本书以机械加工工艺为主线，实用、全面地介绍了机械加工过程中的精度测量及质量控制技术。全书主要内容包括零件的加工质量、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、测量技术基础、测量误差与数据处理、几何量精度的测量，以及典型零件（轴类零件、套类零件、盘盖类零件、壳体类零件和齿轮类零件等）的精度测量方法以及质量控制的措施等。全书实用性强，采用新国家标准。 本书可供机械制造业中工程技术人员、技术工人查阅和参考，也可供高等工科院校机械类和近机械类师生参考。
本手册是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书，紧密结合机械制造工艺的需要，收集和选编了机械制造现场常用的资料和数据，主要包括金属切削基本知识、机械加工质量及其检验、机械加工工艺过程、机床夹具设计、车削加工、铣削加工、磨削加工、其他切削加工、数控切削加工等，对各种机械加工方法均提供了典型的应用实例等。本手册的特点是以工艺为基础，以各种机械加工方法为主线，以解决生产实际问题、服务生产一线上的工艺技术人员和技术工人为出发点，工艺数据和工艺方法紧密结合。内容简明、实用，编排合理，方便查阅。本手册适用于机械制造企业工艺人员、高级技工和技术工人，也可供高等院校、职业院校机械专业师生参考。
本习题集条理清晰, 重点突出, 题型齐全, 编写形式新颖, 除附录外, 共汇编了近800 道习题, 主要内容包括金属切削原理 机床与刀具 机械加工工艺的制订 机床夹具设计原理 机械加工质量分析与控制 机械装配技术基础和先进制造技术简介 每章习题均分为六部分: 名词英汉对照 填空题 选择题 判断题 简答题 分析与计算题 学生可根据教学需要选做中文或英文习题 附录中备有自测练习和中 英文样卷, 并附有参考答案, 以供学生检验自己对所学知识的理解和掌握程度 本习题集是以英汉双语的形式编著的与“机械制造技术基础” 和“机械制造工艺学” 课程配套的习题集, 与机械工业出版社出版的《机械制造技术基础》(英汉双语对照) 和《机械制造工艺学》(英汉双语对照) 教材配套使用, 可作为高等院校本 专科生同类课程双语教学的配套教材, 或继续教育同类课程的辅助教材,
本书从机械制造自动化的基本概念出发，围绕机械制造的各个生产环节，系统地介绍了各个环节实现自动化的原理、技术、方法和实际应用。全书共分九章，主要介绍了机械制造自动化的基本概念、自动化制造系统技术方案、自动化加工设备、物料供输自动化、自动化加工刀具、检测过程自动化、装配过程自动化、自动化制造的控制系统及工业机器人等内容。为了便于学习和理解，在第三章～第九章每章增加一节自动化应用实例，以实例引导学生理解和掌握基本原理，初步具备自动化制造系统总体方案设计能力，同时这些实例也可以为工程技术人员进行自动化方案设计提供参考。本书有配套的相关教学资源，可在化学工业出版社的官方网站上下载。本书可作为高等工科院校机械设计制造及其自动化、机械工程、工业工程等机械类专业的教材，也可供从事机械设计与
本书内容包括机械制造技术基础课程设计概述、机械加工工艺规程制订、机械加工工艺规程设计资料、夹具设计、各类机床夹具设计要点、机械制造技术基础课程设计题目选编、常用设计资料等。书中依照工程设计步骤对学生进行全程同步指导，可操作性强，便于学生独立完成设计。设计资料选择时注意贯彻*国家标准及部颁标准，突出实用性。 本书可作为高等院校相关专业的教材，并可供工程技术人员参考。
本书内容以前文所列举的教学计划和培训大纲为定向，共分十个主要章节编纂而成。同时对接KMK培训计划并兼顾工业制造技术领域内的*发展动向。用于机械加工制造业的职业教育和在职继续培训。适用范围：工业机械师、精密加工机械师、加工制造业机械师、切削加工机械师、工业产品设计师、工长和技术员培训、机械加工工业和手工业实习人员、机械制作专业方向的实习生和大学生。
本书是全国机械行业职业教育优质规划教材，经全国机械职业教育教学指导委员会审定。 本书注重培养学生数控加工的实践能力，通过学习，学生能够较全面地掌握数控加工基本工艺知识和数控机床编程基本知识及代码指令功能，熟练应用数控机床的编程指令编制出符合加工工艺过程的程序并在数控设备上完成从工件的装夹、定位到加工出符合图样要求的合格零件。本书主要内容包括数控编程基础、数控车削的基本加工工艺、数控车床的基本操作与编程、数控铣削的基本加工工艺、数控铣床和加工中心的基本操作与编程。 本书可作为高等职业院校、高等专科学校、成人高校及本科二级职业技术学院和民办高校数控技术、机械制造与自动化、模具设计与制造等专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。
本书以机器人的系统构成、操作方法和编程指令为主线，介绍了具有代表性、市场占有率较大的5个品牌机器人的应用。本书分为6个部分，先简单介绍了机器人的基础知识，随后分别列举了ABB、安川、FANUC、KUKA、OTC五种焊接机器人的编程操作方法。本书突出实用性，循序渐进，理论联系实际，并配备了精彩视频供读者参考。
本教材围绕机械制造工程各主题，系统构筑机械制造基础知识体系结构，从金属切削基本规律的认识到工艺系统的构建以及典型零件加工，后介绍了特种加工与先进制造技术。修订后教材共分八章，主要内容包括：金属切削加工的基础理论、加工方法与装备、机械加工精度、机械加工表面质量、机械加工工艺规程的制订、机器装配工艺、工件的安装与机床夹具、先进制造技术简介等。
《国家职业资格培训教材：钳工（中级）（第2版）》是依据*颁布的《国家职业技能标准》装配钳工（中级）的理论知识要求和技能要求（为照顾行业习惯，本教材仍沿用传统名称 钳工 ），按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：复杂零件的划线，锯削、锉削、錾削、刮削和研磨加工，几何公差及表面粗糙度基本知识，孔加工和螺纹的攻制，固定联接装配和传动机构的装配，轴承和轴组的装配，液压传动机构的装配，部件和整机的装配，装配精度检验。书末附有与之配套的试题库和答案，每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。 《国家职业资格培训教材：钳工（中级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校
本书用精准的词汇,浅显易懂的语言直击液压阀的本质,梳理相关概念,辨识谬误,全面、系统地介绍液压阀(单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀、二通流量阀、三通流量阀、分流集流阀)的结构、工作原理、测试方法、连接方式、特性曲线分析、认识和选用液压阀的方式及途径,为进一步学习、设计、制造、测试、改进、研发和修理液压阀打下坚实的基础。 本书可供液压技术初学者阅读,也可供大中专师生阅读。
本书共12章，以焊接方法与工艺技术、焊接工艺设计、焊接应力与变形等基本焊接知识作为铺垫，并结合大量的工程案例，重点介绍了目前钢结构领域的焊接新技术，主要包括焊接数值模拟技术、绿色高效埋弧焊技术、超厚板铸锻件焊接技术、复杂钢结构焊接技术、高强钢焊接技术、智能焊接装备及数字化焊接系统等。
本书系统阐述了气动软体机器人的相关理论、方法及其关键技术。主要内容包括软体机器人的发展历程、分类、应用领域、关键技术，当前软体机器人研究领域中所关注的技术问题，各种气动软体驱动器的结构原理、理论建模和仿真分析，基于气动软体驱动器的软体末端执行器的设计及特性分析，基于气动软体驱动器的ZJUT多指灵巧手结构设计、系统建模、控制策略、对象辨识、抓持规划，以及基于气动软体驱动器的软体机械臂等。
重型机床基础部件高效精确加工与装配工艺是保证重型机床整机制造品质、精度、稳定性与可靠性的一项核心技术。《重型机床基础部件制造工艺可靠性设计方法》面向重型机床制造企业的需求，针对重型机床基础部件高效铣削加工与装配中存在的关键技术问题，采用理论建模、工艺实验与数值分析方法，分析多特征工艺变量对机床基础零部件关键结合面高效铣削与装配过程的影响，阐述重型机床基础部件加工与装配工艺技术、重型机床结合面铣削工艺设计方法、高效铣削重型机床基础部件刀具安全稳定性、高效铣削重型机床基础部件刀具振动磨损、重型机床定位及重复定位精度可靠性和重型机床基础部件装配工艺可靠性设计方法，以满足大型加工中心等重型机床设计和研制的需要。
《机械制造工程学》是机械类本科教材。本书将《金属切削原理》、《机床夹具设计原理》、《机械制造工艺学》和《机床概论》四本教材的内容进行了精选、修改、增删、重新编写，全面、系统地介绍了机械制造的基本原理、基本理论及基本装备，机械加工的误差及控制加工质量的方法，提高生产效率、降低工艺成本的方法，理论的实践应用，机械制造的新技术和新发展。 本书内容丰富，编排精炼，表达清楚，实践性强，可供大专院校机械类专业作为教材使用，也可供有关工程技术人员参阅。
本书以实际应用为出发点，在简要介绍数控技术的历史、现状和发展趋势，数控技术原理，数控系统功能与结构原理，以及数控机床的使用、维护与管理的基础上，结合大量工程实例详细介绍数控机床的结构与特点，重点介绍数控机床的加工工艺特点、手工编程加工方法以及计算机辅助编程加工方法和软件等。每章都附有习题和思考题。
本书是根据*机械基础课程教学指导分委员会有关“重点院校金属工艺学课程改革指南”精神，结合国外教材内容、结构特点及编者多年来的理论教学和实践教学经验编写而成的。 本书共8章，内容包括机械加工基础知识、金属切削加工方法与设备、典型表面加工方法的分析、机械加工工艺过程的基本知识、特种加工、数控机床加工、先进制造技术、机械制造业的环境保护。本书十分注重学生获取知识、分析问题、解决工程技术问题能力的培养，注重学生工程素质与创新能力的培养。为此，对于目前仍在广泛应用于现代制造行业的常规工艺精选保留，对于过时的内容予以淘汰，增加了技术上较为成熟的、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”(即新材料、新技术、新工艺)内容，增加了特种加工、数控加工、先进制造技术的比重，既体现了常规制造技术与现代制造技
全书共分9章，主要内容包括：工程材料，铸造，锻压，焊接，金属切削加工基础知识，机械零件表面加工，特种加工，先进制造技术及机械加工工艺规程等。考虑到后续课程安排，教材内容处理上有所区别。 工程材料 部分以剖析铁碳合金的金相组织为基础，以介绍工程材料的性质和合理选材为重点。 铸造 锻压 焊接 各占一定的篇幅，因为这方面知识是必不可少的，而且本课程前后均未安排与此有关的课程。 金属切削加工的基础知识 机械零件表面加工 和 机械加工工艺规程 部分，则着重在 机加工实训 的基础上，把感性知识上升到理论高度，进而归纳成系统性基础知识，为后续课程打好基础。而 特种加工 和 先进制造技术 部分，则着眼于拓展知识面、提高人才培养的专业适应性。 本书适合作为高等工科院校机械类、近机械类各专业的《机械制造基础》课程的
本书尝试将磁悬浮旋转支承与磁悬浮直线支承结合起来，以磁悬浮支承技术为研究对象，阐述磁悬浮智能支承的共同特征。本书主要阐述了磁悬浮支承的发展历史与现状、磁悬浮智能支承的概念与内涵、磁悬浮支承结构的冗余与重构、磁悬浮支承的智能控制算法等磁悬浮智能支承的基础理论，介绍了常导磁悬浮列车、超导磁悬浮列车、真空管道磁悬浮列车的工作原理及发展现状与趋势，论述了磁悬浮电梯、磁悬浮导轨的应用，还介绍了磁悬浮支承的减振隔振原理、方法与装置。本书主要读者为从事磁悬浮研究的相关科研工作人员和高等学校的教师、研究生等。本书也可以作为研究生的教材使用。
全书分上、下两篇共19章，上篇为“机械制造实践基础”，主要内容有工程材料的改性，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成形，量具，车削加工，铣、刨、磨削加工，钻削加工和镗削加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的切削加工，钳工，装配与调试共15章；下篇为“机械制造理论基础”（专题），主要内容有常用工程材料及其选择，毛坯制造方法的选择，机械零件表面加工方法及其选择，机械零件制造工艺过程及其技术经济分析，共4章。本书内容具有综合性、实践性、科学性和先进性的特点。
本手册是在作者服务的数百家企业现场实战案例的基础上，对真实案例进行了深入分析、总结，整理出的有效推行 6S 管理活动实施的标准、方法、步骤和工具。全书共 13 章，包括 6S 的起源与发展、推进 6S 的常用工具、现场布局规划设计、线条规划标准、厂区规划标准、生产车间标准、仓库实施标准、办公区域标准、安全实施标准、看板管理设计样式、视觉形象设计、持续管理、企业 6S 实施案例等内容。手册通过简洁的语言、大量的现场图片和真实的实战案例讲解 6S 实施标准，即使是初入行的读者也可以低成本、高标准、简单化地完成 6S 的推行。 本手册适合制造类企业的班组长、车间主任、生产主管阅读，以及制造业、服务业的管理者和咨询顾问等使用。
