多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括： 多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计 冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计 冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的
本手册是机械切削加工工艺与操作技能相结合的综合性工具书，紧密结合机械制造工艺的需要，收集和选编了机械制造现场常用的资料和数据，主要包括金属切削基本知识、机械加工质量及其检验、机械加工工艺过程、机床夹具设计、车削加工、铣削加工、磨削加工、其他切削加工、数控切削加工等，对各种机械加工方法均提供了典型的应用实例等。本手册的特点是以工艺为基础，以各种机械加工方法为主线，以解决生产实际问题、服务生产一线上的工艺技术人员和技术工人为出发点，工艺数据和工艺方法紧密结合。内容简明、实用，编排合理，方便查阅。本手册适用于机械制造企业工艺人员、高级技工和技术工人，也可供高等院校、职业院校机械专业师生参考。
本书主要内容为时栅传感器技术、超精密蜗轮副成套技术，介绍了相关的研究思路、原理方法、技术路线、实用产品等研究成果。全书共6章：第1章介绍时栅传感器原理；第2～5章分别介绍磁场式时栅、电场式时栅、光场式时栅和寄生式时栅；第6章则介绍了与超精密蜗轮副相关的仪器检测技术、嵌入仪器单元的新型装备、加工测量一体化的新工艺，以及蜗轮母机新标准等。
书中叙述铸造缺陷的名称、分类、分析、解说；列举了181种缺陷及其对策实例的宏观、显微、电子显微、电子探针分析图片及文字说明；书末列出了铸造缺陷的英、日、汉名称对照和汉语名称索引。 本书供铸造技术人员使用。
本书以机械加工工艺为主线，实用、全面地介绍了机械加工过程中的精度测量及质量控制技术。全书主要内容包括零件的加工质量、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、测量技术基础、测量误差与数据处理、几何量精度的测量，以及典型零件（轴类零件、套类零件、盘盖类零件、壳体类零件和齿轮类零件等）的精度测量方法以及质量控制的措施等。全书实用性强，采用新国家标准。 本书可供机械制造业中工程技术人员、技术工人查阅和参考，也可供高等工科院校机械类和近机械类师生参考。
本书尝试将磁悬浮旋转支承与磁悬浮直线支承结合起来，以磁悬浮支承技术为研究对象，阐述磁悬浮智能支承的共同特征。本书主要阐述了磁悬浮支承的发展历史与现状、磁悬浮智能支承的概念与内涵、磁悬浮支承结构的冗余与重构、磁悬浮支承的智能控制算法等磁悬浮智能支承的基础理论，介绍了常导磁悬浮列车、超导磁悬浮列车、真空管道磁悬浮列车的工作原理及发展现状与趋势，论述了磁悬浮电梯、磁悬浮导轨的应用，还介绍了磁悬浮支承的减振隔振原理、方法与装置。本书主要读者为从事磁悬浮研究的相关科研工作人员和高等学校的教师、研究生等。本书也可以作为研究生的教材使用。
本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时，书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对案例的分析细致详尽，非常便于读者学习和借鉴。
本书主要内容有：概述，一般模具零件的加工，模具工作型面的加工技术和数控加工技术，数控电火花线切割加工，型孔和型腔的电火花加工，冷冲载模、冷弯曲模、冷拉深模、压力铸造模、热注塑模和汽车覆盖件模具的加工。本书介绍的模具实用加工技术，以加工工艺和基础操作方法为主，典型实例比较多，并尽量配图说明。模具加工技术的现代性包括两个方面，即加工方法、设备的现代性和模具产品构造的现代性。
本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 本书可供铸造工程技术人员、工人阅读使用，也可作为相关专业在校师生的参考书。
面向未来20年铸造成形技术发展方向、发展路径，结合我国经济社会发展要求，分析了发展环境、技术研发、市场实现之间的关系，选择了制约铸造成形技术产业发展并必须实现突破的关键技术，确定了行业未来研发的目标、应用前景和市场定位；按照时间序列给出了不同时间节点的发展重点、技术发展路径、实现时间等要素，提出了技术创新过程的不同阶段和任务目标。
本书结合作者多年来从事干切削刀具分形特性及有限元模拟研究的相关成果撰写而成，系统阐述了干切削刀具分形特性的理论和方法、**发展及应用。全书共6章，主要内容包括：干切削刀具的分形特性及模拟总论，干切削刀具设计与制备的**进展，干切削刀具磨损表面分形研究，车削加工分形研究，钻削加工分形研究，铣削加工分形研究。本书着眼于**的研究内容和动向，既有理论分析，又结合实际应用，反映了干切削刀具分形研究的**成果。
本书是作者多年从事注塑模具设计与制造的经验的总结。作者根据模具设计到制造过程中碰到的问题，筛选了大量的案例和照片，用 不宜、不应、不许、不准 等形式，分析总结了注塑模具图样画法、塑件形状结构设计、模具结构和零件设计、金加工制造及工艺、模具零件制造、模具用钢和热处理、模具装配、模具产品质量、试模和模具质量验收、模具企业的技术管理工作等方面的禁忌问题。本书旨在为从事注塑模具行业的设计、制造、管理人员和职业技术学院的有关师生提供一本具有实用价值的指导书。
《废旧机电产品再制造全过程评价理论与方法》阐述了废旧机电产品再制造的相关概念、主要环节和过程评价的构成要件，回顾了废旧机电产品再制造全过程评价理论与实践发展动态，论述了废旧机电产品的回收模式、回收网络、再制造性、拆卸过程、再制造加工过程、再制造产品的影响因素、评价指标体系、评价方法与模型、演示性评价案例。 《废旧机电产品再制造全过程评价理论与方法》可作为高等学校物流管理及相近专业的本科生和研究生的教学用书，也可作为政府相关主管部门开展废旧机电产品再制造全过程评价工作或高级培训的教材或参考书，还可以作为废旧产品再制造领域的教学、研究及管理人员的参考用书。
本书系统地介绍了电火花加工的基本原理、电火花成形加工、高速走丝电火花线切割加工、低速走丝电火花线切割加工、其他电火花加工及复合加工等。 本书不仅汇集了世界上电火花加工各种学派的理论，而且还介绍了世界*的电火花加工技术和装备，是一部既有理论基础，又有选进技述和工艺实践的综合性书籍。 本书可供从事电火花加工的工程技术人员使用，也可供从事电火花加工设备操作的技术工人学习使用，还可作为机械制造、精密仪器、机电一体化、模具设计与制造、自动化等专业的教学参考用书。
本书从机械安全范畴中的通用基础知识入手，首先简要介绍了国内外与机械安全相关的主要安全技术标准、安全认证流程等内容。同时结合几十个应用示例，分别介绍了日常工作中典型的安全控制技术，其重点是与工业现场实际的安全需求相结合，通过示意图深入浅出地解释了如何进行安全控制回路的设计等内容。本书实用性较强，读者可以一边看书一边进行操作，可以更快地了解、熟悉并掌握典型的安全控制技术。 读者可以根据自己的工作需要和兴趣点，重点关注相关章节的内容。 本书可供工程技术人员、机械安全管理人员、机械操作人员阅读，也可供大专院校相关专业的师生参考。 本书附有光盘，其中收录了西门子公司的安全评价工具（SET，Safety Evaluation Tools）。使用者可以通过安全评价工具对机器的自动化控制系统中集成的安全控制回路进行
轧制过程中的板形问题是衡量板带材生产工艺水平和产品质量的一个重要指标，良好的板形不仅可以提高产品的成材率，而且将给后部工序创造更好的生产条件，因此不断提高板带轧制过程中轧件的平直度、板凸度、边部减薄等横断面指标在实际的轧钢生产中就显得尤为迫切和重要。 本书从阐述板形与板凸度控制的基本理论出发，介绍了板形与板凸度控制的执行机构，并对各种执行机构的特点及适用范围进行分析，还介绍了板形与板凸度控制的分析方法及热轧、冷轧的板形控制系统。 本书特点在于结合引进技术的消化、吸收和我国科技工作者的集成创新和自主创新，总结了国际、国内在板形及其控制方面的进展，反映了板形控制技术的发展趋势。本书不仅讲述了基本原理和控制方法，而且列举了大量的国内外应用的实例，它的理论与实践相结合的特色将使广大从
本书介绍电机、电器、电子行业典型高速精密冲压件的制造技术，内容涉及高速精密冲压的材料、工艺、模具、设备和生产实例，及其相互关系与发展趋势。重点介绍电机铁心件、换热器翅片、引线框架、电连接器和精密微薄件的冲压制造技术，高效精密压力机及其自动化周边设备。 本书可供电机、电器、电子行业高速精密冲压领域的工程技术人员参考，可作为理工科中高等院校教学或培训教材，适合机械制造与材料工程方向的研究生作为拓展性学习材料，同时还可作为政府部门、行业协会、科研院所和高等院校了解行业现状、制定发展规划、探究科研项目等的参考文献。
张士宏、刘劲松、程明等*的《精密铜管铸轧加工技术（精）》重点介绍精密铜管铸轧制备加工技术在现代铜管短流程加工工程中的应用及其相关的技术问题，注重精密铜管铸轧加工先进技术发展的*新动态，具体包括铜管应用及加工制备、铜及铜合金的熔炼与管坯水平连铸、铜及铜合金管坯的行星旋轧、铜及铜合金管材的浮动芯头拉拔、内螺纹铜管旋压成形、外翅片管加工成形、铜管退火、ACR管材加工成形技术、微合金化对制冷铜管力学性能和耐蚀性的影响、铜及铜合金管材铸轧加工专家数据库与信息质量管理系统。全书理论与实践应用并重，在阐述基础理论的同时充分结合生产和工程应用实际，反映*新科技发展成果，培养和拓宽材料加工工程专业的本科生与研究生的科学素养和学术视野，具有较高的学术价值和实际应用价值。
