本规程主要技术内容有：总则；一般规定；施工现场；滑模操作平台；垂直运输设备；动力及照明用电；通讯与信号；防雷、防火、防毒；施工操作；滑模装置的拆除。
本标准代替JB/T6639——1993《深沟球轴承 骨架式橡胶密封圈技术条件》。 本标准与JB/T6639——1993相比，主要变化如下： ——按GB/T1.1——2000规定，调整了编排格式： ——对“范围”中的内容进行了修改（1993年版和本版的第1章）； ——对引用标准进行了重新编排，并按*标准修改了标准名称，增添了GB/T3522，删除了GB/T5722（1993年版和本版的第2章）； ——依据“胶料、骨架、成品”的主线，对原标准进行了编辑性修改。其中：第3章～第5章的内容做了全面修改，第6章做了部分修改（1993年版和本版的第3章～第6章）； ——对表1部分项目名称及参数进行了修改：“压缩永久变表（压缩率20%）”改为“压缩率30%”；“橡胶与金属扯离强度”改为“橡胶与金属粘合强度”（1993年版和本版的表1）； ——对附录A、附录B进行了修改、增添了部分条款（1993年
本标准是对JB/T2781-1991《微型球轴承 技术条件》的修订。 本标准与JB/T2781-1991相比，主要变化如下： ——标准名称修改为《滚动轴承 微型球轴承 技术条件》； ——增加了轴承装配质量要求条款（见4.8） ——增加了轴承振动技术条件（见4.7） ——增加了凸缘外圈和仪器精密轴承的规定（见4.9.3、4.9.4） ——完善了轴承灵活性的检验规则（1991年版和本版的5.5） ——增加了轴承密封性能检验标准（见5.8.2） ——增加了对轴承材料的要求（见4.1） ——删除了轴承含污量的规定（1991年版的附录B） 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所、上海天安轴承有限公司。 本标准主要起草人：钟
本标准是对JB/T6643-1993《滚动轴承 四点接触球轴承 轴向游隙》的修订。 本标准与JB/T6643-1993相比，主要变化如下： ——扩大了标准中内径尺寸范围，并规定了相应的轴向游隙值（1993年版的表和本版的表1）； ——扩大了轴向游隙增加量的范围（1993年版和本版的附录A）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国链传动标准化技术委员会(SAC／TCl64)归口。 本标准负责起草单位：吉林大学链传动研究所。 本标准参加起草单位：江苏双菱链传动有限公司、杭州东华链条集团有限公司、浙江永美链条有限公司、苏州市相城区华胜特种链条厂、沈阳丰牌链条制造有限责任公司。 本标准主要起草人：刘晓论。 本标准参加起草人：曹苏建、袁立华、杜剑锋、吕志坚、王久荣、卢继光、贾顺泰、王胜。 本标准为首次发布。
本标准是对JB/T7532－1994《旋压工艺编制原制》的修订。 本标准与JB/T7532－1994相比，主要变化如下： ——增加了前言、复合旋压工艺方案、特殊旋压工艺方案等内容。 ——将拉深旋压、扩径旋压、缩径旋压、卷边旋压替代拉深、扩径、缩径、卷边。 ——按工件外形分类，增加了复合形件变薄旋压内容。 ——新增特殊旋压力工艺方案，典型的特殊旋压工艺包括滚珠旋压、张力旋压、分离旋压。 ——新增加工艺参数、工艺要求、选用机床内容。 ——调整6.6道次减薄率一般采用15％～45％，常用25％～35％的内容为6.1。 ——常用材料极限减薄率表1中由小数变为分数百分比表示，铝合金名称采用新写法。 ——异形件变薄旋压改为异形件剪切旋压，普通旋压增加了毛坯直径需增加3％的工艺余 量。 本标准由中国机械工业联合
JB/T4238《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置 试验》共分为4个部分： ——第1部分：出厂试验方法； ——第2部分：出厂试验技术指标； ——第3部分：型式试验方法； ——第4部分：型式试验技术指标。 本部分是JB/T4238的第2部分。 本部分是对JB/4238.2——1986《调速型液力偶合、液力偶合器传动装置 出厂试验技术指标》的修订。 本部分与JB/T4238.2——1986相比，主要变化如下： ——增加了前言和第1章“范围”； ——删去原标准中第1章“检测台的规定”； ——删去原标准中第2章“出厂试验用工作液体”； ——将2.1表格中“液力偶合器额定输入转速”改为“液力偶合器轴转速”，将转速计量单位由“T/min”改为“r/min”； ——将2.1表各中转速改为转速范围，即≤750、＞750～1000、＞1000～1500、＞1500～3000、＞3000～4000、＞4000～5000、
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了《轴承检查工国家职业标准》（以下简称《标准》）。 一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。 二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。 三、本《标准》
本标准是对NJ/Z7-1985《气缸套、活塞环快速模拟磨损 试验方法》的修订。修订时对原标准作了部分修改，主要技术规范没有变化。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准代替原NJ/Z7-1985。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：机械工业部洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人：高棠莉、李京中、郜文国、徐惠娟。 本标准所代替的历次版本发布情况为： ——NJ/Z7-1985。
JB/T 5925《机械式振动时效装置》分为以两个部分： 第1部分：基本参数；第2部分：技术条件。 本部分为JB/T 5925的第1部分。 本部分代替JB/T 5925.1-1991《机械式振动时效装置 基本参数》。 本部分与JB/T 5925.1-1991相比，主要变化如下： 把*转速改为1000r/min；修改了电动机的额定功率。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC 186）归口。
本标准是对JB/T7531-1994《旋压件设计规范》的修订。 本标准与JB/T7531-1994相比，主要变化如下： ——对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 ——增加了前言，简化了旋压术语，由GB/T8541-1997中的锻压术语替代原术语。 ——将3.2工艺分类按普通旋压与变薄旋压相区别。 ——4.1.1原非轴对称回转体零件不能旋压成形提法欠妥，确有非轴对称回转体零件旋压成形。修订为轴对称回转体零件，利用旋压成形整体件减少工件接缝。 ——4.2.6将变薄旋压成形异形件选形改为剪切旋压成形异形件选形。 ——4.3.3将剪切旋压替代变薄旋压；锥形件的坯料壁厚替代锥形件的底部。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京有色金属研究总院。 本标准主要
在JB/T7422《立式内圆珩磨机》总标题下拟分为三个部分： ——第1部分：型式与参数； ——第2部分：精度检验； ——第3部分：技术条件； 本部分为JB/T7422的第3部分。 本部分代替JB/T7422—1994《立式内圆珩磨机 技术条件》。 本部分与JB/T7422—1944相比，主要变化如下： ——增加了对机床管路布线的要求、装卸工件和上下料装置的安全防护要求（见3.3.3、3.3.4、3.3.5）； ——增加了对机床液压、附件和工具、参数和安全卫生的检验（见4.1、4.2、4.3、4.4、4.5）； ——增加了对机床各部渗漏的考核（见4.6.1）； ——增加了对机床液压系统的温升检验（见4.6.8）； ——增加了精度检验的条件（见4.8.2）； ——增加了“包装”和“制造厂的保证”（见第5章、第6章）。 与本部分配套使用的标准有： ——JB/T5603—1991
本标准代替HG/T 2703-1995《小功率梯形齿同步带》。 本标准与HG/T 2703-1995相比主要变化如下： ——增加了带背硬度、包布黏合强度、芯绳黏合强度、齿体剪切强度的物理性能要求； ——物理性能试验方法等同采用ISO 12046：1995，代替原国家标准中采用的国外公司要求； ——产品的标记采用英制长度代号、齿数、型号、宽度代替原标准中英制标记。 本标准由中国石油和化学工作协会提出。 本标准由化学工业胶带标准化技术归口单位归口。
本部分按照GB／T 1．1—2009给出的规则起草。 JB/T 1308《PN2500超高压阀门和管件》分为21个部分： ——第1部分：阀门型式和基本参数； ——第2部分：阀门、管件和紧固件： ——第3部分：管子端部； ——第4部分：带颈接头； ——第5部分：凹穴接头； ——第6部分：锥面垫、锥面盲垫； ——第7部分：螺套； ——第8部分：内外螺母； ——第9部分：接头螺母； ——第10部分：外螺母； ——第11部分：内外螺套； ——第12部分：定位环； ——第13部分：法兰； ——第14部分：双头螺柱； ——第15部分：阶端双头螺柱； ——第16部分：螺母； ——第17部分：异径管； ——第18部分：异径接头； ——第19部分：等径三通、等径四通； ——第20部分：异径三通、异径四通： ——第21部分：
JB/T 10602《龙门平面磨床》拟分为三个部分： ——第1部分：参数； ——第2部分：精度检验； ——第3部分：技术条件。 本部分为JB/T 10602的第1部分。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。
威托德·里布金斯基写作这部书的起因是他应《纽约时报》之约，写一篇关于“本千年*工具”的文章。本书作者的获奖作品包括《家：一个想法的发展简史》以及近期的《远处林中空地：弗里德里克·劳·奥姆斯特德与十九世纪的美国》。里布金斯基曾仅靠手工方法建造了一处房屋。他对工具的种类和历史的深刻理解和渊博的知识，为他的研究工作添色不少。 本书讲述的故事有：阿基米德发明螺旋提水机并给我们带来有关裸线的知识，达·芬奇绘制用于切削木螺丝的机器草图。这是一个有关机械发明与天才人物的故事，它将引领读者跨越时空从古希腊到维多利亚时代的格拉斯哥。从意大利文艺复兴时期的武器设计一直到美国工业化时代的汽车设计。作者赞美螺丝：没有它便没有望远镜和显微镜，或者说就没有启蒙科学。螺丝刀可能是已步入电脑时代的当今世
本标准代替JB/T8435-1996《气动盘式制动器》。 本标准与JB/T8435-1996相比，主要变化如下： ——将制动器型号表示方法中的主参数“摩擦盘规格代号”改为“摩擦盘直径，单径为mm”； ——删去了表1中不必要的尺寸参数，突出了主要参数； ——将“制动器从开始制动到达*制动力矩的时间力0.3-0.5s”改为“制动器从开始制动到达到*制动力矩的时间不应超过0.5s”； ——将摩擦片中部的“温度限值”改为“温升限值”； ——明确了摩擦盘的平衡品质等级要求； ——增加了对扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧负荷允许偏差的要求； ——增加了对气动系统漏气的限制； ——取消了原标准中前后重复和质量保证的条款； ——明确了“检验规则”的内容； ——在“标志、包装、运输与贮存”部分对贮存和贮存存期的养护做出了明确的规定。 本标准由
孔庆华主编的《液压系统设计指导》是为机械类本科学生的液压系统课程设计编写的。全书共分6章：**章介绍了液压系统课程设计的目的和任务；第2章介绍了液压系统设计的步骤；第3章介绍了液压缸的设计；第4章介绍了液压泵站的设计；第5章介绍了液压油路的集成化设计；第6章介绍了液压系统课程设计的两个实例和三个题目。从而保证一个综合实践教学环节的圆满完成，实现从理论知识到实践能力的转换。本书的特点是短小精悍、说明问题。《液压系统设计指导》是机械类学生的理想教材，同时也可作为相关工程技术人员的参考用书。
汽车轴承用密封圈 HG/T 3980-2007。如果想知道本书更多的详细内容或目录，请联系我们客服为您提供
本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(SAC／TC35／SC3)归口。 本标准由铁岭福神橡胶密封有限责任公司、中车集团南京七四二五工厂、西北橡胶塑料研究设计院起草。 本标准主要起草人：杨志刚、蔡学成、赵明年、宋世军、高静茹、曹元礼。 本标准是首次发布。
