问题的能力，增强了可读性和实践性，《数控铣工工艺及实训》共分三章，包括数控铣床及加工中心的基本知识，编程基础及项目训练，理实一体教学共160课时，本教材主要作为中等职业学校机械类专业教材及中级技能鉴定培训教材使用。
《新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材:压力焊作业》反映了国家安全生产监督管理总局关于全国特种作业人员安全技术培训考核的*要求，是全国各有关行业、各类企业准备从事特种作业的劳动者，为提高有关特种作业的知识与技能，提高自身安全素质，取得特种作业人员IC卡操作证的*培训考核教材。
《金属塑性加工学——挤压、拉拔与管材冷轧》系根据冶金部金属压力加工方法的基本原理和基本知识；对已学过的《塑性加工力学》、《塑性加工物理基础》等专业基础课程的内容只立足于具体应用。 本书主要内容包括：挤压、拉拔与管材冷轧的变形、应力与力，工艺参数与产品质量、产量、成品率的关系及确定原则；工具模具结构及设计的基本原理；加工设备的基本类型与结构。由于本课程的教学时数所限，教材中未能过多涉及管、棒、型、线材生产的工艺流程及辅助工序的工艺和设备。 本教材的内容主要结合有色金属压力加工工业生产情况，但对黑色金属在挤压、拉拔与管材冷轧方面的现状和特点也有所反映。
本书系统介绍了数控机床的概述、数控机床的主传动系统、数控机床的进给传动系统、自动换刀装置、数控机床的辅助装置、数控机床的液压与气压装置、常用数控机床、数控机床调试、使用与维护、新技术在数控机床中的应用等内容。
《机械设计制造及其自动化专业本科系列规划教材:机床夹具及量具设计》以机械加工过程中工艺装备设计为主线，阐述机床夹具、测量装置设计的基本原理和方法，通过大量的生产一线实例介绍，突出对原理、方法的具体应用。通过案例分析、培养学生机床夹具及量具设计的能力，为从事机械制造技术工作奠定基础。全书共8章，内容包括工艺装备设计概述、工件在夹具中的定位、工件在央具中的夹紧、典型机床夹具、机床央具的设计方法、量规设计、测量装置设计、现代机床夹具及自动化测量系统等。
本书阐述金属装备及其构件失效与失效分析的工程概念及相关的理论知识。全书共5章。章对金属构件的失效与失效分析作概括性介绍，使教学双方有互相沟通的共同语言；第2章基础知识补充金属学、断裂力学及腐蚀学中与失效分析密切相关的内容，可根据学生原有基础知识的情况选学；第3章详细介绍金属构件常见的失效形式及其判断，对各种失效形式的失效现象、失效特点、引起失效的原因及预防措施结合工程实践作尽可能详尽的介绍并展示实例；第4章是失效分析方法和手段，包括思维方法、失效分析程序制定到具体失效分析全过程进行的各项工作，均按指导操作的叙述方式进行介绍；第5章列举金属构件失效的案例，可穿插在前几章学习中使用。 本书可作为机械装备、安全工程等相关专业高年级本科生和低年级研究生的教材，也可作为从事工业装备，尤其
