体验经济时代的创意必修课 迪士尼 法令 ：全体幻想工程师必须每两周到乐园里当一回游客，以感同身受创新游客体验； 幻想工程师深入挖掘《汽车总动员》影迷需求，逼真还原电影中的一草一木，同名乐园受到狂热追捧。 体验经济的灵魂是主题体验设计，而迪士尼经久不衰的奥秘就在于此。如何精心设计顾客感受？如何通过场景环境和主题体验创造无形的高附加值？如何360度满足用户需求，为其带来极大情感愉悦和个性满足？在本书中，迪士尼传奇人物马蒂 斯克拉和十多位一线幻想工程师，史无前例地曝光了内部观点。 在未来商业模式中，企业的每个人都可能是业务场景规划师，都是利润创造者。无论是因特网、旅游、服务还是餐饮、娱乐（影视、主题公园）等各行业企业的经营者、设计师、策划者、投资者、生产者都能从本书中获得想要的答
QC小组活动随着全面质量管理在我国的推行而开展以来，至今已20多年了。QC小组活动的领域越来越广泛，从工业企业发展到商业、交通运输业（包括水、陆、空运输）、旅游业、邮政电信业、电力系统、医疗卫生系统、金融保险业等各个领域。我国目前除党政机关、军队、学校尚鲜见QC小组活动外，其他行业都有QC小组在活动，虽然普及面各不相同。QC小组活动覆盖了全国各省、自治区、直辖市及港台地区，2002年度全国共注册登记QC小组118万个；活动的课题类型也突破了原有的现场型、攻关型、管理型、服务型，出现了一些 创新型 课题。 QC小组活动是一种群众性的质量改进活动，参加活动的人员因受教育程度不同、起点不同、经验不同，活动的水平和效果也很不相同，活动中存在着一些这样或那样的问题。中国质量协会，各行业、各地区质量协会，一些企业都
获取利润是企业能够永续经营的基础。企业提高利润的方式有3种：提高销售价格、多产多卖（量产效果）、降低成本（降低制造成本）。不过，在如今商品竞争异常激烈以及物质极大丰富的时代中，提高销售价格是很难做到的，对多产多卖也不能抱有太大期望。于是，可行的途径就是降低成本了。 在量产时代，很多企业纷纷进行设备投资，实行以设备为中心的量产化生产方式。而丰田坚持在实行量产化的同时，也坚持以人为中心的生产方式，这样能够灵活应对多品种少量生产，并且从长期来看，可以不断创造附加价值。在消除浪费方面，同样也需要以人为中心，依靠人的智慧。因为即使明白了消除浪费是很重要的事情，如果不培养发现浪费的眼光和思考方法，也不能发现浪费。 丰田认为，不产生附加价值的一切作业都是浪费。丰田生产方式的特点
TOC的全称是Theory Of Constraints。其管理方法的关键词是Constraints，即制约。其理论核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。 本书分别对构成TOC的两大因素：生产改善方法和思维流程进行具体说明，同时重点围绕生产改善方法论述。TOC中的生产改善方法具体来说就是，找到设备和人员中存在物理性的制约因素，挖掘潜在产能，以提升企业利润的方法。 一个企业的终目标是现在和将来都赚取更多的利润。所以，无论短期利润还是长期利润，使利润*化就是企业进行所有活动的目的。使有效产出*化的手段就是TOC生产改善法和排程法。
只有科学合理的安全生产规章制度，才能够有效地指导企业的安全生产工作；只有企业的领导、员工不折不扣地执行安全生产规章制度，才能够保证安全生产工作落到实处。由东方文慧、中国安全生产科学研究院编著的《现代企业常用安全生产规章制度宣传教育手册(安全生产谨上添花图文知识系列手册)》讲述了安全生产规章制度的重要性和如何建立企业安全生产规章制度，以及如何教育员工切实遵守规章制度，做好安全生产工作等内容。通过《现代企业常用安全生产规章制度宣传教育手册》的学习，可以指导企业领导建立科学、合理的安全生产规章制度以及教育员工提高遵章守纪的意识。
许多企业都在为SCM改革与重新制定SCM业务的事情所困扰。其原因可以大致分为以下4个方面： ①过去的SCM改革失败了。 ②改革暂时发挥了效果，但又恢复至原状。 ③环境改变了，需要再一次进行SCM改革。 ④从现在起着手SCM改革。 一般认为属于上述①、②情况的企业是在SCM改革中失败了。我不怕误解地说，失败的原因在于 错将SCM改革当成了临时的改善 。他们误认为只要引进SCM系统，或是成立SCM组织，就完成了SCM。 除此以外，或许他们还误认为SCM改革是 在有限范围内的业务改善 。各个企业（认为自己）实践的SCM改革几乎都是业务改善，如合并仓库、削减库存、改善从接受订货到出货的业务、改善配送等等。 那么结果又怎么样呢？尽管改善了一部分业务，但是对其他部门造成了不良影响，既没有给顾客带来方便，也没有对财务做出贡献。可以说并没有
《工厂经营》对市面上已经存在的经营基础、财务分析、经营管理的解说书中未曾记载的，制造现场与经营数字之间的关系、资金流经营的意义、经营计划的制定方式、海外据点运营的心得及重点等，让事业延续和发展的思考方式及实践方法进行了详细的解说。
对于企业来讲，预防事故、保障安全是永恒的主题。近几年来，对加强企业安全生产管理工作，国家下发了一系列文件和法律法规、部门规章，在这些文件和法律法规、部门规章中，明确要求企业要健全完善严格的安全生产规章制度，坚持不安全不生产。加强对生产现场的监督检查，严格查处违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的“三违”行为。凡超能力、超强度、超定员组织生产的，要责令停产停工整顿，并对企业和企业主要负责人依法给予规定上限的经济处罚。要强化生产过程管理的领导责任。 在企业安全生产管理实际工作中，随着形势的不断变化，企业也不断遇到新问题、新情况，职工的新老交替，人员的流动性更大，新员工对安全健康的要求也更高，同时企业也更需要采取人性化安全管理，才能吸引人、留住人，预防和减少事故，这样就对企业
本书从人员管理、沟通管理、物料管理、作业管理、现场管理、质量管理、安全管理等方面，阐述了班组长应该“怎么做，如何管”的问题。对于每个方面，不仅提出了管理或执行的内容、难点、标准和要求，还给出了具体的工作评价和考核方法，以期帮助班组长实现轻松管理。全书内容阐释精细、深入，语言深入浅出，表达形式较为灵活，可以使读者获得更为轻松、愉悦又不失深刻的阅读体验。
这是一本关于优秀仓管员岗位技能培训的指导手册，是仓管员进行自我培训、提升采购管理技能的指导用书。本书首先从仓管员上岗所需的基本要求出发，说明了仓管员的职业素质要求、岗位责任，技能要求和的基础知识。在此基础上，详细阐述了仓储与仓储规划、仓库入库作业、仓库储位管理、库存物品保管与养护、记账与检查盘点、库存控制管理、仓库出库作业、仓库设备管理、仓库安全管理、仓储信息管理等10大仓储工作事项，列明了各工作事项的内容和知识、方法，还针对仓储管理过程中的问题给出相应的实用工具和范例，使得理论和实操性兼具，能有效帮助仓储人员提升岗位技能。本书适合企业仓储管理人员、物流师、物流管理咨询及培训人员，以及物流与供应链领域的研究者阅读和使用。
《图解5S运作精益化管理》以精练的语言对制造业5S运作管理，包括5S常用方法、5S的具体操作如整理、整顿、清扫、清洁、素养等进行详细介绍，不注重知识的系统性，不进行过多阐释，而非常注重实际操作性，旨在为制造业管理人员提供一些创新管理的思路、方案、方法与技巧，利于读者边学边用。全书分为 基础知识 、 实景解读 、 实战范例 三大部分： 基础知识 对各项基础要点进行详细的阐释； 实景解读 部分则以生动的实景图片对一些工作要点进行解读； 实战范例 则列举各项制度、办法、规定等。
《供应链中断风险控制与应急管理》内容有供应链中断应急管理的理论框架与应用、物流路径关闭风险下的库存控制模型、物流路径关闭和拥塞风险下的库存控制模型、车辆管制下物流路径重构风险的库存控制和应急策略等。
通过《精益制造027：工厂心理管理》，你将 了解工厂员工的心理特征！ 了解新人、骨干员工、现场领导各自压力产生的机制以及适当的应对方法！ 了解理想工厂的组织体系！ 了解心理不适人员的应对方法和注意事项！ 了解进一步提高抗压能力的心理学方法！
《班组长能力提升系列题库》旨在促进班组长管理能力和个人职业素养的提升。题目类型包括 单项选择题、多项选择题、判断题三类。 如何提升班组长的管理能力，不仅关乎班组的业绩，还对整个企业的运营发展有着重要的影响。本套丛书的拟题方向是优化班组长管理业务能力，在强化班组长管理能力的基础上，推动班组工作顺利进行并推动企业发展。 本书主要从运用数字化手段进行班组管理、优化创新班组管理业务等方面出题，包括班组信息化管理、人工智能应用、班组创新管理等模块。
《精益制造017：知识设计企业》提出了制造行业的新概念 知识设计，阐述了在只关心商品质量和工作效率之余，更应该关注商品的设计。知识设计的艺术型企业是制造业在21世纪的理想形态。 对于21世纪初的企业，特别是制造业而言，*的挑战在于如何发挥 创新能力 ，即向 创新管理 发起冲击。 近几年来，与管理相关的实务人员和研究人员对创新的研究以及相关见解表示出越来越浓厚的兴趣。这是因为人们正逐渐认识到，组织要想创新并维持长久的发展，就必须具备创造能力。《精益制造017：知识设计企业》所谓的创新，并不意味着获得单纯用来解决问题、活跃思维的技巧和手法：比如怎样在组织或团队中对几个人的创意进行调整，以及如何构建一个可操作的互动过程来实现上述调整，或者如何激发一个人的内部动机并使其带来成果。 经济学家
在生产制造车间，制造必须与设计技术及生产技术等融为一体。《丰田细胞式生产》作者认为，*理想的生产制造，应该分别从QCD的角度出发（其中Q=质量（Quality），C=成本（Cost），D=交货期（Delivery）），寻求符合产品的方法，以应对市场需求。 而且，在生产制造车间，*好能建立一个既考虑到整个生产车间的运作，又能提高作业人员积极性的作业人员参与型机制。 目前制造车间存在的问题是：①不易换模换线，进行多品种少量生产时生产率低下；②存在各种浪费（如多余空间等）；③传送装置成了进度控制装置，作业人员的劳动积极性低下;等等。 为了解决上述问题，近几年来，人们开始采用细胞式生产。细胞式生产发挥了以下四点作用：①适应多品种少量生产，适应生产量的变动；②提高生产效率，降低成本（例如节省多余空间等）；③营造能实现
《图解现场作业精益化管理(十二五规划制造业产业升级培训推荐用书)》由徐万洪主编，本书内容主要分为三大部分，即 基础知识 实景解读 和 实战范例 。 基础知识 部分对各项基础要点进行详细的阐释； 实景解读 部分以生动的实景图片对一些工作要点进行解读； 实战范例 则以企业案例列举各项制度、办法、规定等，供读者参考使用。
单元式生产方式在日本制造业得到关注是在20世纪90年代后期。它的出现是为了适应制造业所面临的市场状况和市场环境。它的特征有以下几点： 1、和传送带生产方式相比，单元式生产方式更有利于应对频繁的生产模式变化，更容易适应市场所要求的品种多、产量小的要求。 2、单元式生产方式减少了产品库存和半成品库存，增加了现金流。 3、比起新建和转移车间等传动带方式，设备投资更少。 4、用一句话来概括单元式生产方式的效果的话，那就是“消除车间的无用功”。 每当提到利用单元式生产方式成功进行公司结构改革的企业，佳能堪称表率。佳能不仅将单元式生产方式引入了所有的生产车间，而且将这种思维模式扩展到了研发和销售方面，取得了丰硕的成果。可以说，单元式生产方式已经成为佳能构筑利益体系的基础。 单
本书广泛吸收和借鉴了国内外**的物流管理理论，从仓库和库存管理、现代包装、装卸搬运、流通加工与配送、供应链管理、物理信息管理、物流成本管理、国际物流、第三方物流与精益物流、新兴物流等方面对现代物流进行了充分阐述。
巩家诚主编的《精益之道--基于一次做对的零缺陷管理模式/企业培训丛书/华夏智库》一书以零缺陷管理理论和相关的质量管理理论为基础，以个别案例分析法为辅助手段，将理论与实践融为一体，重点讨论了做正确的事和正确地做事、由顾客确定产品价值结构、变“成批移动”为“单件流动”、生产由顾客拉动、消除产业价值链的浪费、基于零缺陷管理的“4P”理论模型、涵盖全价值链的精益管理、基于零缺陷理论的全价值链精益管理等问题。
《不确定条件下的应急资源布局问题研究》首先分析了应急物流管理中面临的各种不确定性，对应急物流体系的基本框架及其发展历程进行了阐述。其次，对应急物流体系中的基本问题——应急资源布局问题的研究成果进行了归纳总结，对不确定性条件下的应急资源布局的相关问题进行了文献综述。在此基础上，针对地区级应急供应中心选址和应急物资的配置问题，从解决不确定性数据的方法上展开研究。
TOC的全称是Theory Of Constraints。其管理方法的关键词是Constraints，即制约。其理论核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。 《精益制造026：TOC工厂管理》分别对构成TOC的两大因素：生产改善方法和思维流程进行具体说明，同时重点围绕生产改善方法论述。TOC中的生产改善方法具体来说就是，找到设备和人员中存在物理性的制约因素，挖掘潜在产能，以提升企业利润的方法。 一个企业的X终目标是现在和将来都赚取 多的利润。所以，无论短期利润还是长期利润，使利润X大化就是企业进行所有活动的目的。使有效产出X大化的手段就是TOC生产改善法和排程法。
