GB/T 13576《锯齿形（3°、30°）螺纹》分为四个部分： ——第1部分：牙型； ——第2部分：直径与螺距系列； ——第3部分：基本尺寸； ——第4部分：公差。 本部分为GB/T 13576的第2部分。 本部分代替GB/T 13576.2—1992《锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列》。 本部分与GB/T 13576.2—1992相比，主要技术性变化为：在标准系列表内增加了10个第三系列直径（见表1）。 本部分由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC 108）提出并归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心。 本部分主要起草人：李晓滨。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 13576.2—1992。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位；温州市东方防腐设备有限公司。 本标准主要起草人：董秀峰、张兆胜。
GB/T 13576《锯齿形（3°、30°）螺纹》分为四个部分： ——第1部分：牙型； ——第2部分：直径与螺距系列； ——第3部分：基本尺寸； ——第4部分：公差。 本部分为GB/T 13576的第1部分。 本部分代替GB/T 13576.1—1992《锯齿形（3°、30°）螺纹牙型》。 本部分与GB/T 13576.1—1992相比，没有技术性变化。 本部分由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC 108）提出并归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心。 本部分主要起草人：李晓滨。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 13576.1—1992。
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了《轴承检查工国家职业标准》（以下简称《标准》）。 一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。 二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。 三、本《标准》
本标准是对JB/T2781-1991《微型球轴承 技术条件》的修订。 本标准与JB/T2781-1991相比，主要变化如下： ——标准名称修改为《滚动轴承 微型球轴承 技术条件》； ——增加了轴承装配质量要求条款（见4.8） ——增加了轴承振动技术条件（见4.7） ——增加了凸缘外圈和仪器精密轴承的规定（见4.9.3、4.9.4） ——完善了轴承灵活性的检验规则（1991年版和本版的5.5） ——增加了轴承密封性能检验标准（见5.8.2） ——增加了对轴承材料的要求（见4.1） ——删除了轴承含污量的规定（1991年版的附录B） 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所、上海天安轴承有限公司。 本标准主要起草人：钟
本标准代替JB/T 3372-1992《连杆用滚针和保持架组件》。 本标准与JB/T 3372-1992相比，主要变化如下： －－将原标准的第3章“符号和代号方法”分为两章：“符号”和“代号方法和标志例”（1992年版的第3章，本版的第3章和第5章）； －－重新编制了表1和表2，并在表1和表2中增加了尺寸规格（1992年版和本版的第4章）； －－调整了配合表面硬度和粗糙度要求（1992年版附录A中A3和A4，本版附录A中A.2和A.3）； －－重新编制了表A.2，并修改了与滚针配合的销和连杆孔的圆柱度要求，（1992年版的表A.3，本版的表A.2）。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准技术委员会归口。
本标准代替JB/T 7050-1993《滚动轴承 清洁度及评定方法》。 本标准与JB/T 7050-1993相比，主要变化如下： ——修改了轴承清洁度的定义（1993年版的第2章；本版的3.1）； ——修改了标准名称（1993版和本版的封面和首页）； ——增加了对C类轴承的清洁度测试方法（见7.3） ——增加了检测结果疑问处理（见第8章）； ——修改了样本数（1993年版的6.2；本版的第9章）； ——将原来按轴承公差等级进行控制的指标改为按振动组别进行控制，并将指标放入附录C中（1993年版的第3章；本版的附录C）； ——将原来按直径系列规定清洁度指标改为按尺寸系列规定清洁度指标（1993版表1；本版的表C.1、表C.2）； ——对D≤30mm的轴承清洁度指标进行了细化《1993年版的表1；本版的表C.1、表.2）。 本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录
本标准代替HG/T 2703-1995《小功率梯形齿同步带》。 本标准与HG/T 2703-1995相比主要变化如下： ——增加了带背硬度、包布黏合强度、芯绳黏合强度、齿体剪切强度的物理性能要求； ——物理性能试验方法等同采用ISO 12046：1995，代替原国家标准中采用的国外公司要求； ——产品的标记采用英制长度代号、齿数、型号、宽度代替原标准中英制标记。 本标准由中国石油和化学工作协会提出。 本标准由化学工业胶带标准化技术归口单位归口。
本标准代替JB／T l0188--2000《汽车转向节用推力轴承》。 本标准与JB／T l0188--2000相比，主要变化如下： ——修改了标准名称； ——修改了标准中的规范性引用文件(2000年版和本版的第2章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC／TC98)归[21。 本标准起草单位：襄阳汽车轴承股份有限公司。 本标准主要起草人：张雷、金战。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JB／T l0188--2000。
本标准代替JB／T 8567—1997《关节轴承额定静载荷》。 本标准与JB／T 8567—1997相比，主要变化如下： ——增加了部分规范性引用文件(见第2章)； ——增加了术语的英文对照，并修改了部分术语的定义(1997年版和本版的第3章)； ——修改了向心关节轴承额定动载荷模量值(1997年版和本版的表1)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC／TC 98)归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所、福建龙溪轴承(集团)股份有限公司、黄山学院。 本标准主要起草人：杨咸启、卢金忠、姜韶峰、陈志雄、何两加、何国辉、张逸青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JB／T 8567—1997。
本部分按照GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 JB／T 1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分： ——第1部分：阀门型式和基本参数； ——第2部分：阀门、管件和紧固件： ——第3部分：管子端部； ——第4部分：带颈接头； ——第5部分：凹穴接头； ——第6部分：锥面垫、锥面盲垫； ——第7部分：螺套； ——第8部分：内外螺母； ——第9部分：接头螺母； ——第10部分：外螺母； ——第11部分：内外螺套； ——第12部分：定位环； ——第13部分：法兰； ——第14部分：双头螺柱； ——第15部分：阶端双头螺柱； ——第16部分：螺母； ——第17部分：异径管； ——第18部分：异径接头； ——第19部分：等径三通、等径四通； ——第20部分：异径三通、异径四通；
本标准是对JBFI、2781——199l《微型球轴承技术条件》的修订。 本标准与JB／T 278 l——199l相比，主要变化如下： ——标准名称修改为《滚动轴承微型球轴承技术条件》； ——增加了轴承装配质量要求条款(见4.8)； ——增加了轴承振动技术条件(见4.7)； ——增加了凸缘外圈和仪器精密轴承的规定(见4.9.3、4.9.4)： ——完善了轴承灵活性的检验规则(1991年版和本版的5.5)： ——增加了轴承密封性能检验标准(见5.8.2)； ——增加了对轴承材料的要求(见4.1)； ——删除了轴承含污量的规定(1991年版的附录B)。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC／TC98)归口。
本部分按照GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 JB厂r 1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分： ——第1部分：阀门型式和基本参数； ——第2部分：阀门、管件和紧固件； ——第3部分：管子端部； ——第4部分：带颈接头； ——第5部分：凹穴接头； ——第6部分：锥面垫、锥面盲垫； ——第7部分：螺套； ——第8部分：内外螺母； ——第9部分：接头螺母； ——第10部分：外螺母； ——第1 1部分：内外螺套； ——第12部分：定位环； ——第13部分：法兰； ——第14部分：双头螺柱； ——第15部分：阶端双头螺柱； ——第16部分：螺母； ——第17部分：异径管； ——第18部分：异径接头； ——第19部分：等径三通、等径四通； ——第20部分：异径三通、异径四通；
本标准是首次制定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB／T6438—1992《阀门密封面等离子弧堆焊技术要求》。 本标准与JD厅64381992相比主要技术变化如下： ——明确规定了堆焊工艺评定依据GB／T 22652； ——常用基体材料牌号采用了*国家标准； ——修改了堆焊工件精加工后，堆焊层厚度由原不小于2 mm改为不小于1.6 mm。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC／TC188)归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、沈阳阀门研究所。 本标准主要起草人：黄明亚、苏志东、王永山、纪顺红、许墨然。
本标准代替JB/T8633—1997《铆钉电触头用线材技术条件》。 本标准与JB/T8633—1997相比，主要变化如下： ——品种增加AgCe（0.5）、AgNi（15）、AgCdO（15）、AgCdO（17）、AgZnO（8）、AgZnO（10），删除Cu（1997年版的3，本版的3）； ——金相组织按线材的品种作了具体的规定（1997年版的3.5，本版的3.4）； ——增加细晶银线材镍量的测量方法（附录D）。 本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录，附录D为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准负责起草单位：桂林电器科学研究所、桂林金格电工电子材料科技有限公司。 本标准参加起草单位：广州市银玑电工合金有限公司、上海电器股份有限公司人民电器厂电器触头厂、安平县飞畅电工合金有限公司、佛山精密电
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 结构形式及尺寸 4 技术要求 5 标记示例 图1 管接头连接的异径三通的形式 图2 管接头连接的异径四通的形式 图3 法兰连接的异径三通的形式 图4 法兰连接的异径四通的形式 表1 管接头连接的异径三通、异径四通的尺寸 表2 法兰连接的异径三通、异径四通的尺寸
本标准代替JB/T 6661-1993《喷雾器》。 本标准与JB／T 6661-1993相比，主要变化如下： ——安全技术要求引用了GB 10395.6——2006《农林拖拉机和机械 安全技术要求 第6部分：植物保护机械入 ——根据联合国粮农组织（FAO）对喷雾器提出的*要求： a）增加了整机（外形、加液口尺寸和质量等）设计要求； b）增加了倾斜密封性要求； c）补充了使用说明书的要求； d）增加了加液口过滤网尺寸要求； e）增加了截流阀、背带技术要求； f）增加了液泵工作性能要求。 ——调整了整机密封性、残留液量、喷头喷量偏差指标，药箱坠落试验方法。 ——增加了判定规则。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC／TC201）归口。
JB/T4238《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置 试验》共分为4个部分： ——第1部分：出厂试验方法； ——第2部分：出厂试验技术指标； ——第3部分：型式试验方法； ——第4部分：型式试验技术指标。 本部分是JB/T4238的第2部分。 本部分是对JB/4238.2——1986《调速型液力偶合、液力偶合器传动装置 出厂试验技术指标》的修订。 本部分与JB/T4238.2——1986相比，主要变化如下： ——增加了前言和第1章“范围”； ——删去原标准中第1章“检测台的规定”； ——删去原标准中第2章“出厂试验用工作液体”； ——将2.1表格中“液力偶合器额定输入转速”改为“液力偶合器轴转速”，将转速计量单位由“T/min”改为“r/min”； ——将2.1表各中转速改为转速范围，即≤750、＞750～1000、＞1000～1500、＞1500～3000、＞3000～4000、＞4000～5000、
本标准是对JB/T7532－1994《旋压工艺编制原制》的修订。 本标准与JB/T7532－1994相比，主要变化如下： ——增加了前言、复合旋压工艺方案、特殊旋压工艺方案等内容。 ——将拉深旋压、扩径旋压、缩径旋压、卷边旋压替代拉深、扩径、缩径、卷边。 ——按工件外形分类，增加了复合形件变薄旋压内容。 ——新增特殊旋压力工艺方案，典型的特殊旋压工艺包括滚珠旋压、张力旋压、分离旋压。 ——新增加工艺参数、工艺要求、选用机床内容。 ——调整6.6道次减薄率一般采用15％～45％，常用25％～35％的内容为6.1。 ——常用材料极限减薄率表1中由小数变为分数百分比表示，铝合金名称采用新写法。 ——异形件变薄旋压改为异形件剪切旋压，普通旋压增加了毛坯直径需增加3％的工艺余 量。 本标准由中国机械工业联合
本教材以就业为导向、能力为本位，采用理论实践一体化训练法优化教材内容。教材分气压传动和液压传动两个模块，每个模块包括：元件的基础知识和相关训练；基本回路的组成、应用和训练；传动系统的实例及故障分析等内容。 本教材注重理论知识的应用，突出对学生应用能力的培养。 本教材主要适用于中等职业技术教育数控技术应用专业，也可作为高职高专机械类专业的教材，还可供机械行业技术人员岗位培训及自学用书。 本书还配有电子教学参考资料包，包括教学指南、电子教案及习题答案，详见前言。
