《国家职业资格培训教材：钳工（中级）（第2版）》是依据*颁布的《国家职业技能标准》装配钳工（中级）的理论知识要求和技能要求（为照顾行业习惯，本教材仍沿用传统名称 钳工 ），按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：复杂零件的划线，锯削、锉削、錾削、刮削和研磨加工，几何公差及表面粗糙度基本知识，孔加工和螺纹的攻制，固定联接装配和传动机构的装配，轴承和轴组的装配，液压传动机构的装配，部件和整机的装配，装配精度检验。书末附有与之配套的试题库和答案，每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。 《国家职业资格培训教材：钳工（中级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校
本书以实际应用为出发点，在简要介绍数控技术的历史、现状和发展趋势，数控技术原理，数控系统功能与结构原理，以及数控机床的使用、维护与管理的基础上，结合大量工程实例详细介绍数控机床的结构与特点，重点介绍数控机床的加工工艺特点、手工编程加工方法以及计算机辅助编程加工方法和软件等。每章都附有习题和思考题。
本书是根据*机械基础课程教学指导分委员会有关“重点院校金属工艺学课程改革指南”精神，结合国外教材内容、结构特点及编者多年来的理论教学和实践教学经验编写而成的。 本书共8章，内容包括机械加工基础知识、金属切削加工方法与设备、典型表面加工方法的分析、机械加工工艺过程的基本知识、特种加工、数控机床加工、先进制造技术、机械制造业的环境保护。本书十分注重学生获取知识、分析问题、解决工程技术问题能力的培养，注重学生工程素质与创新能力的培养。为此，对于目前仍在广泛应用于现代制造行业的常规工艺精选保留，对于过时的内容予以淘汰，增加了技术上较为成熟的、应用范围较宽或发展前景看好的“三新”(即新材料、新技术、新工艺)内容，增加了特种加工、数控加工、先进制造技术的比重，既体现了常规制造技术与现代制造技
本书是在版基础上更新完善修订而成的。全书共六章，章介绍机械制造技术基础课程设计的目的、要求、内容、方法、步骤等方面的指导性内容；第二章为机械加工工艺规程设计；第三章为机床夹具设计；第四章为典型零件的工艺规程和有关夹具设计的完整示例；第五章为常用设计资料，供学生设计时参考；第六章选编了较多设计题目，供教师选题时参考。 本书内容全面实用，便于自学，可供本科院校、专科院校、电大、职大等机械类专业学生作“机械制造技术基础课程设计”“机械制造工艺课程设计”“机械制造技术课程设计”“机械制造基础课程设计”的教学用书以及毕业设计的参考书，也可供机械制造工程技术人员参考。
全书分上、下两篇共19章，上篇为“机械制造实践基础”，主要内容有工程材料的改性，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成形，量具，车削加工，铣、刨、磨削加工，钻削加工和镗削加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的切削加工，钳工，装配与调试共15章；下篇为“机械制造理论基础”（专题），主要内容有常用工程材料及其选择，毛坯制造方法的选择，机械零件表面加工方法及其选择，机械零件制造工艺过程及其技术经济分析，共4章。本书内容具有综合性、实践性、科学性和先进性的特点。
工程实训是工科类学生进行的工程氛围*浓厚，教学内容涉及的知识和技能*广泛，教学时间较长且集中进行的实践教学环节。本教材是作者结合多年工程实训教学的实践经验，本着 实用、适用 和 通俗、繁简有度 的原则编写而成的，教材在内容的组织上注重培养学生的工程素质和能力提升。全书共九章，主要内容包括：工程实训相关知识、铸造实训、锻造实训、焊接实训、铣工实训、刨工实训、磨工实训和钳工实训等，各实训工种内容力求简洁，讲究实用，还要生产现场。本书适用于高等院校机械类、近机械类以及工科各专业的工程实训教学和实习指导，也可供工程技术人员参考使用。
《典型零件机械加工生产实例》第 3 版在遵循第 2 版的机械加工工艺过程卡编制全过程为主线的基础上，精选了轴类、套类、曲轴类、连杆类、轴瓦类、齿轮类、花键类、箱体类和丝杠类等 46 例典型零件，重新按中、小型企业基础工艺装备条件和小批量生产规模的特点，对所编工艺过程卡进行了全面核实、补充和完善。 第 3 版根据机械加工工艺规程设计的需要，适当增删了有关技术资料，使该书在原有实用性的基础上，内容更翔实，工艺参数更准确，工艺过程操作更可行，能使读者更好地了解和掌握一般机械加工零件的工艺过程卡编制。 全书由第 2 版的 8 章改写为本版的 4 章，主要内容包括：工艺设计基础，工艺技术的选择，机械加工工艺规程的设计，典型零件机械加工工艺分析及工艺过程卡等。 本书可供中、小型企业从事机械加工的工程师、工艺设计
本书包括先进制造技术概论、先进制造系统的基础理论、先进制造系统建模与分析、先进设计技术、先进装备技术、先进工艺技术、先进制造管理技术、先进制造模式、制造业信息化等，全面讲解先进制造技术的基本概念、原理和方法，重点讲述其关键技术和应用技术，在各章中穿插典型应用实例，并兼顾介绍其应用现状以及发展趋势。 本书可作为机械设计制造及其自动化专业、工业工程的本科生教材，也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人院校的机电一体化、数控技术及应用、机械制造及自动化等专业的教材，还可作为工程技术人员和管理人员的参考资料或培训教材。
本书以“基础知识一基本理论一知识应用”为主线组织教材内容，旨在使学生掌握机械制造的基础理论和基础知识，了解机械制造领域的先进技术、先进生产制造模式，培养学生的创新意识、创新精神和创新能力。本书体系合理、内容充实、深浅适当、结合实际，是一本改革力度较大的实用教材。全书分为五篇十八章，包括：金属切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件精度设计、机械零件加工工艺设计、现代加工制造技术。每章后附有思考与练习题，全书还配有多媒体光盘，供读者选用。本书可作为高等工科院校机械、机电类或其他相关专业的本科、专科教材或教学参考书，也可供机械制造技术人员参考。
本书主要内容包括：车床的基本操作、轴类工件的车削、套类工件的车削、圆锥工件与成形面的车削、螺纹的车削。全书以实景操作图、线条图和表格为主要表现形式，图文并茂，操作过程直观明了。本书注重重对职业技能培训能力与可操作和实用性。
《焊接技能实训》结合 中、 焊工技能鉴定考核项目内容编写，注重于培养学生焊接基本操作技能。主要内容包括焊接安全及劳动保护、切割基础知识及基本操作、焊条电弧焊操作、CO2气体保护焊操作、手工钨极氩弧焊操作五个模块，并附有焊缝外观质量检验规范和焊缝外观检查项目及评分标准表。本书以图解的形式对各种常规的焊接操作方法做了较为详细的讲解，并对在练习过程中较难掌握的操作方法做了针对性的分析说明，具有较强的实用性。
《数控车加工技术》以 任务引领 为理念、以工作任务教学形式为主线、结合数控车工（四级）国家职业资格标准中机械零部件加工的相关要求，以及企业和行业发展的实际情况进行编写，体现了数控车工行业对从业人员综合素质的需求。《数控车加工技术》规划和设计了十三个任务，具体包括台阶轴加工、圆锥轴加工、步距规加工、手柄加工、高强度圆柱螺钉加工、压力传感器零件加工、轴承端盖零件加工、球形垫圈加工、压油盖加工、螺纹套加工、圆柱组合加工、圆锥组合加工、三角螺纹组合加工。每一个任务的学习都以零件加工为载体，以工作任务为中心整合所需相关知识和技能，实现理实一体化教学。每一个学习任务前后关联、层层递进，让学生循序渐进掌握数控车加工技术必须知识技能。 《数控车加工技术》可供中等职业学校数控技术应用专业的师生参
