本书的*特点是采用大量的彩色数码照片，清晰、直观地表现了金属焊接的操作方法和步骤。主要内容包括：焊接工艺基础知识、焊条电弧焊、单面焊双面成型技术、管材和管板的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊以及焊接安全技术。读者通过本书的学习，可以轻松、正确地掌握焊接技术的操作方法，选择合适的焊接工艺并能保证工作安全。 本书适合刚开始从事金属焊接工作的技术人员学习使用，能帮助他们快速掌握正确的操作技能，也适合中级电焊工以及高职、中职相关专业的学生参考。
本书本书深入浅出地介绍了铜合金熔铸的基础理论知识和实践经验总结，共分5章：第1章铜及铜合金熔炼与铸造生产的一般概念；第2章铜及铜合金熔炼与铸造生产的原辅材、工具及设备；第3章铜及铜合金的熔炼技术与工艺；第4章铜及铜合金的铸造方法及工艺；第5章铜及铜合金铸锭质量检测、控制及回收。
本标准主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 钢筋焊接接头拉伸试验方法；4钢筋焊接接头弯曲试验方法；5钢筋电阻点焊接头剪切试验方法；6 钢筋焊接接头冲击试验方法；7 钢筋焊接接头疲劳试验方法；8钢筋焊接接头金相试验方法；9 钢筋焊接接头硬度试验方法；10 钢筋焊接接头晶粒度测定方法。本标准经住房和城乡建设部以第427号公告批准发布，自2014年12月1日起实施。原《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001同时废止。
本书主要内容包括热处理基础知识、整体热处理、表面热处理和化学热处理、测试硬度与校正变形以及典型零件的常规热处理。通过本书的学习，培训学员能够从事热处理工岗位的基本工作。 在教材的编写过程中，考虑到培训I对象的实际情况，以通俗的语言介绍金属力学性能等理论知识，避免过深的理论分析；结合形象直观的图形，帮助学员理解和掌握表面热处理、测试硬度及校正变形等操作技能。本书实用性强，形象直观，通俗易懂。
本书以天车入门指导开篇，详细介绍了天车的主要零部件和天车的主要电气设备，对天车机械部分和电气部分的常用调整、维护进行了比较系统的介绍；在天车操作部分，运用丰富的图片，对天车的操作、吊运方法和指挥信号进行了形象直观的讲解；对天车安装、架设及运行调试，天车常见故障及排除方法进行了较详细的介绍；后介绍了天车的维护保养及安全技术。 本书在编写过程中充分考虑培训对象的实际情况，用通俗的语言和直观的图形，帮助学员更好地掌握操作技能。通过本书的学习，学员能很快地掌握天车的操作方法，从事天车岗位的基本工作。 本书由葛正大编写。
职业资格证书制度的推行，对广大劳动者系统地学习相关职业的知识和技能，提高就业能力、工作能力和职业转换能力有着重要的作用和意义，也为企业合理用工以及劳动者自主择业提供了依据。 随着我国科技进步、产业结构调整以及市场经济的不断发展，特别是加入世界贸易组织以后，各种新兴职业不断涌现，传统职业的知识和技术也愈来愈多地融进当代新知识、新技术、新工艺的内容。为适应新形势的发展，优化劳动力素质，上海市人力资源和社会保障局在提升职业标准、完善技能鉴定方面做了积极的探索和尝试，推出了1+X培训鉴定模式。1+X中的1代表国家职业标准，X是为适应上海市经济发展的需要，对职业标准进行的提升，包括了对职业的部分知识和技能要求进行的扩充和更新。上海市1+X的培训鉴定模式，得到了国家人力资源和社会保障部的肯定。 为
本书首先对钳工的工作内容、特点、技能要求和安全生产知识做一个初步介绍。然后介绍钳工常用设备、工量具,重点介绍钳工常用量具的使用。在介绍钳工操作技能前，对金属材料和机械识图等必要机械基础知识进行介绍。后介绍划线，錾削、锯削和锉削，孔加工，螺纹加工，矫正和弯形等钳工操作技能。本书坚持版教材实用、适用的特点，在每个技能模块后都配备相应的技能训练，强化技能操作，以提高学员技能水平。 本书由孙俊主编，申如意、戴文博参编;陈海魁审稿。
本书从高等院校机械制造冷加工各专业教学实际需要出发，扼要讲述金属学、金属材料以及热处理方面的基本内容。共包括：金属的结构与结晶；金属的塑性变形与再结晶；合金的结构与相图；铁碳合金；钢的热处理；合金钢；铸铁；有色金属及其合金；机械零件选材及其工艺路线分析等九章内容。 本书可作为高等院校机械制造冷加工各专业的学习教材，也适合机械设计和生产部门的技术人员阅读参考。
本书为装配钳工操作技能考试手册初级卷。分四章：“职业技能鉴定国家题库简介及复习要求”、“考核内容”、“考核试题”、“组卷示例”等。
本书分7章介绍无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统的开发及其在产品质量预报与控制中的应用。主要内容包括：建立适用于无缝钢管张力减径的有限元仿真模型；确定无缝钢管与轧辊的接触判断准则；建立无缝钢管减径过程的传热模型及热力耦合模型，将无缝钢管减径连轧过程分解为多个轧制机架的变形区与机架间的传热区的组合，采用欧拉法建立单机架连轧模型；将金属热变形过程的组织演化模型引入有限元程序，利用有限元计算结果对无缝钢管轧制过程中的组织演化过程进行模拟等。 本书可作为从事冶金企业自动化的技术人员的参考书，也可供从事轧钢生产和轧钢自动化设计的人员使用，还可供大专院校轧钢和机械类相关专业师生参考。
《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》由7章组成，分别介绍金属型铸造、熔模精密铸造、石膏型精密铸造、压力铸造、消失模铸造、反重力铸造以及离心铸造这些特种铸造方法的工艺特点、基本原理、应用领域、操作要点、缺陷产生及预防措施。《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》的特点是部分案例选自企业正在生产的产品，以这些产品为例来介绍特种铸造方法的工艺特点、缺陷分析及工艺改进。 《“十二五”国家重点图书出版规划项目·材料科学研究与工程技术系列：特种铸造》可作为普通高等院校机械、材料类专业本科生教材，也可以作为相关专业工程技术人员的参考书。
本规范是根据原建设部《关于印发(2006年工程建设国家标准制定、修订计划(第二批))的通知》(建标[20063 136号)的要求，由七冶建设有限责任公司会同有关单位共同编制完成的。 本规范在编制过程中，编制组根据铝电解工业飞速发展的需求，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国铝电解工程建设中铝母线焊接的施工及质量验收的实践，并在此基础上开展了专题调研，坚持“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导原则，以多种方式广泛征求了有关设计、施工、监理及生产单位的意见，对主要问题进行反复修改，后经审查定稿。
传统的工业五大常规无损检测技术主要指超声检测、射线照相检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测，俗称“五大常规”检测。夏纪真编著的这本《工业无损检测技术（渗透检测）》是其中之一的关于渗透检测技术的专述。它侧重于实际应用的介绍，对渗透无损检测技术尽可能全面地、综合与系统地做专门的著述。《工业无损检测技术（渗透检测）》适合作为大学本科无损检测专业教材，并可作为大专层次的无损检测专业参考教材和各行业领域中无损检测技术人员的工作参考书，对报考初、中、高级渗透无损检测技术资格等级的人员也有重要的参考价值。
传统的工业五大常规无损检测技术主要指超声检测、射线照相检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测，俗称 五大常规 检测。《工业无损检测技术（磁粉检测）》是其中之一的关于磁粉检测技术的专述。《工业无损检测技术（磁粉检测）》侧重于实际应用，尽可能全面地、综合与系统地对磁粉无损检测技术做专门的著述。
由阙基容主编的《国家职业资格培训教程——酸洗工》按照中国有色金属工业协会颁布的《酸洗工》职业技能鉴定标准要求编写，详细介绍和论述了酸洗工从初级工到技师四个职业等级应该掌握的基础知识和技能操作。 《国家职业资格培训教程——酸洗工》分为卷材酸洗和非卷材酸洗两个部分：卷材酸洗部分对初级工、中级工、高级工和技师四个职业等级提出了不同的技能要求；非卷材酸洗部分对初级工、中级工和高级工三个职业等级提出了不同的技能要求。内容上，力求知识详尽，职业特点突出，易于学习领会；结构上，针对职业活动领域，按职业等级划分章节。 《国家职业资格培训教程——酸洗工》是有色金属酸洗工的技术读物，也可供从事有色金属材料加工、科研、设计、教学和应用等方面的技术人员与管理人员使用，同时可作为大专院校相关专
《电切削工》由机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室共同组织编写，是机械行业特有职业国家职业技能培训鉴定推荐辅导用书。 本教材依据《国家职业标准电切削工》编写，按照国家职业标准的职业功能模块划分结陶；内容对应于国家职业标准 3.工作要求 ，同时结合企业实际对国家职业标准要求进行了提升。教材重点介绍了高级电切削工的读图与绘图、常用曲线加工程序的编制方法、电切削加工工艺、电加工机床安装调试与精度检验、电加工机床常见故障及处理方法、实训等内容。 《电切削工》可供电切削工从业人员职业技能培训与鉴定考核使用，也可供大中专院校相关专业师生及企业相关人员参考，以及有关从业人员参加就业培训、在职培训、岗位培训时使用。
根据住房和城乡建设部《关于印发(2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第—批))的通知》(建标E200sJ 102号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。 本规程的主要技术内容是：1．总则；2．术语；3．基本规定；4．支架基础预压；5．支架预压；6．预压监测；7．预压验收。 本规程由住房和城乡建设部负责管理，由宏润建设集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。
本书根据高职高专教学的基本要求，以强化应用、培养技能为重点，介绍了数控加工工艺和数控编程的相关知识。全书共分8章，分别介绍了：数控机床刀具的选择，数控加工中工件的定位与装夹，数控加工工艺基础，数控加工程序编制基础，数控车床的程序编制，数控铣床的程序编制，加工中心的程序编制，数控电火花线切割机床的程序编制等内容。本书每章配有典型实例及习题，以方便读者学习。 本书适合作为高职院校、中等职业技术学校数控技术专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业的教学用书，还可作为各类技能培训的教材，也可供数控加工技术人员参考使用。
本套教材在教材体系、内容组织、图文表现等各方面都有所创新与发展，形成了鲜明的编写风格： 1．目标驱动。关注的焦点放在通过任务的完成所获得的成果上面。通过成果的获得，激发学生学习的兴趣，激励学生勇于探索，不断进步。 2．任务引领。每个项目分为若干个子任务，在任务的完成中学习相关知识、技能，实现学生的全面发展。 3．学生为本。教材的设计以学生为中心，在教材组织的各个环节突出学生的主体地位，引导学生明确应该怎么做、做到什么程度。 4．图文并茂。考虑到高等职业学院学生的心理和生理特点，本套教材尽量采用图形化、表格化和步骤化的呈现方式，便于学生学习。 5．立体化开发。在组织教材编写的过程中，配套研发与教材相应的电子教案、课件、实训指导材料等助教、助学资源库，以便教师授课和
《电火花加工工艺及应用》分为三部分：部分为电火花加工工艺基础，包括、二、三章，主要介绍电火花加工基础知识、电火花成形加工设备、数控电火花线切割设备；第二部分为电火花成形加工，包括第四、五、六章，主要介绍电火花成形加工的基本规律和特点、电火花成形加工工艺、电火花高速小孔加工；第三部分为电火花线切割加工，包括第七、八、九、十章，主要介绍电火花线切割加工基本规律、数控电火花线切割机床操作及加工工艺、高速往复走丝电火花线切割加工经验集锦、电火花线切割技术的进展。 《电火花加工工艺及应用》可供从事电火花加工的工程技术人员使用，也可供机械制造、精密仪器、机电一体化、模具设计与制造、自动化等专业的本科生及研究生使用。
